CN217192273U - 一种预绞丝成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预绞丝成型设备，包括预绞丝输送机台和安装在预绞丝输送机台顶面的护罩壳体以及在护罩壳体内部安装的上下输送辊组件，护罩壳体的一侧面开设有绞丝输出口，在绞丝输出口安装有绞丝输出护板组件，从上下输送辊组件输出的绞丝在绞丝输出护板组件内可以进行输出定位，同时可以对其进行加工，在绞丝输出护板组件的内部设有供绞丝加工处理的绞丝模具组件，绞丝模具组件包括第一模具部件和上下交叉分布的第二模具部件。该预绞丝成型设备，可以有效的防止绞丝在加工过程中脱落或者偏移，同时由于第一模具部件和第二模具部件可以在绞丝输出护板组件内移动调节位置，可以满足不同螺距绞丝的使用。
Description
技术领域
本实用新型属于预绞丝技术领域，具体涉及一种预绞丝成型设备。
背景技术
预绞丝用于架空电力导线以及电力架空光缆终端、悬挂、接头等的连接金具。预绞式金具是将钢丝或铝包钢丝经过预绞丝成型处理，使之成为具有严格形状的曲线形预绞丝，在通过编制、浸胶等工序做成预绞式金具。
目前，市场上的预绞丝成型机一般由丝架、输送机构、成型机构和机架构成，其工作原理为：将金属丝压在两组对称设置的送丝轮之间，通过送丝轮的旋转，将金属丝送入成型模加工出螺旋预绞丝，其中上送丝轮靠压紧气缸提供向下压紧金属丝的动力，下送丝轮靠电机和齿轮传动装置提供向前传送金属丝的动力。但是现有的预绞丝成型机对绞丝进行输出加工时，缺乏对绞丝的限位结构，导致绞丝输出时容易从模具部件上脱落，降低了其加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预绞丝成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预绞丝成型设备，包括预绞丝输送机台和安装在预绞丝输送机台顶面的护罩壳体以及在护罩壳体内部安装的上下输送辊组件，所述护罩壳体的一侧面开设有绞丝输出口，在绞丝输出口安装有绞丝输出护板组件，在绞丝输出护板组件的内部设有供绞丝加工处理的绞丝模具组件，所述绞丝模具组件包括第一模具部件和上下交叉分布的第二模具部件，第一模具部件和第二模具部件上均设有供绞丝限位的限位部件，第一模具部件和第二模具部件位置可调节式的安装在绞丝输出护板组件内。
优选的，所述绞丝输出护板组件包括上部板件和下部板件，所述上部板件和下部板件通过两根固定立杆固定连接。
优选的，所述上部板件和下部板件相对一侧面两端均焊接有耳板，相对两个耳板之间连接有定位滑杆。
优选的，所述第一模具部件和第二模具部件均包括套设在定位滑杆上的滑行固定块和纵向贯穿在滑行固定块上的调节立杆以及转动连接在调节立杆顶端的绞丝辊，所述绞丝辊抵接在绞丝上。
优选的，所述限位部件包括焊接在调节立杆顶端的U形夹板以及螺纹贯穿在U形夹板顶端两侧的两根限位螺栓，所述绞丝辊转动安装在U形夹板的下部，滑行固定块通过第一螺栓与调节立杆连接。
优选的，所述定位滑杆的外壁上焊接有定位条，所述滑行固定块的内壁开设有定位槽，所述定位条与定位槽适配卡接，所述滑行固定块通过第二螺栓与定位滑杆连接。
优选的，所述上部板件和下部板件上均横向开设有供调节立杆伸入的矩形通槽。
本实用新型的技术效果和优点：该预绞丝成型设备，绞丝在上下输送辊组件内从绞丝输出口输出，第一模具部件和第二模具部件对输出的绞丝进行夹持加工，同时在第一模具部件和第二模具部件上通过限位部件对绞丝进行限位输送，可以有效的防止绞丝在加工过程中脱落或者偏移，同时由于第一模具部件和第二模具部件可以在绞丝输出护板组件内移动调节位置，可以满足不同螺距绞丝的使用；滑行固定块套设在定位滑杆上，使得定位条与定位槽适配卡接，可以使得滑行固定块在定位滑杆上滑动时，保持水平的状态，防止滑行固定块移动错位。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的绞丝输出护板组件的结构示意图；
图3为本实用新型的滑行固定块和调节立杆的连接结构示意图；
图4为本实用新型的滑行固定块和定位滑杆的连接结构示意图。
图中：1、预绞丝输送机台；2、护罩壳体；3、可视窗口；4、上下输送辊组件；5、绞丝输出护板组件；6、第一模具部件；7、第二模具部件；8、绞丝模具组件；9、上部板件；10、下部板件；11、固定立杆；12、耳板；13、定位滑杆；14、滑行固定块；15、调节立杆；16、矩形通槽；17、第一螺栓；18、U形夹板；19、绞丝辊；20、限位螺栓；21、第二螺栓；22、定位条；23、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅附图1，一种预绞丝成型设备，包括预绞丝输送机台1和安装在预绞丝输送机台1顶面的护罩壳体2以及在护罩壳体2内部安装的上下输送辊组件4，在护罩壳体2上设有可视窗口3，护罩壳体2上设有操作面板，护罩壳体2的一侧面开设有绞丝输出口，在绞丝输出口安装有绞丝输出护板组件5，从上下输送辊组件4输出的绞丝在绞丝输出护板组件5内可以进行输出定位，同时可以对其进行加工，在绞丝输出护板组件5的内部设有供绞丝加工处理的绞丝模具组件8，绞丝模具组件8包括第一模具部件6和上下交叉分布的第二模具部件7，第一模具部件6和第二模具部件7上均设有供绞丝限位的限位部件，第一模具部件6和第二模具部件7分别设有多组，其中每组第一模具部件6和第二模具部件7都是上下交叉分布设置，可以对绞丝进行施力加工，同时可以通过限位组件对输送过程中的绞丝进行限位，防止绞丝从第一模具部件6和第二模具部件7脱落，第一模具部件6和第二模具部件7位置可调节式的安装在绞丝输出护板组件5内。
