CN217192722U - 一种轴承座加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴承座加工用钻孔装置，包括防护机构，所述防护机构的内顶壁设置有打孔机构，所述防护机构的内底壁设置有紧固机构，所述紧固机构包括工作台、活动孔、稳定杆、带动齿条和三角固定块，所述防护机构的内底壁固定安装有工作台，所述工作台的顶部开设有一端贯穿并延伸到工作台内部的活动孔，所述工作台的内壁左侧固定安装有一端与工作台内壁右侧固定连接的稳定杆。该轴承座加工用钻孔装置，通过紧固机构和驱动机构的设置，使不同规格的轴承座便于进行固定钻孔，如此，避免人工更换夹具的麻烦，也显著提高钻孔装置整体的适用性，从而使轴承座加工得到提升。

Description

一种轴承座加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及轴承座加工技术领域，具体为一种轴承座加工用钻孔装置。

背景技术

轴承座是机械行业使用较为常见的基础元件，广泛应用于机床、汽车和建筑机械等领域，轴承座由多个零部件组成，在轴承座的加工生产中，需使用钻孔装置对轴承座进行钻孔操作，从而方便轴承座的安装。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有钻孔装置不便于对不同型号的轴承座进行定位，使使用者需要更换不同的夹具使其固定钻孔，不仅费时费力，且使轴承座加工存在局限性，从而降低其加工效率，故而需要进一步改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承座加工用钻孔装置，具备定位适用性好等优点，解决了钻孔装置不便于对不同型号的轴承座进行定位，定位适用性不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承座加工用钻孔装置，包括防护机构，所述防护机构的内顶壁设置有打孔机构，所述防护机构的内底壁设置有紧固机构，所述紧固机构的内部设置有驱动机构，所述防护机构的左侧设置有冷却机构，所述冷却机构的内部设置有过滤机构；

所述紧固机构包括工作台、活动孔、稳定杆、带动齿条和三角固定块，所述防护机构的内底壁固定安装有工作台，所述工作台的顶部开设有一端贯穿并延伸到工作台内部的活动孔，所述工作台的内壁左侧固定安装有一端与工作台内壁右侧固定连接的稳定杆，所述稳定杆的外部套接有数量为两个且一端贯穿活动孔并延伸到工作台顶部的带动齿条，所述带动齿条的顶部固定安装有三角固定块。

进一步，所述防护机构包括防护仓和活动门，所述防护仓的右侧嵌设有活动门。

进一步，所述打孔机构包括XY直线电机、液压杆、减速电机和钻头，所述防护仓的内顶壁固定安装有XY直线电机，所述XY直线电机的输出端固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定安装有钻头。

进一步，所述驱动机构包括传动齿轮、伺服电机、主动齿轮和转向齿轮，所述工作台的内壁前侧固定安装有伺服电机，所述工作台的内壁后侧转动安装有数量为两个且一端与带动齿条相啮合的传动齿轮，所述伺服电机的输出端固定安装有一端与工作台转动连接的主动齿轮，所述主动齿轮与左侧传动齿轮相啮合，所述工作台的内壁后侧转动安装有一端与主动齿轮相啮合的转向齿轮，所述转向齿轮与右侧传动齿轮相啮合。

进一步，所述冷却机构包括冷却风机、处理仓、吹风管和抽风管，所述防护仓的左侧固定安装有冷却风机，所述防护仓的左侧固定安装有一端与冷却风机抽风口相连通的处理仓，所述冷却风机的出风口连通有一端贯穿并延伸到防护仓内部的吹风管，所述处理仓的顶部连通有一端贯穿并延伸到防护仓内部的抽风管。

进一步，所述过滤机构包括定位槽和活性炭过滤板，所述处理仓的内壁左右两侧均固定安装有定位槽，左侧所述定位槽的内部滑动安装有一端与右侧定位槽滑动连接的活性炭过滤板。

进一步，所述处理仓的正面嵌设有密封门，所述带动齿条的外壁与活动孔内壁相接触。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该轴承座加工用钻孔装置，通过紧固机构和驱动机构的设置，使不同规格的轴承座便于进行固定钻孔，如此，避免人工更换夹具的麻烦，也显著提高钻孔装置整体的适用性，从而使轴承座加工得到提升。

2、该轴承座加工用钻孔装置，通过冷却机构和过滤机构的设置，使钻孔扬起的碎屑和产生的刺鼻气体被有效净化，如此，尽量避免粉尘及刺鼻气体排出污染周边空气。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图。

