CN212946084U - 一种用于汽车零部件加工的激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光切割技术领域，且公开了一种用于汽车零部件加工的激光切割机，包括加工台，所述加工台顶部开设有加工槽，所述加工台内固定安装有数量为两个的第一竖向丝杆滑台，两个所述第一竖向丝杆滑台之间固定连接有位于加工槽内的第一放置板，所述加工台内固定安装有数量为两个且位于第一竖向丝杆滑台底部的第二竖向丝杆滑台。该用于汽车零部件加工的激光切割机，解决了激光切割是汽车等机械加工常见的一种工具，但是目前在激光切割后需要人工从切割台上取下残留在切割台上的工件，面对体积较大的工件取放时间长，而且需要消耗较多的人力资源，同时在放置原材料至切割台上又需要消耗大量时间，导致加工效率较低的问题。

Description

一种用于汽车零部件加工的激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种用于汽车零部件加工的激光切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

激光切割是汽车等机械加工常见的一种工具，但是目前在激光切割后需要人工从切割台上取下残留在切割台上的工件，面对体积较大的工件取放时间长，而且需要消耗较多的人力资源，同时在放置原材料至切割台上又需要消耗大量时间，导致加工效率较低，故而提出了一种用于汽车零部件加工的激光切割机来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于汽车零部件加工的激光切割机，具备方便取放，提高加工效率的优点，解决了激光切割是汽车等机械加工常见的一种工具，但是目前在激光切割后需要人工从切割台上取下残留在切割台上的工件，面对体积较大的工件取放时间长，而且需要消耗较多的人力资源，同时在放置原材料至切割台上又需要消耗大量时间，导致加工效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便取放，提高加工效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于汽车零部件加工的激光切割机，包括加工台，所述加工台顶部开设有加工槽，所述加工台内固定安装有数量为两个的第一竖向丝杆滑台，两个所述第一竖向丝杆滑台之间固定连接有位于加工槽内的第一放置板，所述加工台内固定安装有数量为两个且位于第一竖向丝杆滑台底部的第二竖向丝杆滑台，两个所述第二竖向丝杆滑台之间固定连接有位于加工槽内的第二放置板，所述加工台顶部固定安装有保护罩，所述保护罩底部开设有安装槽，所述安装槽顶壁固定安装有第三竖向丝杆滑台，所述第三竖向丝杆滑台的滑块固定连接有横向丝杆滑台，所述横向丝杆滑台的滑块固定连接有Z轴丝杆滑台，所述Z轴丝杆滑台的滑块固定连接有激光切割头，所述加工台左侧活动连接有数量为两个的临时存放台，所述加工台左侧活动连接有位于两个临时存放台之间的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有连接板，所述连接板前侧固定连接有顶板，所述顶板底部固定连接有真空吸盘。

优选的，所述第一竖向丝杆滑台和第二竖向丝杆滑台的长度均等于加工槽的长度，所述第一放置板与第一竖向丝杆滑台的滑块固定连接，所述第二放置板与第二竖向丝杆滑台的滑块固定连接。

优选的，所述加工台右侧滑动连接有贯穿加工台并延伸至加工槽内且位于第二放置板底部的收集盒，所述第一放置板和第二放置板顶部均开设有网孔，所述第一放置板和第二放置板的长度均大于加工台长度的一半。

优选的，所述保护罩的长度等于加工台长度的一半，所述保护罩顶部固定安装有与安装槽相连通的排气扇，排气扇顶部固定安装有活性炭吸附板，所述保护罩右侧固定安装有玻璃观察窗。

优选的，所述第三竖向丝杆滑台的长度等于安装槽的长度，所述横向丝杆滑台的宽度等于安装槽的宽度，所述Z轴丝杆滑台的输出轴移动至底部时激光切割头与第二放置板相接触。

优选的，所述步进电机输出轴每次的转动角度为九十度，所述电动伸缩杆输出轴完全收缩时真空吸盘底部与第二放置板顶部平齐。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于汽车零部件加工的激光切割机，具备以下有益效果：

