CN217192444U - 一种镶铸螺纹套的铸件模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镶铸螺纹套的铸件模具,涉及铸件模具技术领域,包括铸件模具本体,所述铸件模具本体的内部设有连接套,所述连接套的一侧设有激冷块,所述连接套的内部设有螺纹套,所述螺纹套的内部设有螺杆,所述螺杆的外侧设有螺母;本实用新型通过导热杆、降温环、连接块、螺杆的配合下,在后续浇铸的过程中,能够有效的对螺杆表面的温度进行控制,进而防止螺杆表面的螺纹融化,而与螺纹套粘和的情况发生,从而提高了成品制造的成功率;通过顶杆、压板、铰接杆和弹簧的配合下,能够快速的将制作完成的螺纹套取出,并且操作的难度低,同时能够有效的对螺纹套进行防护,防止取出的过程中对螺纹套造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件模具技术领域,具体而言,涉及一种镶铸螺纹套的铸件模具。
背景技术
模具铸件一般均设计吊耳用于铸件起吊之用,但涉及到加工装配后铸件起吊、翻转等一系列操作,吊耳就满足不了使用的需求,因此,在模具铸件内镶铸40cr螺纹套,使用过程中旋入起重、翻转用吊耳,操作完后旋出吊耳成为解决该问题的一个办法;
现有的镶铸螺纹套铸件模具,存在以下不便之处:
镶铸螺纹套时内旋螺杆,螺杆经常受高温影响,融于螺纹套内,在后续清理的过程中,螺杆与螺纹套粘于螺纹套的内部而导致旋不出,造成螺纹套堵死,同时在后续取出的过程中,其浇铸的铁水冷却后,容易于铸件模具的内部粘连而导致其不易取出。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种镶铸螺纹套的铸件模具,以解决上述背景技术中提出螺杆的螺纹容易融化以及不易取出螺杆的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镶铸螺纹套的铸件模具,包括铸件模具本体,所述铸件模具本体的内部设有连接套,所述连接套的一侧设有激冷块,所述连接套的内部设有螺纹套,所述螺纹套的内部设有螺杆,所述螺杆的外侧设有螺母,所述螺杆的一侧设有连接块,所述连接块的内部设有导热杆,有效的进行导热,所述导热杆外侧的一侧均匀设有多组降温环,所述铸件模具本体的顶部设有激冷块,所述铸件模具本体的一侧设有顶杆,方便后续将浇筑完成的成品推出,所述顶杆延伸至铸件模具本体的内部,所述铸件模具本体一侧的顶部和底部对称铰接有铰接杆,所述铰接杆的顶部设有弹簧,所述弹簧的顶部与铸件模具本体相连,所述铰接杆的底部设有压板。
优选的,所述铸件模具本体一侧的中间设有通孔,所述顶杆的外侧设有密封塞,且密封塞与通孔相互适配,对铸件模具本体的内部进行密封,同时还便于顶杆进行位移。
优选的,所述铰接杆的一侧设有握环,所述压板由弧形结构制成,降低拉动铰接杆的难度。
优选的,所述顶杆的一侧由锥形结构制成,且顶杆与压板相互适配,在压板移动的过程中,能够推动顶杆沿着铸件模具本体的内部移动。
优选的,所述螺杆的内部设有空腔,且空腔的内部设有冷却液,有效的对螺杆的表面起到降温的效果。
优选的,所述降温环和导热杆皆由铜材料制成,降温的效果好。
与现有技术相比,本申请的有益效果为:
该镶铸螺纹套的铸件模具,通过导热杆、降温环、连接块、螺杆的配合下,在后续浇铸的过程中,能够有效的对螺杆表面的温度进行控制,进而防止螺杆表面的螺纹融化,而与螺纹套粘和的情况发生,从而提高了成品制造的成功率;通过顶杆、压板、铰接杆和弹簧的配合下,能够快速的将制作完成的螺纹套取出,并且操作的难度低,同时能够有效的对螺纹套进行防护,防止取出的过程中对螺纹套造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的图1的A处放大图。
图中:1、铸件模具本体;2、连接套;3、螺纹套;4、顶杆;5、压板;6、铰接杆;7、弹簧;8、激冷块;9、螺杆;10、降温环;11、导热杆;12、螺母;13、连接块。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。
