CN217190331U - 一种门板淋涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种门板淋涂装置，属于门板技术领域，包括龙门架以及龙门架下方设置的加工台，所述龙门架上设置移动机构与喷淋机构，所述移动机构与喷淋机构相连接，所述加工台两端设置第一输送辊和第二输送辊，所述加工台两端均设置底座，所述底座上设置滚轮；本实用新型采用自动淋胶的方式对产品进行加工，能够使得产品内部胶水均匀分布，解决由胶水分布不匀造成的空泡问题并且能够避免喷胶造成的胶水飞沫污染空气，减少人工成本。

Description

一种门板淋涂装置

技术领域

本实用新型涉及门板技术领域，具体涉及一种门板淋涂装置。

背景技术

现有淋胶技术采用人工手喷的方式喷涂，由工人穿着防护服，手持气动喷枪，将胶水往复喷淋到产品内部表面。

采用人工操作的方式进行工作，喷淋时间和喷淋量全依赖工人的经验判断，容易出现胶水量太多或太少的问题，且喷涂过程中会有一部分胶水发散到空气中，形成气体凝胶，对工人的身体健康存在威胁。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种门板淋涂装置，采用自动淋胶的方式对产品进行加工，能够使得产品内部胶水均匀分布，解决由胶水分布不匀造成的空泡问题并且能够避免喷胶造成的胶水飞沫污染空气，减少人工成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种门板淋涂装置，包括龙门架以及龙门架下方设置的加工台，所述龙门架上设置移动机构与喷淋机构，所述移动机构与喷淋机构相连接，所述加工台两端设置第一输送辊和第二输送辊，所述加工台两端均设置底座，所述底座上设置滚轮。

进一步的，所述第一输送辊上设置第一光电感应器，所述第二输送辊上设置第二光电感应器。

进一步的，所述移动机构包括龙门架上设置的骨架，所述骨架两端支撑板，两个所述支撑板内均设置轴承，两个所述轴承内均设置转轴，其中一个所述转轴与驱动机构相连接，两个所述转轴上均设置齿轮，两个齿轮之间通过皮带相连接，所述皮带上阵列设置多个与齿轮的齿牙相适配的凹槽。

进一步的，所述移动机构还包括设置在骨架侧边的两个限位块，两个所述限位块之间形成限位槽，所述限位槽内滑动设置定位块，所述定位块上设置固定块，所述固定块顶部对应凹槽设置多个卡块，所述固定块与喷淋机构相连接。

进一步的，所述驱动机构为正反转电机。

进一步的，所述限位槽的横截面为梯形结构，对应限位槽所述定位块的横截面也为梯形结构。

进一步的，所述喷淋机构包括设置在龙门架顶部的原料箱以及固定块上设置的支撑杆，所述支撑杆端部设置淋胶板，所述淋胶板上设置多个淋胶口，所述原料箱上设置输液管，所述输液管通过支撑杆与淋胶板相连接。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、移动机构能够使得固定块不断带着支撑杆作往复运动，进而使得支撑杆带动淋胶板左右运动对门板进行均匀淋胶。

2、通过第一光电感应器与第二光电感应器能够实现当门板移动到龙门架下方时自动对门板进行淋胶，门板移动出龙门架下方时喷淋机构和移动机构停止工作。

3、门板通过第一输送辊与第二输送辊穿过龙门架下方时，移动机构带着喷淋机构对门板进行淋胶，从而使得门板上的胶水分布均匀，减少喷胶所需要的人工成本并且能够避免喷胶造成的胶水飞沫污染空气。

附图说明

图1为本实用新型一种门板淋涂装置的结构示意图；

图2为本实用新型龙门架侧视图的结构示意图；

图3为本实用新型A处的结构示意图；

图4为本实用新型骨架俯视图的结构示意图；

图5为本实用新型限位槽处的结构示意图。

1、龙门架；2、加工台；3、第一输送辊；4、第二输送辊；5、底座；6、滚轮；7、第一光电感应器；8、第二光电感应器；9、骨架；10、支撑板；11、轴承；12、转轴；13、驱动机构；14、齿轮；15、皮带；16、凹槽；17、限位块；18、限位槽；19、定位块；20、固定块；21、卡块；22、原料箱；23、淋胶板；24、淋胶口；25、输液管；26、支撑杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-5，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示：一种门板淋涂装置，包括龙门架1以及龙门架1下方设置的加工台2，所述龙门架1上设置移动机构与喷淋机构，所述移动机构与喷淋机构相连接，所述加工台2两端设置第一输送辊3和第二输送辊4，所述加工台2两端均设置底座5，所述底座5上设置滚轮6；将门板防止在加工台2一端设置的底座5上，门板被传送龙门架1下方时移动机构和喷淋机构对门板进行喷淋工作，当门板移动到加工台2另一端设置的底座5上即完成门板的淋胶工作。

具体而言，一种门板淋涂装置，门板在底座5上向加工台2处移动当移动到工作台下方，第一光电感应器7和第二光电感应器8能够感应到门板进而控制移动机构和喷淋机构的工作和暂停，进而实现自动对门板进行淋胶，将淋胶工作自动化能够使得门板上的胶水分布均匀解决由胶水分布不匀造成的空泡问题，并且能够避免喷胶造成的胶水飞沫污染空气。

根据本实用新型的一个实施例，如图2-5所示，

所述第一输送辊3上设置第一光电感应器7，所述第二输送辊4上设置第二光电感应器8。当门板移动到第一输送辊3上与第一输送辊3上设置的第一光电感应器7接触时，门板就会短暂停止传送，然后移动机构带着喷淋机构对门板进行淋胶，门板停止传送一段时间之后继续传送，当门板尾部刚离开第二输送辊4上即第二光电感应器8感应不到门板过就会再次短暂停止传送，指定时间之后移动机构和喷淋机构停止工作，底座5和工作台上的滚轮6和第一输送辊3、第二输送辊4继续对门板进行传送，直至下一个门板接触到第一感应器。