该用于汽车零部件加工的激光切割机，通过设置第一竖向丝杆滑台、第一放置板、第二竖向丝杆滑台和第二放置板，使得在激光切割过程中原材料放置在第一放置板顶部，通过对应的第一竖向丝杆滑台带动其移动至安装槽底部，通过第三竖向丝杆滑台、横向丝杆滑台和Z轴丝杆滑台的配合带动激光切割头对其进行加工，在加工的同时使用者可以通过操控电动伸缩杆、步进电机和真空吸盘使其吸取前侧临时存放台上的原材料放置到第二放置板上，当第一放置板上的材料加工完成后，可以控制第一竖向丝杆滑台带动第一放置板左移，同时第二竖向丝杆滑台带动第二放置板右移，从而可以提高加工效率，然后可以通过操控电动伸缩杆、步进电机和真空吸盘使其吸取第一放置板上已加工好的成品放置至后侧临时存放台上，从而可以减少人力成本，节约搬运时间，从而达到了方便取放，提高加工效率的目的，从而有效的解决了激光切割是汽车等机械加工常见的一种工具，但是目前在激光切割后需要人工从切割台上取下残留在切割台上的工件，面对体积较大的工件取放时间长，而且需要消耗较多的人力资源，同时在放置原材料至切割台上又需要消耗大量时间，导致加工效率较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型右视图的局部剖视图。

图中：1加工台、2加工槽、3第一竖向丝杆滑台、4第一放置板、5第二竖向丝杆滑台、6第二放置板、7保护罩、8安装槽、9第三竖向丝杆滑台、10横向丝杆滑台、11Z轴丝杆滑台、12激光切割头、13临时存放台、14电动伸缩杆、15步进电机、16连接板、17顶板、18真空吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于汽车零部件加工的激光切割机，包括加工台1，加工台1顶部开设有加工槽2，加工台1内固定安装有数量为两个的第一竖向丝杆滑台3，两个第一竖向丝杆滑台3之间固定连接有位于加工槽2内的第一放置板4，第一放置板4与第一竖向丝杆滑台3的滑块固定连接，加工台1内固定安装有数量为两个且位于第一竖向丝杆滑台3底部的第二竖向丝杆滑台5，第一竖向丝杆滑台3和第二竖向丝杆滑台5的长度均等于加工槽2的长度，两个第二竖向丝杆滑台5之间固定连接有位于加工槽2内的第二放置板6，第二放置板6与第二竖向丝杆滑台5的滑块固定连接，加工台1右侧滑动连接有贯穿加工台1并延伸至加工槽2内且位于第二放置板6底部的收集盒，第一放置板4和第二放置板6顶部均开设有网孔，第一放置板4和第二放置板6的长度均大于加工台1长度的一半，加工台1顶部固定安装有保护罩7，保护罩7的长度等于加工台1长度的一半，保护罩7右侧固定安装有玻璃观察窗，保护罩7底部开设有安装槽8，保护罩7顶部固定安装有与安装槽8相连通的排气扇，排气扇顶部固定安装有活性炭吸附板，安装槽8顶壁固定安装有第三竖向丝杆滑台9，第三竖向丝杆滑台9的长度等于安装槽8的长度，第三竖向丝杆滑台9的滑块固定连接有横向丝杆滑台10，横向丝杆滑台10的宽度等于安装槽8的宽度，横向丝杆滑台10的滑块固定连接有Z轴丝杆滑台11，Z轴丝杆滑台11的滑块固定连接有激光切割头12，Z轴丝杆滑台11的输出轴移动至底部时激光切割头12与第二放置板6相接触，加工台1左侧活动连接有数量为两个的临时存放台13，加工台1左侧活动连接有位于两个临时存放台13之间的电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的输出轴固定连接有步进电机15，步进电机15输出轴每次的转动角度为九十度，步进电机15的输出轴固定连接有连接板16，连接板16前侧固定连接有顶板17，顶板17底部固定连接有真空吸盘18，电动伸缩杆14输出轴完全收缩时真空吸盘18底部与第二放置板6顶部平齐。

在使用时，通过设置第一竖向丝杆滑台3、第一放置板4、第二竖向丝杆滑台5和第二放置板6，使得在激光切割过程中原材料放置在第一放置板4顶部，通过对应的第一竖向丝杆滑台3带动其移动至安装槽8底部，通过第三竖向丝杆滑台9、横向丝杆滑台10和Z轴丝杆滑台11的配合带动激光切割头12对其进行加工，在加工的同时使用者可以通过操控电动伸缩杆14、步进电机15和真空吸盘18使其吸取前侧临时存放台13上的原材料放置到第二放置板6上，当第一放置板4上的材料加工完成后，可以控制第一竖向丝杆滑台3带动第一放置板4左移，同时第二竖向丝杆滑台5带动第二放置板6右移，从而可以提高加工效率，然后可以通过操控电动伸缩杆14、步进电机15和真空吸盘18使其吸取第一放置板4上已加工好的成品放置至后侧临时存放台13上，从而可以减少人力成本，节约搬运时间，从而达到了方便取放，提高加工效率的目的。

