CN213557652U - 糯米粉大颗粒超微粉碎循环回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及超微粉碎设备技术领域，且公开了糯米粉大颗粒超微粉碎循环回收装置，包括超微粉碎机，所述超微粉碎机的顶部固定设置有入料口，所述超微粉碎机的右侧固定设置有出料口，所述超微粉碎机的右侧固定安装有数量为两个且呈对称分布的延长侧板，两个所述延长侧板的相对侧均固定安装有位于出料口下方的连接板，两个所述连接板的顶部均固定安装有弹簧，前后两侧所述弹簧的顶部均与筛板固定连接，所述筛板的左侧固定安装有振动板，所述振动板的左侧固定安装有震动电机，两个所述延长侧板相对一侧之间固定安装有左侧与超微粉碎机右侧固定连接的导料板。该糯米粉大颗粒超微粉碎循环回收装置，具备了提升工作效率的优点。

Description

糯米粉大颗粒超微粉碎循环回收装置

技术领域

本实用新型涉及超微粉碎设备技术领域，具体为糯米粉大颗粒超微粉碎循环回收装置。

背景技术

糯米粉是人民经常使用的食品原料，以柔软、韧滑、香糯而著称，它可以制作汤团、元宵之类食品和家庭小吃，糯米粉是生产流程一般如下：糯米→洗米→浸泡→磨粉→过筛→压滤→破碎→烘干→成品。

目前市面上现有的粉碎用的超微粉碎机大都有可将大颗粒物料反复加工以保证其粒度较小的优点，但是其过筛过程通常需要额外的装置进行筛选，进而导致效率降低，故而提出糯米粉大颗粒超微粉碎循环回收装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了糯米粉大颗粒超微粉碎循环回收装置，具备提升工作效率的优点，解决了目前市面上现有的粉碎用的超微粉碎机大都有可将大颗粒物料反复加工以保证其粒度较小的优点，但是其过筛过程通常需要额外的装置进行筛选，进而导致效率降低的问题。

（二）技术方案

为实现上述提升工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：糯米粉大颗粒超微粉碎循环回收装置，包括超微粉碎机，所述超微粉碎机的顶部固定设置有入料口，所述超微粉碎机的右侧固定设置有出料口，所述超微粉碎机的右侧固定安装有数量为两个且呈对称分布的延长侧板，两个所述延长侧板的相对侧均固定安装有位于出料口下方的连接板，两个所述连接板的顶部均固定安装有弹簧，前后两侧所述弹簧的顶部均与筛板固定连接，所述筛板的左侧固定安装有振动板，所述振动板的左侧固定安装有震动电机，两个所述延长侧板相对一侧之间固定安装有左侧与超微粉碎机右侧固定连接的导料板，前后两侧所述延长侧板之间固定安装有右侧与延长侧板右侧位于同一平面内的挡板，所述挡板的左侧固定安装有位于筛板右下方的第一漏斗，所述第一漏斗的左侧固定安装有左侧与导料板右侧固定连接的第二漏斗，所述第一漏斗的顶部固定安装有延伸至筛板下方的功能板，所述第一漏斗和第二漏斗的底部内侧均螺纹连接有物料收集罐。

优选的，所述出料口右侧位于振动板右侧，且所述震动电机震动时振动板右端面始终位于出料口右端面左侧。

优选的，所述弹簧的数量为六个，且分为两组，两组所述弹簧分别呈等距分布于两个所述连接板顶部。

优选的，所述筛板由外侧的不锈钢边框和内侧的筛网组成，所述筛板呈弯折状且右侧为水平状态，所述振动板固定于不锈钢边框左侧。

优选的，所述导料板呈倾斜设置，所述导料板的顶部表面呈光滑设置，所述导料板的右侧顶部与第二漏斗的顶部位于同一平面内。

优选的，所述第一漏斗和第二漏斗顶部均呈方形且底部呈圆形，所述物料收集罐为透明亚克力罐。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了糯米粉大颗粒超微粉碎循环回收装置，具备以下有益效果：

该糯米粉大颗粒超微粉碎循环回收装置，通过设置出料口，当设备运作时将糯米原料通过入料口置入超微粉碎机内部，粉碎完毕后粉料通过出料口运出并落在筛板上，此时启动震动电机使之通过振动板带动筛板开始震动，进而使震动的筛板可更快的将粉料筛分，较小的颗粒下落在导料板上并在重力的作用下通过第二漏斗进入左侧的物料收集罐内部，而较大的颗粒则通过筛板的震动移动至右侧并在功能板的引导下通过第一漏斗进入右侧的物料收集罐内部，通过以上设置，该装置可在超微粉碎机出料时立即开始对粉料进行筛分，且筛分效率相对传统筛分有所提高，具备了提升工作效率的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型延长侧板与连接板连接图；

