CN217189897U - 一种重质碳酸钙细粉研磨过筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重质碳酸钙细粉研磨过筛装置，包括研磨箱，所述研磨箱的下方设置有支撑架，支撑架上端面开设有用于研磨箱安装的槽口，所述研磨箱的内部设置有研磨装置，研磨箱的下方连接有漏斗出口，漏斗出口下方的支撑架内设置有筛分装置。本实用新型重质碳酸钙细粉研磨过筛装置，多组研磨凸点的设置，大大提高研磨速度和质量，保证研磨后的重质碳酸钙粉末细致，提高出料质量，当研磨好时，有效进行下料，提高出料效率，有效对研磨后的粉料进行分级，将有不合格的颗粒筛料抽屉抽出，放二次研磨，有效提高筛分效率，且便于将筛分后的物料进行提取，提高成品处理便捷性。

Description

一种重质碳酸钙细粉研磨过筛装置

技术领域

本实用新型涉及重质碳酸钙细粉研磨技术领域，具体为一种重质碳酸钙细粉研磨过筛装置。

背景技术

重质碳酸钙的生产工艺流程有两种。干法生产工艺流程：首先手选从采石场运来的方解石、石灰石、白垩、贝壳等，以除去脉石；然后用破碎机对石灰石进行粗破碎，再粉碎得到细石灰石粉，符合粒度要求的粉末作为产品包装入库。

1、现有的研磨装置通过辊轴进行研磨，在研磨过程中，无法反复进行细磨，导致研磨细度不够，影响粉末质量；

2、其次，现有的筛分装置无法很好的进行筛分，筛分效率慢，容易出现颗粒不均。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重质碳酸钙细粉研磨过筛装置，多组研磨凸点的设置，大大提高研磨速度和质量，保证研磨后的重质碳酸钙粉末细致，提高出料质量，当研磨好时，通过翻转电机带动研磨下板反转倾斜，使研磨后粉料掉落到筛分装置上进行筛分，有效进行下料，提高出料效率，有效对研磨后的粉料进行分级，将有不合格的颗粒筛料抽屉抽出，放二次研磨，有效提高筛分效率，且便于将筛分后的物料进行提取，提高成品处理便捷性，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重质碳酸钙细粉研磨过筛装置，包括研磨箱，所述研磨箱的下方设置有支撑架，支撑架上端面开设有用于研磨箱安装的槽口，所述研磨箱的内部设置有研磨装置，研磨箱的下方连接有漏斗出口，漏斗出口下方的支撑架内设置有筛分装置。

优选的，所述研磨装置包括研磨电机、驱动气缸、驱动杆、研磨上板和研磨下板，研磨电机的输出端与驱动气缸连接，驱动气缸的下方连接有驱动杆，驱动杆的下方套接有研磨上板，研磨上板的下放贴合设置有研磨下板。

优选的，所述研磨上板和研磨下板均设置在研磨箱内，研磨上板和研磨下板外侧均与研磨箱的内壁贴合，且研磨上板的端面上设置有研磨凸点，研磨下板一侧通过轴承与翻转电机连接，翻转电机安装在研磨箱的外侧。

优选的，所述筛分装置包括筛料气缸、筛料槽、筛料座和筛料抽屉，筛料槽开设在支撑架内，筛料槽上设置有筛料座，支撑架侧端安装有筛料气缸，筛料气缸的输出端与筛料座侧端连接，筛料座内设有筛料抽屉。

