CN212351675U - 一种管件加工用喷砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管件加工用喷砂装置，包括箱体，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有活动板，所述活动板的顶部放置有放置框，所述放置框的内腔固定连接有放置板，所述放置板的顶部开设有通孔，所述放置框和活动板的底部均开设有排料方孔，所述活动板的底部固定连接有支撑架。本实用新型具备便于收集砂粒且可调节间距的优点，解决了现有的管件加工用喷砂装置，在使用过程中，通常都不能对加工过程中产生的砂粒进行收集，导致后期需要人力进行清扫，费时费力，且由于结构单一，无法根据实际使用情况，调节管件与喷砂枪的间距，不便于使用者使用的问题。

Description

一种管件加工用喷砂装置

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，具体为一种管件加工用喷砂装置。

背景技术

喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。

现有的管件加工用喷砂装置，在使用过程中，通常都不能对加工过程中产生的砂粒进行收集，导致后期需要人力进行清扫，费时费力，且由于结构单一，无法根据实际使用情况，调节管件与喷砂枪的间距，不便于使用者的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管件加工用喷砂装置，具备便于收集砂粒且可调节间距的优点，解决了现有的管件加工用喷砂装置，在使用过程中，通常都不能对加工过程中产生的砂粒进行收集，导致后期需要人力进行清扫，费时费力，且由于结构单一，无法根据实际使用情况，调节管件与喷砂枪的间距，不便于使用者使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管件加工用喷砂装置，包括箱体，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有活动板，所述活动板的顶部放置有放置框，所述放置框的内腔固定连接有放置板，所述放置板的顶部开设有通孔，所述放置框和活动板的底部均开设有排料方孔，所述活动板的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部放置有接料盒，所述接料盒位于排料方孔的底部，所述箱体右侧的顶部固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端与箱体的内壁活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有连接板，所述连接板底部的前侧和后侧均固定连接有喷砂枪，所述喷砂枪右侧的顶部连通有喷砂管，所述喷砂管的右端贯穿至箱体的右侧，所述喷砂枪位于放置板的顶部。

优选的，所述活动板两侧的前侧和后测均固定连接有滑块，所述箱体内腔两侧的前侧和后侧均开设有滑槽，所述滑块远离活动板的一侧延伸至滑槽的内腔，所述滑块与滑槽活动连接。

优选的，所述放置框底部两侧的前侧和后侧均固定连接有限位块，所述活动板顶部两侧的前侧和后测均开设有限位槽，所述限位块的底部延伸至限位槽的内腔。

优选的，所述连接板的前侧和后侧均固定连接有导向块，所述箱体内腔前侧的顶部和后侧的顶部均开设有导向槽，所述导向块远离连接板的一侧延伸至导向槽的内腔，所述导向块与导向槽活动连接。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑块，所述箱体的前侧通过铰链活动连接有箱门。

优选的，所述箱体前侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与电动伸缩杆和电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、电动伸缩杆、活动板、放置框、放置板、通孔、排料方孔、支撑架、接料盒、电机、螺纹杆、螺纹套、连接板和喷砂枪的配合，具备便于收集砂粒且可调节间距的优点，解决了现有的管件加工用喷砂装置，在使用过程中，通常都不能对加工过程中产生的砂粒进行收集，导致后期需要人力进行清扫，费时费力，且由于结构单一，无法根据实际使用情况，调节管件与喷砂枪的间距，不便于使用者使用的问题。

2、本实用新型通过设置电动伸缩杆和活动板，可以根据实际使用情况对管件与喷砂枪之间的间距进行调节，通过设置放置框和放置板，便于对待加工的管件进行放置，通过设置通孔和排料方孔，便于对加工过程中产生的砂粒进行排放，通过设置支撑架和接料盒，可以对排放的砂粒进行收集，通过设置电机、螺纹杆、螺纹套和连接板，使喷砂枪可以左右移动，调节喷砂位置，通过设置滑块和滑槽，使活动板在上下移动过程中更加平稳，通过设置导向块和导向槽，可以对连接板进行导向作用，使左右移动过程中更加的稳定，通过设置限位块和限位槽，可以对放置框进行限位，防止晃动，通过设置箱门，便于对放置框和接料盒进行拿取。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型结构正视示意图；