图3为本实用新型弹簧与筛板连接图。

图中：1、超微粉碎机；2、入料口；3、出料口；4、延长侧板；5、连接板；6、弹簧；7、筛板；8、振动板；9、震动电机；10、导料板；11、挡板；12、第一漏斗；13、第二漏斗；14、功能板；15、物料收集罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，糯米粉大颗粒超微粉碎循环回收装置，包括超微粉碎机1，超微粉碎机1的顶部固定设置有入料口2，超微粉碎机1的右侧固定设置有出料口3，出料口3右侧位于振动板8右侧，且震动电机9震动时振动板8右端面始终位于出料口3右端面左侧，超微粉碎机1的右侧固定安装有数量为两个且呈对称分布的延长侧板4，两个延长侧板4的相对侧均固定安装有位于出料口3下方的连接板5，两个连接板5的顶部均固定安装有弹簧6，弹簧6的数量为六个，且分为两组，两组弹簧6分别呈等距分布于两个连接板5顶部，前后两侧弹簧6的顶部均与筛板7固定连接，筛板7由外侧的不锈钢边框和内侧的筛网组成，筛板7呈弯折状且右侧为水平状态，振动板8固定于不锈钢边框左侧，筛板7的左侧固定安装有振动板8，振动板8的左侧固定安装有震动电机9，两个延长侧板4相对一侧之间固定安装有左侧与超微粉碎机1右侧固定连接的导料板10，导料板10呈倾斜设置，导料板10的顶部表面呈光滑设置，导料板10的右侧顶部与第二漏斗13的顶部位于同一平面内，前后两侧延长侧板4之间固定安装有右侧与延长侧板4右侧位于同一平面内的挡板11，挡板11的左侧固定安装有位于筛板7右下方的第一漏斗12，第一漏斗12和第二漏斗13顶部均呈方形且底部呈圆形，物料收集罐15为透明亚克力罐，第一漏斗12的左侧固定安装有左侧与导料板10右侧固定连接的第二漏斗13，第一漏斗12的顶部固定安装有延伸至筛板7下方的功能板14，第一漏斗12和第二漏斗13的底部内侧均螺纹连接有物料收集罐15，通过设置出料口3，当设备运作时将糯米原料通过入料口2置入超微粉碎机1内部，粉碎完毕后粉料通过出料口3运出并落在筛板7上，此时启动震动电机9使之通过振动板8带动筛板7开始震动，进而使震动的筛板7可更快的将粉料筛分，较小的颗粒下落在导料板10上并在重力的作用下通过第二漏斗13进入左侧的物料收集罐15内部，而较大的颗粒则通过筛板7的震动移动至右侧并在功能板14的引导下通过第一漏斗12进入右侧的物料收集罐15内部，通过以上设置，该装置可在超微粉碎机1出料时立即开始对粉料进行筛分，且筛分效率相对传统筛分有所提高，具备了提升工作效率的优点。

综上所述，该糯米粉大颗粒超微粉碎循环回收装置，通过设置出料口3，当设备运作时将糯米原料通过入料口2置入超微粉碎机1内部，粉碎完毕后粉料通过出料口3运出并落在筛板7上，此时启动震动电机9使之通过振动板8带动筛板7开始震动，进而使震动的筛板7可更快的将粉料筛分，较小的颗粒下落在导料板10上并在重力的作用下通过第二漏斗13进入左侧的物料收集罐15内部，而较大的颗粒则通过筛板7的震动移动至右侧并在功能板14的引导下通过第一漏斗12进入右侧的物料收集罐15内部，通过以上设置，该装置可在超微粉碎机1出料时立即开始对粉料进行筛分，且筛分效率相对传统筛分有所提高，具备了提升工作效率的优点，解决了目前市面上现有的粉碎用的超微粉碎机大都有可将大颗粒物料反复加工以保证其粒度较小的优点，但是其过筛过程通常需要额外的装置进行筛选，进而导致效率降低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.糯米粉大颗粒超微粉碎循环回收装置，包括超微粉碎机（1），其特征在于：所述超微粉碎机（1）的顶部固定设置有入料口（2），所述超微粉碎机（1）的右侧固定设置有出料口（3），所述超微粉碎机（1）的右侧固定安装有数量为两个且呈对称分布的延长侧板（4），两个所述延长侧板（4）的相对侧均固定安装有位于出料口（3）下方的连接板（5），两个所述连接板（5）的顶部均固定安装有弹簧（6），前后两侧所述弹簧（6）的顶部均与筛板（7）固定连接，所述筛板（7）的左侧固定安装有振动板（8），所述振动板（8）的左侧固定安装有震动电机（9），两个所述延长侧板（4）相对一侧之间固定安装有左侧与超微粉碎机（1）右侧固定连接的导料板（10），前后两侧所述延长侧板（4）之间固定安装有右侧与延长侧板（4）右侧位于同一平面内的挡板（11），所述挡板（11）的左侧固定安装有位于筛板（7）右下方的第一漏斗（12），所述第一漏斗（12）的左侧固定安装有左侧与导料板（10）右侧固定连接的第二漏斗（13），所述第一漏斗（12）的顶部固定安装有延伸至筛板（7）下方的功能板（14），所述第一漏斗（12）和第二漏斗（13）的底部内侧均螺纹连接有物料收集罐（15）。

2.根据权利要求1所述的糯米粉大颗粒超微粉碎循环回收装置，其特征在于：所述出料口（3）右侧位于振动板（8）右侧，且所述震动电机（9）震动时振动板（8）右端面始终位于出料口（3）右端面左侧。

3.根据权利要求1所述的糯米粉大颗粒超微粉碎循环回收装置，其特征在于：所述弹簧（6）的数量为六个，且分为两组，两组所述弹簧（6）分别呈等距分布于两个所述连接板（5）顶部。

4.根据权利要求1所述的糯米粉大颗粒超微粉碎循环回收装置，其特征在于：所述筛板（7）由外侧的不锈钢边框和内侧的筛网组成，所述筛板（7）呈弯折状且右侧为水平状态，所述振动板（8）固定于不锈钢边框左侧。

5.根据权利要求1所述的糯米粉大颗粒超微粉碎循环回收装置，其特征在于：所述导料板（10）呈倾斜设置，所述导料板（10）的顶部表面呈光滑设置，所述导料板（10）的右侧顶部与第二漏斗（13）的顶部位于同一平面内。

6.根据权利要求1所述的糯米粉大颗粒超微粉碎循环回收装置，其特征在于：所述第一漏斗（12）和第二漏斗（13）顶部均呈方形且底部呈圆形，所述物料收集罐（15）为透明亚克力罐。

Images