优选的，所述筛料座内壁两侧设置有卡板，筛料抽屉卡在卡板的上方，且筛料抽屉和卡板均设置不少于三组。

优选的，所述筛料抽屉的下端面上开设有筛料孔，筛料座最下方的筛料抽屉为收集抽屉，筛料抽屉前端均安装有抽拉把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型重质碳酸钙细粉研磨过筛装置，研磨上板和研磨下板外侧均与研磨箱的内壁贴合，且研磨上板的端面上设置有研磨凸点，研磨下板一侧通过轴承与翻转电机连接，翻转电机安装在研磨箱的外侧，研磨电机带动驱动气缸、驱动杆和研磨上板转动，研磨上板转动时，对研磨下板上的物料进行研磨，多组研磨凸点的设置，大大提高研磨速度和质量，保证研磨后的重质碳酸钙粉末细致，提高出料质量，当研磨好时，通过翻转电机带动研磨下板反转倾斜，使研磨后粉料掉落到筛分装置上进行筛分，有效进行下料，提高出料效率。

2、本实用新型重质碳酸钙细粉研磨过筛装置，筛料抽屉卡在卡板的上方，且筛料抽屉和卡板均设置不少于三组，筛料抽屉的下端面上开设有筛料孔，筛料座最下方的筛料抽屉为收集抽屉，筛料抽屉前端均安装有抽拉把手，筛料气缸带动筛料座在筛料槽内来回震荡进行筛分，当粉末掉落到第一层筛料抽屉后，将大颗粒物料筛掉，在依次进行筛分，有效对研磨后的粉料进行分级，将有不合格的颗粒筛料抽屉抽出，放二次研磨，有效提高筛分效率，且便于将筛分后的物料进行提取，提高成品处理便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型研磨装置结构剖面图；

图3为本实用新型的研磨上板与研磨下板结构示意图；

图4为本实用新型的筛分装置结构示意图；

图5为本实用新型的筛料抽屉结构爆炸图。

图中：1、研磨箱；11、支撑架；111、槽口；12、漏斗出口；2、研磨装置；21、研磨电机；22、驱动气缸；23、驱动杆；24、研磨上板；241、研磨凸点；25、研磨下板；251、翻转电机；3、筛分装置；31、筛料气缸；32、筛料槽；33、筛料座；34、筛料抽屉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，一种重质碳酸钙细粉研磨过筛装置，包括研磨箱1，研磨箱1的下方设置有支撑架11，支撑架11上端面开设有用于研磨箱1安装的槽口111，研磨箱1的内部设置有研磨装置2，研磨箱1的下方连接有漏斗出口12，漏斗出口12下方的支撑架11内设置有筛分装置3，研磨装置2包括研磨电机21、驱动气缸22、驱动杆23、研磨上板24和研磨下板25，研磨电机21的输出端与驱动气缸22连接，驱动气缸22的下方连接有驱动杆23，驱动杆23的下方套接有研磨上板24，研磨上板24的下放贴合设置有研磨下板25，研磨上板24和研磨下板25均设置在研磨箱1内，研磨上板24和研磨下板25外侧均与研磨箱1的内壁贴合，且研磨上板24的端面上设置有研磨凸点241，研磨下板25一侧通过轴承与翻转电机251连接，翻转电机251安装在研磨箱1的外侧，研磨电机21带动驱动气缸22、驱动杆23和研磨上板24转动，研磨上板24转动时，对研磨下板25上的物料进行研磨，多组研磨凸点241的设置，大大提高研磨速度和质量，保证研磨后的重质碳酸钙粉末细致，提高出料质量，当研磨好时，通过翻转电机251带动研磨下板25反转倾斜，使研磨后粉料掉落到筛分装置3上进行筛分，有效进行下料，提高出料效率。

请参阅图4-图5，筛分装置3包括筛料气缸31、筛料槽32、筛料座33和筛料抽屉34，筛料槽32开设在支撑架11内，筛料槽32上设置有筛料座33，支撑架11侧端安装有筛料气缸31，筛料气缸31的输出端与筛料座33侧端连接，筛料座33内设有筛料抽屉34，筛料座33内壁两侧设置有卡板，筛料抽屉34卡在卡板的上方，且筛料抽屉34和卡板均设置不少于三组，筛料抽屉34的下端面上开设有筛料孔，筛料座33最下方的筛料抽屉34为收集抽屉，筛料抽屉34前端均安装有抽拉把手，筛料气缸31带动筛料座33在筛料槽32内来回震荡进行筛分，当粉末掉落到第一层筛料抽屉34后，将大颗粒物料筛掉，在依次进行筛分，有效对研磨后的粉料进行分级，将有不合格的颗粒筛料抽屉34抽出，放二次研磨，有效提高筛分效率，且便于将筛分后的物料进行提取，提高成品处理便捷性。

