CN217189445U - 一种混合型塑胶跑道反应釜液体上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑胶跑道的技术领域，特别是涉及一种混合型塑胶跑道反应釜液体上料装置，其提高混合效率，减轻工人劳动强度；包括底板、搅拌箱、电机、往复丝杠、移动块、光杠、滑块、转轴、搅拌杆、齿轮、齿条、支腿、进料机构、送料机构和搅拌机构，多组支腿均安装在底板顶端，多组支腿顶端均连接搅拌箱底端，搅拌箱内部有腔室，搅拌箱顶端有进口，进料机构安装在进口上，送料机构安装在搅拌箱底端，电机安装在搅拌箱顶端，电机输出端设置有往复丝杠，往复丝杠底端延伸至腔室中并且转动连接腔室底端，移动块在腔室中与往复丝杠螺纹连接，两组光杠纵向安装在腔室中，两组光杠上分别滑动设置有滑块，移动块左右两端分别转动设置有转轴。

Description

一种混合型塑胶跑道反应釜液体上料装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶跑道的技术领域，特别是涉及一种混合型塑胶跑道反应釜液体上料装置。

背景技术

塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的，具有一定的弹性和色彩，具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料。

现有的混合型塑胶跑道反应液在进入反应釜之间需要进行预混后在进行反应釜上料，预混时，一般是将多种原料进行人工搅拌，之后再人工将反应液添加到反应釜中，人工搅拌导致原料混合不均匀，同时人工添加反应液，增加了工人的工作强度。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高混合效率，减轻工人劳动强度的混合型塑胶跑道反应釜液体上料装置。

本实用新型的一种混合型塑胶跑道反应釜液体上料装置，包括底板、搅拌箱、电机、往复丝杠、移动块、光杠、滑块、转轴、搅拌杆、齿轮、齿条、支腿、进料机构、送料机构和搅拌机构，多组支腿均安装在底板顶端，多组支腿顶端均连接搅拌箱底端，搅拌箱内部有腔室，搅拌箱顶端有进口，进料机构安装在进口上，送料机构安装在搅拌箱底端，电机安装在搅拌箱顶端，电机输出端设置有往复丝杠，往复丝杠底端延伸至腔室中并且转动连接腔室底端，移动块在腔室中与往复丝杠螺纹连接，两组光杠纵向安装在腔室中，两组光杠上分别滑动设置有滑块，移动块左右两端分别转动设置有转轴，两组转轴远离的一端分别转动连接两组滑块相靠近的一端，两组转轴上分别设置有多组搅拌杆，两组齿条均纵向安装在腔室中，两组转轴上分别设置有齿轮，两组齿轮分别与两组齿条啮合，搅拌机构安装在往复丝杠上；将多种原料液通过进料机构进入腔室，启动电机，使往复丝杠在腔室中转动，移动块在两组转轴、两组光杠和两组滑块的配合下在腔室中进行上下的往复移动，两组转轴在腔室中进行上下的往复移动时，两组齿轮分别在两组齿条的配合下带动转轴进行转动，两组转轴分别带动相应的多组搅拌杆进行转动，多组搅拌杆对腔室中原料液进行搅拌，同时往复丝杠带动搅拌机构对原料液进行搅拌，原料液搅拌完毕后，启动送料机构，使腔室中混合后的原料液输送至反应釜中，提高混合效率，减轻工人劳动强度。

优选的，送料机构包括出料管、阀门、泵体和输送管，泵体安装在底板顶端，出料管一端连通搅拌箱底端，出料管另一端连通泵体输入端，阀门安装在出料管上，泵体输出端设置有输送管；输送管输入端伸入至反应釜内部，打开阀门，启动泵体，使腔室中混合后的原料液通过出料管和输送管进入反应釜中，提高便捷性。

优选的，进料机构包括进料管、进料斗、盖板和把手，进口上设置有进料管，进料管顶端设置有进料斗，进料斗输入端铰接设置有盖板，盖板顶端设置有把手；工人通过把手打开盖板，使原料液通过进料斗和进料管进入腔室，之后盖板将进料斗重新密封，防止杂质进入腔室混入原料液中，提高实用性。

优选的，搅拌机构包括支杆和桨板，往复丝杠在腔室中对称设置有支杆，两组支杆远离的一端分别设置有桨板；往复丝杠通过两组支杆带动桨板转动，从而使两组桨板对腔室中原料液进行搅拌。

