CN217190328U - 一种镀锌管加工用喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管材加工技术领域，公开了一种镀锌管加工用喷涂装置，包括底座，底座上设置有呈圆周分布的安装架，还包括：安装架上设置有喷涂机构，所述安装架位于喷涂机构一侧设置有导向机构，所述底座上设置有移动机构，用于带动镀锌管进行移动，调节镀锌管喷涂的位置，移动机构上设置有夹紧机构；本实用新型通过设置的喷涂机构对镀锌管进行全面喷涂，且可以通过气缸调整喷涂板距离镀锌管的距离，方便对不同直径的镀锌管进行喷涂，且设置的移动机构以及夹紧机构可以带动镀锌管移动以及转动，方便进行全面喷涂，且设置的储料筒可以使未喷射到镀锌管上的涂料喷射到储料筒内壁上，避免雾状喷射过程中，雾化的涂料扩散至空中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种镀锌管加工用喷涂装置，具体是一种镀锌管加工用喷涂装置。
背景技术
热镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械、大棚建设等制造工业；镀锌钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。
镀锌管在使用前为了防止其在使用的过程中被腐蚀，因此需要对镀锌管外表面喷涂防腐蚀性材料，现有的镀锌管加工用喷涂装置在对钢管进行喷涂时，通过工人手持喷涂枪对镀锌管进行喷涂，喷涂不均匀，且喷射的雾状材料容易扩散，影响周围的环境，危害工人的人生安全。
为此本领域技术人员提出了一种镀锌管加工用喷涂装置，以解决上述背景中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镀锌管加工用喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种镀锌管加工用喷涂装置，包括底座，底座上设置有呈圆周分布的安装架，还包括：
安装架上设置有喷涂机构，所述安装架位于喷涂机构一侧设置有导向机构，方便镀锌管浸入喷涂机构，所述底座上设置有移动机构，用于带动镀锌管进行移动，调节镀锌管喷涂的位置，移动机构上设置有夹紧机构；
所述喷涂机构包括固定柱，设置在安装架上，固定柱上设置有连接架，连接架上设置有储料筒，储料筒内壁设有用于存储喷涂材料的空腔，所述储料筒内圈设置有多个呈圆周分布的气缸，气缸端部设置有喷涂板，喷涂板通过传输管连接储料筒内壁，所述传输管上设置有输送泵。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定柱上设置有涂料箱，涂料箱通过输送管连接储料筒。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导向机构包括设置在安装架上的弹簧，弹簧远离安装架一端设置有导向块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导向机构包括设置在安装架上的弹簧，弹簧远离安装架一端设置有导向块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹轴端部设置有传动轮，两个传动轮之间通过传动带传动连接，其中一个传动轮通过设置在底座一侧的第一电机驱动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧机构包括转动设置在滑动架一侧转动盘，转动盘两侧设置有限位架，限位架上螺纹设置有丝杆，两个所述丝杆靠近一端设置有夹板，所述丝杆远离夹板一端设置有转动块，所述转动盘通过设置在滑动架一侧的第二电机驱动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的喷涂机构对镀锌管进行全面喷涂，且可以通过气缸调整喷涂板距离镀锌管的距离，方便对不同直径的镀锌管进行喷涂，且设置的移动机构以及夹紧机构可以带动镀锌管移动以及转动，方便进行全面喷涂，且设置的储料筒可以使未喷射到镀锌管上的涂料喷射到储料筒内壁上，避免雾状喷射过程中，雾化的涂料扩散至空中。
附图说明
图1为一种镀锌管加工用喷涂装置的结构示意图。
图2为一种镀锌管加工用喷涂装置中储料筒的结构示意图。
图3为图1中A的结构放大图。
图4为一种镀锌管加工用喷涂装置中安装架和固定柱的结构示意图。
图中：1、底座；2、安装架；3、固定柱；4、固定架；5、螺纹轴；6、传动轮；7、传动带；8、第一电机；9、滑动架；10、连接架；11、储料筒；12、输送管；13、涂料箱；14、弹簧；15、导向块；16、气缸；17、喷涂板；18、传输管；19、输送泵；20、第二电机；21、转动盘；22、限位架；23、夹板；24、丝杆；25、转动块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，本实用实施例中，一种镀锌管加工用喷涂装置，包括底座1，底座1上设置有呈圆周分布的安装架2，还包括：