综上所述：本实用新型重质碳酸钙细粉研磨过筛装置，研磨上板24和研磨下板25外侧均与研磨箱1的内壁贴合，且研磨上板24的端面上设置有研磨凸点241，研磨下板25一侧通过轴承与翻转电机251连接，翻转电机251安装在研磨箱1的外侧，研磨电机21带动驱动气缸22、驱动杆23和研磨上板24转动，研磨上板24转动时，对研磨下板25上的物料进行研磨，多组研磨凸点241的设置，大大提高研磨速度和质量，保证研磨后的重质碳酸钙粉末细致，提高出料质量，当研磨好时，通过翻转电机251带动研磨下板25反转倾斜，使研磨后粉料掉落到筛分装置3上进行筛分，有效进行下料，提高出料效率，筛料抽屉34卡在卡板的上方，且筛料抽屉34和卡板均设置不少于三组，筛料抽屉34的下端面上开设有筛料孔，筛料座33最下方的筛料抽屉34为收集抽屉，筛料抽屉34前端均安装有抽拉把手，筛料气缸31带动筛料座33在筛料槽32内来回震荡进行筛分，当粉末掉落到第一层筛料抽屉34后，将大颗粒物料筛掉，在依次进行筛分，有效对研磨后的粉料进行分级，将有不合格的颗粒筛料抽屉34抽出，放二次研磨，有效提高筛分效率，且便于将筛分后的物料进行提取，提高成品处理便捷性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种重质碳酸钙细粉研磨过筛装置，包括研磨箱（1），其特征在于：所述研磨箱（1）的下方设置有支撑架（11），支撑架（11）上端面开设有用于研磨箱（1）安装的槽口（111），所述研磨箱（1）的内部设置有研磨装置（2），研磨箱（1）的下方连接有漏斗出口（12），漏斗出口（12）下方的支撑架（11）内设置有筛分装置（3）；

所述研磨装置（2）包括研磨电机（21）、驱动气缸（22）、驱动杆（23）、研磨上板（24）和研磨下板（25），研磨电机（21）的输出端与驱动气缸（22）连接，驱动气缸（22）的下方连接有驱动杆（23），驱动杆（23）的下方套接有研磨上板（24），研磨上板（24）的下放贴合设置有研磨下板（25）；

所述研磨上板（24）和研磨下板（25）均设置在研磨箱（1）内，研磨上板（24）和研磨下板（25）外侧均与研磨箱（1）的内壁贴合，且研磨上板（24）的端面上设置有研磨凸点（241），研磨下板（25）一侧通过轴承与翻转电机（251）连接，翻转电机（251）安装在研磨箱（1）的外侧；

所述筛分装置（3）包括筛料气缸（31）、筛料槽（32）、筛料座（33）和筛料抽屉（34），筛料槽（32）开设在支撑架（11）内，筛料槽（32）上设置有筛料座（33），支撑架（11）侧端安装有筛料气缸（31），筛料气缸（31）的输出端与筛料座（33）侧端连接，筛料座（33）内设有筛料抽屉（34）。

2.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙细粉研磨过筛装置，其特征在于：所述筛料座（33）内壁两侧设置有卡板，筛料抽屉（34）卡在卡板的上方，且筛料抽屉（34）和卡板均设置不少于三组。

3.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙细粉研磨过筛装置，其特征在于：所述筛料抽屉（34）的下端面上开设有筛料孔，筛料座（33）最下方的筛料抽屉（34）为收集抽屉，筛料抽屉（34）前端均安装有抽拉把手。

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