如图1-3所示,本实用新型提供的实施例:一种镶铸螺纹套的铸件模具,包括铸件模具本体1,铸件模具本体1的内部设有连接套2,连接套2的一侧设有激冷块8,连接套2的内部设有螺纹套3,螺纹套3的内部设有螺杆9,螺杆9的内部设有空腔,且空腔的内部设有冷却液,有效的对螺杆9的表面起到降温的效果,螺杆9的外侧设有螺母12,螺杆9的一侧设有连接块13,连接块13的内部设有导热杆11,导热杆11外侧的一侧均匀设有多组降温环10,降温环10和导热杆11皆由铜材料制成,降温的效果好,铸件模具本体1的顶部设有激冷块8,铸件模具本体1的一侧设有顶杆4,顶杆4的一侧由锥形结构制成,铸件模具本体1一侧的中间设有通孔,顶杆4的外侧设有密封塞,且密封塞与通孔相互适配,对铸件模具本体1的内部进行密封,同时还便于顶杆4进行位移,顶杆4延伸至铸件模具本体1的内部,铸件模具本体1一侧的顶部和底部对称铰接有铰接杆6,铰接杆6的顶部设有弹簧7,弹簧7的顶部与铸件模具本体1相连,铰接杆6的底部设有压板5,铰接杆6的一侧设有握环,压板5由弧形结构制成,降低拉动铰接杆6的难度。
工作原理:在对铸件进行制造的过程中,首先将螺母12旋于螺杆9上,再将激冷块8套入螺杆9的外侧,此时再对铸件模具本体1的内部进行填砂工作,并将螺杆9放于铸件模具本体1的内部,此时再通过激冷块8对铸件模具本体1的内部进行浇铸,在螺杆9接收到热量后,其内部的冷却液对热量进行吸收,并通过导热杆11和降温环10将热量导至外部的空气中去,进而有效的防止螺杆9融化而与螺纹套3粘连;
在需要取出螺纹套3时,首先按压两组铰接杆6,使得两组铰接杆6相互靠近,带动弹簧7进行延伸,铰接杆6在移动的过程中通过压板5不断对顶杆4进行夹持,使得顶杆4不断对螺纹套3进行推动工作,从而将螺纹套3推至外部完成取出工作。
本实用新型上述实施方案,只是举例说明,不是仅有的,所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。
Claims (6)
1.一种镶铸螺纹套的铸件模具,包括铸件模具本体(1),其特征在于:所述铸件模具本体(1)的内部设有连接套(2),所述连接套(2)的一侧设有激冷块(8),所述连接套(2)的内部设有螺纹套(3),所述螺纹套(3)的内部设有螺杆(9),所述螺杆(9)的外侧设有螺母(12),所述螺杆(9)的一侧设有连接块(13),所述连接块(13)的内部设有导热杆(11),所述导热杆(11)外侧的一侧均匀设有多组降温环(10),所述铸件模具本体(1)的顶部设有激冷块(8),所述铸件模具本体(1)的一侧设有顶杆(4),所述顶杆(4)延伸至铸件模具本体(1)的内部,所述铸件模具本体(1)一侧的顶部和底部对称铰接有铰接杆(6),所述铰接杆(6)的顶部设有弹簧(7),所述弹簧(7)的顶部与铸件模具本体(1)相连,所述铰接杆(6)的底部设有压板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种镶铸螺纹套的铸件模具,其特征在于:所述铸件模具本体(1)一侧的中间设有通孔,所述顶杆(4)的外侧设有密封塞,且密封塞与通孔相互适配。
3.根据权利要求1所述的一种镶铸螺纹套的铸件模具,其特征在于:所述铰接杆(6)的一侧设有握环,所述压板(5)为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种镶铸螺纹套的铸件模具,其特征在于:所述顶杆(4)的一侧由锥形结构制成,且顶杆(4)与压板(5)相互适配。
5.根据权利要求1所述的一种镶铸螺纹套的铸件模具,其特征在于:所述螺杆(9)的内部设有空腔,且空腔的内部设有冷却液。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种镶铸螺纹套的铸件模具,其特征在于:所述降温环(10)和导热杆(11)皆为铜材料制成的部件。
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