图3为本实用新型局部结构右视剖视示意图；

图4为本实用新型结构右视示意图。

图中：1箱体、2电动伸缩杆、3活动板、4放置框、5放置板、6通孔、7排料方孔、8支撑架、9接料盒、10电机、11螺纹杆、12螺纹套、13连接板、14喷砂枪、15喷砂管、16滑块、17滑槽、18限位块、19限位槽、20导向块、21导向槽、22支撑块、23箱门、24控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的箱体1、电动伸缩杆2、活动板3、放置框4、放置板5、通孔6、排料方孔7、支撑架8、接料盒9、电机10、螺纹杆11、螺纹套12、连接板13、喷砂枪14、喷砂管15、滑块16、滑槽17、限位块18、限位槽19、导向块20、导向槽21、支撑块22、箱门23和控制器24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种管件加工用喷砂装置，包括箱体1，所述箱体1底部的四角均固定连接有支撑块22，所述箱体1的前侧通过铰链活动连接有箱门23，通过设置箱门23，便于对放置框4和接料盒9进行拿取，所述箱体1前侧的顶部固定连接有控制器24，所述控制器24分别与电动伸缩杆2和电机10电性连接，所述箱体1内腔底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆2，所述电动伸缩杆2的顶端固定连接有活动板3，通过设置电动伸缩杆2和活动板3，可以根据实际使用情况对管件与喷砂枪14之间的间距进行调节，所述活动板3两侧的前侧和后测均固定连接有滑块16，所述箱体1内腔两侧的前侧和后侧均开设有滑槽17，所述滑块16远离活动板3的一侧延伸至滑槽17的内腔，所述滑块16与滑槽17活动连接，通过设置滑块16和滑槽17，使活动板3在上下移动过程中更加平稳，所述活动板3的顶部放置有放置框4，所述放置框4底部两侧的前侧和后侧均固定连接有限位块18，所述活动板3顶部两侧的前侧和后测均开设有限位槽19，所述限位块18的底部延伸至限位槽19的内腔，通过设置限位块18和限位槽19，可以对放置框4进行限位，防止晃动，所述放置框4的内腔固定连接有放置板5，通过设置放置框4和放置板5，便于对待加工的管件进行放置，所述放置板5的顶部开设有通孔6，所述放置框4和活动板3的底部均开设有排料方孔7，通过设置通孔6和排料方孔7，便于对加工过程中产生的砂粒进行排放，所述活动板3的底部固定连接有支撑架8，所述支撑架8的顶部放置有接料盒9，通过设置支撑架8和接料盒9，可以对排放的砂粒进行收集，所述接料盒9位于排料方孔7的底部，所述箱体1右侧的顶部固定连接有电机10，所述电机10的转轴贯穿至箱体1的内腔并固定连接有螺纹杆11，所述螺纹杆11的左端与箱体1的内壁活动连接，所述螺纹杆11的表面螺纹套设有螺纹套12，所述螺纹套12的底部固定连接有连接板13，通过设置电机10、螺纹杆11、螺纹套12和连接板13，使喷砂枪14可以左右移动，调节喷砂位置，所述连接板13的前侧和后侧均固定连接有导向块20，所述箱体1内腔前侧的顶部和后侧的顶部均开设有导向槽21，所述导向块20远离连接板13的一侧延伸至导向槽21的内腔，所述导向块20与导向槽21活动连接，通过设置导向块20和导向槽21，可以对连接板13进行导向作用，使左右移动过程中更加的稳定，所述连接板13底部的前侧和后侧均固定连接有喷砂枪14，所述喷砂枪14右侧的顶部连通有喷砂管15，所述喷砂管15的右端贯穿至箱体1的右侧，所述喷砂枪14位于放置板5的顶部，通过箱体1、电动伸缩杆2、活动板3、放置框4、放置板5、通孔6、排料方孔7、支撑架8、接料盒9、电机10、螺纹杆11、螺纹套12、连接板13和喷砂枪14的配合，具备便于收集砂粒且可调节间距的优点，解决了现有的管件加工用喷砂装置，在使用过程中，通常都不能对加工过程中产生的砂粒进行收集，导致后期需要人力进行清扫，费时费力，且由于结构单一，无法根据实际使用情况，调节管件与喷砂枪的间距，不便于使用者使用的问题。