根据本实用新型的另一个实施例，如图2-5所示，

所述移动机构包括龙门架1上设置的骨架9，所述骨架9两端支撑板10，两个所述支撑板10内均设置轴承11，两个所述轴承11内均设置转轴12，其中一个所述转轴12与驱动机构13相连接，两个所述转轴12上均设置齿轮14，两个齿轮14之间通过皮带15相连接，所述皮带15上阵列设置多个与齿轮14的齿牙相适配的凹槽16。驱动机构13能够带着其中一个咋混周在轴承11内转动，进而带动其中一个赤露你转动，由于齿轮14上的齿牙与皮带15内圈设置的凹槽16向适配，进而齿轮14能够带动皮带15转动，皮带15带动另一个齿轮14进行转动。

在本实用新型的一个实施例中，如图2-5所示，

所述移动机构还包括设置在骨架9侧边的两个限位块17，两个所述限位块17之间形成限位槽18，所述限位槽18内滑动设置定位块19，所述定位块19上设置固定块20，所述固定块20顶部对应凹槽16设置多个卡块21，所述固定块20与喷淋机构相连接。固定块20上上设置的多个卡块21与皮带15内圈设置的凹槽16相适配，即皮带15转动能够使得固定块20沿着皮带15转动方向移动，进而使得固定块20带动定位块19在限位槽18内左右移动，进而使得固定块20能够带动喷淋机构左右移动，进而对门板均匀的淋胶。

在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，

所述驱动机构13为正反转电机。从而能够使得正反转电机其中一个齿轮14在正转指定的尺寸之后开始反转，正转与反转的圈数一样，进而能够带动皮带15正转一部分距离后反转，即皮带15能够带动固定块20沿着限位槽18方向来回移动。

根据本实用新型的另一个实施例，如图5所示，

所述限位槽18的横截面为梯形结构，对应限位槽18所述定位块19的横截面也为梯形结构。即定位块19在限位槽18内运动时较为稳定，从而定位块19在限位槽18内来回移动的时候不会从限位槽18内脱落。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1、2所示，

所述喷淋机构包括设置在龙门架1顶部的原料箱22以及固定块20上设置的支撑杆26，所述支撑杆26端部设置淋胶板23，所述淋胶板23上设置多个淋胶口24，所述原料箱22上设置输液管25，所述输液管25通过支撑杆26与淋胶板23相连接。将胶水倒入原料箱22内，胶水通过输液管25进入淋胶板23，然后通过淋胶口24降落在门板上。

本实用新型的工作原理：

将门板放置在加工台2一端的底座5上，底座5上的滚轮6将门板传送到龙门架1下方，当门板移动到第一输送辊3上与第一输送辊3上设置的第一光电感应器7接触时，门板就会短暂停止传送，然后移动机构带着喷淋机构对门板进行淋胶，门板停止传送一段时间之后继续传送，当门板尾部刚离开第二输送辊4上即第二光电感应器8感应不到门板过就会再次短暂停止传送，指定时间之后移动机构和喷淋机构停止工作，底座5和工作台上的滚轮6和第一输送辊3、第二输送辊4继续对门板进行传送，直至下一个门板接触到第一感应器。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种门板淋涂装置，其特征在于：包括龙门架(1)以及龙门架(1)下方设置的加工台(2)，所述龙门架(1)上设置移动机构与喷淋机构，所述移动机构与喷淋机构相连接，所述加工台(2)两端设置第一输送辊(3)和第二输送辊(4)，所述加工台(2)两端均设置底座(5)，所述底座(5)上设置滚轮(6)。

2.如权利要求1所述的一种门板淋涂装置，其特征在于：所述第一输送辊(3)上设置第一光电感应器(7)，所述第二输送辊(4)上设置第二光电感应器(8)。

3.如权利要求1所述的一种门板淋涂装置，其特征在于：所述移动机构包括龙门架(1)上设置的骨架(9)，所述骨架(9)两端支撑板(10)，两个所述支撑板(10)内均设置轴承(11)，两个所述轴承(11)内均设置转轴(12)，其中一个所述转轴(12)与驱动机构(13)相连接，两个所述转轴(12)上均设置齿轮(14)，两个齿轮(14)之间通过皮带(15)相连接，所述皮带(15)上阵列设置多个与齿轮(14)的齿牙相适配的凹槽(16)。

4.如权利要求3所述的一种门板淋涂装置，其特征在于：所述移动机构还包括设置在骨架(9)侧边的两个限位块(17)，两个所述限位块(17)之间形成限位槽(18)，所述限位槽(18)内滑动设置定位块(19)，所述定位块(19)上设置固定块(20)，所述固定块(20)顶部对应凹槽(16)设置多个卡块(21)，所述固定块(20)与喷淋机构相连接。

5.如权利要求3所述的一种门板淋涂装置，其特征在于：所述驱动机构(13)为正反转电机。

6.如权利要求4所述的一种门板淋涂装置，其特征在于：所述限位槽(18)的横截面为梯形结构，对应限位槽(18)所述定位块(19)的横截面也为梯形结构。

7.如权利要求4所述的一种门板淋涂装置，其特征在于：所述喷淋机构包括设置在龙门架(1)顶部的原料箱(22)以及固定块(20)上设置的支撑杆(26)，所述支撑杆(26)端部设置淋胶板(23)，所述淋胶板(23)上设置多个淋胶口(24)，所述原料箱(22)上设置输液管(25)，所述输液管(25)通过支撑杆(26)与淋胶板(23)相连接。

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