图中：1防护机构、11防护仓、12活动门、2打孔机构、21XY直线电机、22液压杆、23减速电机、24钻头、3紧固机构、31工作台、32活动孔、33稳定杆、34带动齿条、35三角固定块、4驱动机构、41传动齿轮、42伺服电机、43主动齿轮、44转向齿轮、5冷却机构、51冷却风机、52处理仓、53吹风管、54抽风管、6过滤机构、61定位槽、62活性炭过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种轴承座加工用钻孔装置，包括防护机构1，防护机构1包括防护仓11和活动门12，防护仓11的右侧嵌设有活动门12，防护机构1的内顶壁设置有打孔机构2，防护机构1的内底壁设置有紧固机构3，紧固机构3的内部设置有驱动机构4，防护机构1的左侧设置有冷却机构5，冷却机构5的内部设置有过滤机构6。

在使用中，经活动门12将轴承座放置于紧固机构3内部，随后，驱动驱动机构4使轴承座被紧固机构3有效固定，固定后，使用者将活动门12关闭，并启动打孔机构2和冷却机构5，使防护仓11内部因钻孔产生的碎屑和刺鼻气体有效的被过滤机构6进行处理。

其中，防护仓11有效地避免钻孔碎屑飞溅伤人。

在本实施例中，打孔机构2包括XY直线电机21、液压杆22、减速电机23和钻头24，防护仓11的内顶壁固定安装有XY直线电机21，XY直线电机21的输出端固定安装有液压杆22，液压杆22的输出端固定安装有减速电机23，减速电机23的输出端固定安装有钻头24。

在使用中，XY直线电机21使钻头24得以进行前后左右水平位移，液压杆22使钻头24得以进行高度调节，也就使轴承座钻孔精度更佳。

在本实施例中，紧固机构3包括工作台31、活动孔32、稳定杆33、带动齿条34和三角固定块35，防护机构1的内底壁固定安装有工作台31，工作台31的顶部开设有一端贯穿并延伸到工作台31内部的活动孔32，工作台31的内壁左侧固定安装有一端与工作台31内壁右侧固定连接的稳定杆33，稳定杆33的外部套接有数量为两个且一端贯穿活动孔32并延伸到工作台31顶部的带动齿条34，带动齿条34的外壁与活动孔32内壁相接触，带动齿条34的顶部固定安装有三角固定块35。

在本实施例中，驱动机构4包括传动齿轮41、伺服电机42、主动齿轮43和转向齿轮44，工作台31的内壁前侧固定安装有伺服电机42，工作台31的内壁后侧转动安装有数量为两个且一端与带动齿条34相啮合的传动齿轮41，伺服电机42的输出端固定安装有一端与工作台31转动连接的主动齿轮43，主动齿轮43与左侧传动齿轮41相啮合，工作台31的内壁后侧转动安装有一端与主动齿轮43相啮合的转向齿轮44，转向齿轮44与右侧传动齿轮41相啮合。

在使用中，启伺服电机42使主动齿轮43进行旋转，此时，主动齿轮43向左旋转，也就带动转向齿轮44向右旋转和左侧传动齿轮41向右转动，同时，转向齿轮44使右侧传动齿轮41向左运动，也就使得两个带动齿条34得以相对或相反运动。

在本实施例中，冷却机构5包括冷却风机51、处理仓52、吹风管53和抽风管54，防护仓11的左侧固定安装有冷却风机51，防护仓11的左侧固定安装有一端与冷却风机51抽风口相连通的处理仓52，处理仓52的正面嵌设有密封门，冷却风机51的出风口连通有一端贯穿并延伸到防护仓11内部的吹风管53，处理仓52的顶部连通有一端贯穿并延伸到防护仓11内部的抽风管54。

在使用中，冷却风机51经抽风管54将防护仓11内部气体和碎屑抽取，然后经冷却风机51循环，经吹风管53吹入防护仓11中给钻孔处降温，如此，尽量避免钻孔处温度过高出现损坏。

在本实施例中，过滤机构6包括定位槽61和活性炭过滤板62，处理仓52的内壁左右两侧均固定安装有定位槽61，左侧定位槽61的内部滑动安装有一端与右侧定位槽61滑动连接的活性炭过滤板62。

在使用中，活性炭过滤板62可以在定位槽61内部进行滑动，使活性炭过滤板62得以经密封门被抽出清理，如此，保证了活性炭过滤板62使用的稳定性，使之能够有效对刺鼻气体和碎屑进行隔绝和吸附。