使用时，接入220v工业用电，打开箱门23，将需要加工的管件放置在放置板5的顶部，通过控制器24控制电动伸缩杆2伸长，电动伸缩杆2推动活动板3向上移动，活动板3带动放置框4向上移动，对管件与喷砂枪14之间的间距进行调节，然后通过控制器24控制电机10运转，电机10转轴带动螺纹杆11旋转，螺纹杆11通过与螺纹套12螺纹连接使螺纹套12向右侧移动，螺纹套12带动连接板13向右侧移动，连接板13带动喷砂枪14移动，对喷砂枪14的位置进行调节，将喷砂管15与喷砂罐连接，开始喷砂作业。

综上所述：该管件加工用喷砂装置，通过箱体1、电动伸缩杆2、活动板3、放置框4、放置板5、通孔6、排料方孔7、支撑架8、接料盒9、电机10、螺纹杆11、螺纹套12、连接板13和喷砂枪14的配合，解决了现有的管件加工用喷砂装置，在使用过程中，通常都不能对加工过程中产生的砂粒进行收集，导致后期需要人力进行清扫，费时费力，且由于结构单一，无法根据实际使用情况，调节管件与喷砂枪的间距，不便于使用者使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种管件加工用喷砂装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的顶端固定连接有活动板(3)，所述活动板(3)的顶部放置有放置框(4)，所述放置框(4)的内腔固定连接有放置板(5)，所述放置板(5)的顶部开设有通孔(6)，所述放置框(4)和活动板(3)的底部均开设有排料方孔(7)，所述活动板(3)的底部固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)的顶部放置有接料盒(9)，所述接料盒(9)位于排料方孔(7)的底部，所述箱体(1)右侧的顶部固定连接有电机(10)，所述电机(10)的转轴贯穿至箱体(1)的内腔并固定连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的左端与箱体(1)的内壁活动连接，所述螺纹杆(11)的表面螺纹套设有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)的底部固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)底部的前侧和后侧均固定连接有喷砂枪(14)，所述喷砂枪(14)右侧的顶部连通有喷砂管(15)，所述喷砂管(15)的右端贯穿至箱体(1)的右侧，所述喷砂枪(14)位于放置板(5)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种管件加工用喷砂装置，其特征在于：所述活动板(3)两侧的前侧和后测均固定连接有滑块(16)，所述箱体(1)内腔两侧的前侧和后侧均开设有滑槽(17)，所述滑块(16)远离活动板(3)的一侧延伸至滑槽(17)的内腔，所述滑块(16)与滑槽(17)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种管件加工用喷砂装置，其特征在于：所述放置框(4)底部两侧的前侧和后侧均固定连接有限位块(18)，所述活动板(3)顶部两侧的前侧和后测均开设有限位槽(19)，所述限位块(18)的底部延伸至限位槽(19)的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种管件加工用喷砂装置，其特征在于：所述连接板(13)的前侧和后侧均固定连接有导向块(20)，所述箱体(1)内腔前侧的顶部和后侧的顶部均开设有导向槽(21)，所述导向块(20)远离连接板(13)的一侧延伸至导向槽(21)的内腔，所述导向块(20)与导向槽(21)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种管件加工用喷砂装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支撑块(22)，所述箱体(1)的前侧通过铰链活动连接有箱门(23)。

6.根据权利要求1所述的一种管件加工用喷砂装置，其特征在于：所述箱体(1)前侧的顶部固定连接有控制器(24)，所述控制器(24)分别与电动伸缩杆(2)和电机(10)电性连接。

Images