综上所述，该用于汽车零部件加工的激光切割机，通过设置第一竖向丝杆滑台3、第一放置板4、第二竖向丝杆滑台5和第二放置板6，使得在激光切割过程中原材料放置在第一放置板4顶部，通过对应的第一竖向丝杆滑台3带动其移动至安装槽8底部，通过第三竖向丝杆滑台9、横向丝杆滑台10和Z轴丝杆滑台11的配合带动激光切割头12对其进行加工，在加工的同时使用者可以通过操控电动伸缩杆14、步进电机15和真空吸盘18使其吸取前侧临时存放台13上的原材料放置到第二放置板6上，当第一放置板4上的材料加工完成后，可以控制第一竖向丝杆滑台3带动第一放置板4左移，同时第二竖向丝杆滑台5带动第二放置板6右移，从而可以提高加工效率，然后可以通过操控电动伸缩杆14、步进电机15和真空吸盘18使其吸取第一放置板4上已加工好的成品放置至后侧临时存放台13上，从而可以减少人力成本，节约搬运时间，从而达到了方便取放，提高加工效率的目的，从而有效的解决了激光切割是汽车等机械加工常见的一种工具，但是目前在激光切割后需要人工从切割台上取下残留在切割台上的工件，面对体积较大的工件取放时间长，而且需要消耗较多的人力资源，同时在放置原材料至切割台上又需要消耗大量时间，导致加工效率较低的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于汽车零部件加工的激光切割机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部开设有加工槽(2)，所述加工台(1)内固定安装有数量为两个的第一竖向丝杆滑台(3)，两个所述第一竖向丝杆滑台(3)之间固定连接有位于加工槽(2)内的第一放置板(4)，所述加工台(1)内固定安装有数量为两个且位于第一竖向丝杆滑台(3)底部的第二竖向丝杆滑台(5)，两个所述第二竖向丝杆滑台(5)之间固定连接有位于加工槽(2)内的第二放置板(6)，所述加工台(1)顶部固定安装有保护罩(7)，所述保护罩(7)底部开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)顶壁固定安装有第三竖向丝杆滑台(9)，所述第三竖向丝杆滑台(9)的滑块固定连接有横向丝杆滑台(10)，所述横向丝杆滑台(10)的滑块固定连接有Z轴丝杆滑台(11，)所述Z轴丝杆滑台(11)的滑块固定连接有激光切割头(12)，所述加工台(1)左侧活动连接有数量为两个的临时存放台(13)，所述加工台(1)左侧活动连接有位于两个临时存放台(13)之间的电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的输出轴固定连接有步进电机(15)，所述步进电机(15)的输出轴固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)前侧固定连接有顶板(17)，所述顶板(17)底部固定连接有真空吸盘(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件加工的激光切割机，其特征在于：所述第一竖向丝杆滑台(3)和第二竖向丝杆滑台(5)的长度均等于加工槽(2)的长度，所述第一放置板(4)与第一竖向丝杆滑台(3)的滑块固定连接，所述第二放置板(6)与第二竖向丝杆滑台(5)的滑块固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件加工的激光切割机，其特征在于：所述加工台(1)右侧滑动连接有贯穿加工台(1)并延伸至加工槽(2)内且位于第二放置板(6)底部的收集盒，所述第一放置板(4)和第二放置板(6)顶部均开设有网孔，所述第一放置板(4)和第二放置板(6)的长度均大于加工台(1)长度的一半。

4.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件加工的激光切割机，其特征在于：所述保护罩(7)的长度等于加工台(1)长度的一半，所述保护罩(7)顶部固定安装有与安装槽(8)相连通的排气扇，排气扇顶部固定安装有活性炭吸附板，所述保护罩(7)右侧固定安装有玻璃观察窗。

5.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件加工的激光切割机，其特征在于：所述第三竖向丝杆滑台(9)的长度等于安装槽(8)的长度，所述横向丝杆滑台(10)的宽度等于安装槽(8)的宽度，所述Z轴丝杆滑台(11)的输出轴移动至底部时激光切割头(12)与第二放置板(6)相接触。

6.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件加工的激光切割机，其特征在于：所述步进电机(15)输出轴每次的转动角度为九十度，所述电动伸缩杆(14)输出轴完全收缩时真空吸盘(18)底部与第二放置板(6)顶部平齐。

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