请参阅附图2和附图3，绞丝输出护板组件5包括上部板件9和下部板件10，上部板件9和下部板件10通过两根固定立杆11固定连接，上部板件9和下部板件10相对一侧面两端均焊接有耳板12，相对两个耳板12之间连接有定位滑杆13，第一模具部件6和第二模具部件7均包括套设在定位滑杆13上的滑行固定块14和纵向贯穿在滑行固定块14上的调节立杆15以及转动连接在调节立杆15顶端的绞丝辊19，绞丝辊19抵接在绞丝上，限位部件包括焊接在调节立杆15顶端的U形夹板18以及螺纹贯穿在U形夹板18顶端两侧的两根限位螺栓20，绞丝辊19转动安装在U形夹板18的下部，滑行固定块14通过第一螺栓17与调节立杆15连接。
请参阅附图4，定位滑杆13的外壁上焊接有定位条22，滑行固定块14的内壁开设有定位槽23，定位条22与定位槽23适配卡接，滑行固定块14通过第二螺栓21与定位滑杆13连接，上部板件9和下部板件10上均横向开设有供调节立杆15伸入的矩形通槽16。
工作原理，该预绞丝成型设备，待加工的绞丝从上下输送辊组件4输出，在绞丝输出护板组件5内可以进行输出定位，同时可以对其进行加工，每组上下交叉分布设置的第一模具部件6和第二模具部件7对绞丝施力加工，可以在滑行固定块14上调节调节立杆15的伸长度，滑行固定块14通过第一螺栓17与调节立杆15连接，带动绞丝辊19抵接在绞丝上，而输送中的绞丝在U形夹板18内，同时旋拧两根限位螺栓20，两根限位螺栓20的螺杆端均对绞丝进行限位，防止绞丝从U形夹板18内脱落，另外，滑行固定块14套设在定位滑杆13上，使得定位条22与定位槽23适配卡接，可以使得滑行固定块14在定位滑杆13上滑动时，保持水平的状态，防止滑行固定块14偏移。
以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种预绞丝成型设备，包括预绞丝输送机台(1)和安装在预绞丝输送机台(1)顶面的护罩壳体(2)以及在护罩壳体(2)内部安装的上下输送辊组件(4)，其特征在于：所述护罩壳体(2)的一侧面开设有绞丝输出口，在绞丝输出口安装有绞丝输出护板组件(5)，在绞丝输出护板组件(5)的内部设有供绞丝加工处理的绞丝模具组件(8)，所述绞丝模具组件(8)包括第一模具部件(6)和上下交叉分布的第二模具部件(7)，第一模具部件(6)和第二模具部件(7)上均设有供绞丝限位的限位部件，第一模具部件(6)和第二模具部件(7)位置可调节式的安装在绞丝输出护板组件(5)内。
2.根据权利要求1所述的一种预绞丝成型设备，其特征在于：所述绞丝输出护板组件(5)包括上部板件(9)和下部板件(10)，所述上部板件(9)和下部板件(10)通过两根固定立杆(11)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种预绞丝成型设备，其特征在于：所述上部板件(9)和下部板件(10)相对一侧面两端均焊接有耳板(12)，相对两个耳板(12)之间连接有定位滑杆(13)。
4.根据权利要求3所述的一种预绞丝成型设备，其特征在于：所述第一模具部件(6)和第二模具部件(7)均包括套设在定位滑杆(13)上的滑行固定块(14)和纵向贯穿在滑行固定块(14)上的调节立杆(15)以及转动连接在调节立杆(15)顶端的绞丝辊(19)，所述绞丝辊(19)抵接在绞丝上。
5.根据权利要求4所述的一种预绞丝成型设备，其特征在于：所述限位部件包括焊接在调节立杆(15)顶端的U形夹板(18)以及螺纹贯穿在U形夹板(18)顶端两侧的两根限位螺栓(20)，所述绞丝辊(19)转动安装在U形夹板(18)的下部，滑行固定块(14)通过第一螺栓(17)与调节立杆(15)连接。
6.根据权利要求4所述的一种预绞丝成型设备，其特征在于：所述定位滑杆(13)的外壁上焊接有定位条(22)，所述滑行固定块(14)的内壁开设有定位槽(23)，所述定位条(22)与定位槽(23)适配卡接，所述滑行固定块(14)通过第二螺栓(21)与定位滑杆(13)连接。
7.根据权利要求4所述的一种预绞丝成型设备，其特征在于：所述上部板件(9)和下部板件(10)上均横向开设有供调节立杆(15)伸入的矩形通槽(16)。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN217192273U true CN217192273U (zh) | 2022-08-16 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202220031151.3U Active CN217192273U (zh) | 2022-01-07 | 2022-01-07 | 一种预绞丝成型设备 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-01-07 CN CN202220031151.3U patent/CN217192273U/zh active Active
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