上述实施例的工作原理为：

(1)在使用中，通过活动门12将轴承座倒放在两个三角固定块35之间，并开启伺服电机42使主动齿轮43进行旋转，此时，主动齿轮43向左旋转，也就带动转向齿轮44向右旋转和左侧传动齿轮41向右转动，同时，转向齿轮44使右侧传动齿轮41向左运动，也就使得两个带动齿条34得以相对或相反运动，从而使不同规格的轴承座被有效固定住，如此，避免人工更换夹具的麻烦，也显著提高钻孔装置整体的适用性，从而使轴承座加工得到提升；

(2)在使用中，通过冷却风机51经吹风管53对钻孔处进行吹风冷却，并将钻孔产生的碎屑扬起，同时，抽风管54将扬起的碎屑与钻孔产生的刺鼻气体抽取入处理仓52内部，使活性炭过滤板62将碎屑隔绝到其上方，并将刺鼻气体进行过滤后经冷却风机51循环入防护仓11内部，如此，使钻孔扬起的碎屑和产生的刺鼻气体被有效净化，尽量避免粉尘及刺鼻气体排出污染周边空气。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种轴承座加工用钻孔装置，包括防护机构(1)，其特征在于：所述防护机构(1)的内顶壁设置有打孔机构(2)，所述防护机构(1)的内底壁设置有紧固机构(3)，所述紧固机构(3)的内部设置有驱动机构(4)，所述防护机构(1)的左侧设置有冷却机构(5)，所述冷却机构(5)的内部设置有过滤机构(6)；

所述紧固机构(3)包括工作台(31)、活动孔(32)、稳定杆(33)、带动齿条(34)和三角固定块(35)，所述防护机构(1)的内底壁固定安装有工作台(31)，所述工作台(31)的顶部开设有一端贯穿并延伸到工作台(31)内部的活动孔(32)，所述工作台(31)的内壁左侧固定安装有一端与工作台(31)内壁右侧固定连接的稳定杆(33)，所述稳定杆(33)的外部套接有数量为两个且一端贯穿活动孔(32)并延伸到工作台(31)顶部的带动齿条(34)，所述带动齿条(34)的顶部固定安装有三角固定块(35)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用钻孔装置，其特征在于：所述防护机构(1)包括防护仓(11)和活动门(12)，所述防护仓(11)的右侧嵌设有活动门(12)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承座加工用钻孔装置，其特征在于：所述打孔机构(2)包括XY直线电机(21)、液压杆(22)、减速电机(23)和钻头(24)，所述防护仓(11)的内顶壁固定安装有XY直线电机(21)，所述XY直线电机(21)的输出端固定安装有液压杆(22)，所述液压杆(22)的输出端固定安装有减速电机(23)，所述减速电机(23)的输出端固定安装有钻头(24)。

4.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用钻孔装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括传动齿轮(41)、伺服电机(42)、主动齿轮(43)和转向齿轮(44)，所述工作台(31)的内壁前侧固定安装有伺服电机(42)，所述工作台(31)的内壁后侧转动安装有数量为两个且一端与带动齿条(34)相啮合的传动齿轮(41)，所述伺服电机(42)的输出端固定安装有一端与工作台(31)转动连接的主动齿轮(43)，所述主动齿轮(43)与左侧传动齿轮(41)相啮合，所述工作台(31)的内壁后侧转动安装有一端与主动齿轮(43)相啮合的转向齿轮(44)，所述转向齿轮(44)与右侧传动齿轮(41)相啮合。

5.根据权利要求2所述的一种轴承座加工用钻孔装置，其特征在于：所述冷却机构(5)包括冷却风机(51)、处理仓(52)、吹风管(53)和抽风管(54)，所述防护仓(11)的左侧固定安装有冷却风机(51)，所述防护仓(11)的左侧固定安装有一端与冷却风机(51)抽风口相连通的处理仓(52)，所述冷却风机(51)的出风口连通有一端贯穿并延伸到防护仓(11)内部的吹风管(53)，所述处理仓(52)的顶部连通有一端贯穿并延伸到防护仓(11)内部的抽风管(54)。

6.根据权利要求5所述的一种轴承座加工用钻孔装置，其特征在于：所述过滤机构(6)包括定位槽(61)和活性炭过滤板(62)，所述处理仓(52)的内壁左右两侧均固定安装有定位槽(61)，左侧所述定位槽(61)的内部滑动安装有一端与右侧定位槽(61)滑动连接的活性炭过滤板(62)。

7.根据权利要求5所述的一种轴承座加工用钻孔装置，其特征在于：所述处理仓(52)的正面嵌设有密封门，所述带动齿条(34)的外壁与活动孔(32)内壁相接触。

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