安装架2上设置有喷涂机构，所述安装架2位于喷涂机构一侧设置有导向机构，方便镀锌管浸入喷涂机构，所述底座1上设置有移动机构，用于带动镀锌管进行移动，调节镀锌管喷涂的位置，移动机构上设置有夹紧机构；
所述喷涂机构包括固定柱3，设置在安装架2上，固定柱3上设置有连接架10，连接架10上设置有储料筒11，储料筒11内壁设有用于存储喷涂材料的空腔，所述储料筒11 内圈设置有多个呈圆周分布的气缸16，气缸16端部设置有喷涂板17，喷涂板17通过传输管18连接储料筒11内壁，所述传输管18上设置有输送泵19。
本实施例的一种情况，所述固定柱3上设置有涂料箱13，涂料箱13通过输送管12连接储料筒11。
本实施例中，具体的，通过输送管12将涂料箱13内的涂料输送到储料筒11的空腔中，并通过输送泵19将涂料输送到喷涂板17中以雾状的形态喷到镀锌管上，且设置的气缸16可以调节喷涂板17距离镀锌管的距离，使喷出的雾状涂料可以全面覆盖在镀锌管上，实现全面喷涂，使涂料可以均匀喷涂到镀锌管上。
本实施例的一种情况，所述导向机构包括设置在安装架2上的弹簧14，弹簧14远离安装架2一端设置有导向块15。
本实施例中，具体的，设置的多个弹簧14以及导向块15，在放入镀锌管时首先卡入导向块15内，通过弹簧14对镀锌管进行出现预紧，方便将镀锌管放入喷涂机构中。
本实施例的一种情况，所述移动机构包括设置在两个安装架2上的固定架4，固定架 4和底座1之间转动设置有螺纹轴5，螺纹轴5上设置有滑动架9。
本实施例的一种情况，所述螺纹轴5端部设置有传动轮6，两个传动轮6之间通过传动带7传动连接，其中一个传动轮6通过设置在底座1一侧的第一电机8驱动。
本实施例的一种情况，所述夹紧机构包括转动设置在滑动架9一侧转动盘21，转动盘 21两侧设置有限位架22，限位架22上螺纹设置有丝杆24，两个所述丝杆24靠近一端设置有夹板23，所述丝杆24远离夹板23一端设置有转动块25，所述转动盘21通过设置在滑动架9一侧的第二电机20驱动。
本实施例中，镀锌管一端防止在转动盘21上，通过转动转动块25，带动丝杆24转动，丝杆24移动带动夹板23夹紧镀锌管两侧，通过第二电机20带动转动盘21转动，即可以带动镀锌管进行转动，从而可以使镀锌管可以充分接触喷涂板17喷出的雾状涂料，通过第一电机8带动其中一个传动轮6转动，通过传动带7带动不与第一电机8连接的传动轮 6转动，即可以带动螺纹轴5转动，即可以带动滑动架9移动，进而可以使镀锌管的不同位置浸入喷涂机构内进行喷涂，实现自动化喷涂，提高喷涂效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种镀锌管加工用喷涂装置，包括底座，底座上设置有呈圆周分布的安装架，其特征在于，还包括：
安装架上设置有喷涂机构，所述安装架位于喷涂机构一侧设置有导向机构，方便镀锌管浸入喷涂机构，所述底座上设置有移动机构，用于带动镀锌管进行移动，调节镀锌管喷涂的位置，移动机构上设置有夹紧机构；
所述喷涂机构包括固定柱，设置在安装架上，固定柱上设置有连接架，连接架上设置有储料筒，储料筒内壁设有用于存储喷涂材料的空腔，所述储料筒内圈设置有多个呈圆周分布的气缸，气缸端部设置有喷涂板，喷涂板通过传输管连接储料筒内壁，所述传输管上设置有输送泵。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌管加工用喷涂装置，其特征在于，所述固定柱上设置有涂料箱，涂料箱通过输送管连接储料筒。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌管加工用喷涂装置，其特征在于，所述导向机构包括设置在安装架上的弹簧，弹簧远离安装架一端设置有导向块。
4.根据权利要求3所述的一种镀锌管加工用喷涂装置，其特征在于，所述移动机构包括设置在两个安装架上的固定架，固定架和底座之间转动设置有螺纹轴，螺纹轴上设置有滑动架。
5.根据权利要求4所述的一种镀锌管加工用喷涂装置，其特征在于，所述螺纹轴端部设置有传动轮，两个传动轮之间通过传动带传动连接，其中一个传动轮通过设置在底座一侧的第一电机驱动。
6.根据权利要求4所述的一种镀锌管加工用喷涂装置，其特征在于，所述夹紧机构包括转动设置在滑动架一侧转动盘，转动盘两侧设置有限位架，限位架上螺纹设置有丝杆，两个所述丝杆靠近一端设置有夹板，所述丝杆远离夹板一端设置有转动块，所述转动盘通过设置在滑动架一侧的第二电机驱动。
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