优选的，还包括加强板，多组支腿上分别设置有加强板，多组加强板顶端均连接搅拌箱底端；搅拌箱和多组支腿通过多组加强板加强连接，提高连接强度。

优选的，还包括观察窗，搅拌箱左端设置有观察孔，观察窗安装在观察孔上。

优选的，还包括防护罩，防护罩安装在搅拌箱顶端，电机在防护罩的内侧；防护罩对电机进行保护，提高防护性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将多种原料液通过进料机构进入腔室，启动电机，使往复丝杠在腔室中转动，移动块在两组转轴、两组光杠和两组滑块的配合下在腔室中进行上下的往复移动，两组转轴在腔室中进行上下的往复移动时，两组齿轮分别在两组齿条的配合下带动转轴进行转动，两组转轴分别带动相应的多组搅拌杆进行转动，多组搅拌杆对腔室中原料液进行搅拌，同时往复丝杠带动搅拌机构对原料液进行搅拌，原料液搅拌完毕后，启动送料机构，使腔室中混合后的原料液输送至反应釜中，提高混合效率，减轻工人劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大结构示意图；

图3是图1中B部局部放大结构示意图；

图4是往复丝杠和支杆等结构的轴测结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、搅拌箱；3、电机；4、往复丝杠；5、移动块；6、光杠；7、滑块；8、转轴；9、搅拌杆；10、齿轮；11、齿条；12、支腿；13、出料管；14、阀门；15、泵体；16、输送管；17、进料管；18、进料斗；19、盖板；20、把手；21、支杆；22、桨板；23、加强板；24、观察窗；25、防护罩。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例

本实用新型的一种混合型塑胶跑道反应釜液体上料装置，包括底板1、搅拌箱2、电机3、往复丝杠4、移动块5、光杠6、滑块7、转轴8、搅拌杆9、齿轮10、齿条11、支腿12、出料管13、阀门14、泵体15、输送管16、进料管17、进料斗18、盖板19、把手20、支杆21、桨板22、加强板23、观察窗24和防护罩25，多组支腿12均安装在底板1顶端，多组支腿12顶端均连接搅拌箱2底端，搅拌箱2内部有腔室，搅拌箱2顶端有进口，进口上设置有进料管17，进料管17顶端设置有进料斗18，进料斗18输入端铰接设置有盖板19，盖板19顶端设置有把手20，泵体15安装在底板1顶端，出料管13一端连通搅拌箱2底端，出料管13另一端连通泵体15输入端，阀门14安装在出料管13上，泵体15输出端设置有输送管16，电机3安装在搅拌箱2顶端，电机3输出端设置有往复丝杠4，往复丝杠4底端延伸至腔室中并且转动连接腔室底端，移动块5在腔室中与往复丝杠4螺纹连接，两组光杠6纵向安装在腔室中，两组光杠6上分别滑动设置有滑块7，移动块5左右两端分别转动设置有转轴8，两组转轴8远离的一端分别转动连接两组滑块7相靠近的一端，两组转轴8上分别设置有多组搅拌杆9，两组齿条11均纵向安装在腔室中，两组转轴8上分别设置有齿轮10，两组齿轮10分别与两组齿条11啮合，往复丝杠4在腔室中对称设置有支杆21，两组支杆21远离的一端分别设置有桨板22，多组支腿12上分别设置有加强板23，多组加强板23顶端均连接搅拌箱2底端，搅拌箱2左端设置有观察孔，观察窗24安装在观察孔上，防护罩25安装在搅拌箱2顶端，电机3在防护罩25的内侧。

如图1至图4所示，本实用新型的一种混合型塑胶跑道反应釜液体上料装置，其在工作时，工人通过把手20打开盖板19，使原料液通过进料斗18和进料管17进入腔室，之后盖板19将进料斗18重新密封，启动电机3，使往复丝杠4在腔室中转动，移动块5在两组转轴8、两组光杠6和两组滑块7的配合下在腔室中进行上下的往复移动，两组转轴8在腔室中进行上下的往复移动时，两组齿轮10分别在两组齿条11的配合下带动转轴8进行转动，两组转轴8分别带动相应的多组搅拌杆9进行转动，多组搅拌杆9对腔室中原料液进行搅拌，往复丝杠4通过两组支杆21带动桨板22转动，从而使两组桨板22对腔室中原料液进行搅拌，原料液搅拌完毕后，输送管16输入端伸入至反应釜内部，打开阀门14，启动泵体15，使腔室中混合后的原料液通过出料管13和输送管16进入反应釜中。

本实用新型的一种混合型塑胶跑道反应釜液体上料装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种混合型塑胶跑道反应釜液体上料装置的电机3、往复丝杠4、齿轮10、齿条11、阀门14、泵体15和观察窗24为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合，同时本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种混合型塑胶跑道反应釜液体上料装置，其特征在于，包括底板(1)、搅拌箱(2)、电机(3)、往复丝杠(4)、移动块(5)、光杠(6)、滑块(7)、转轴(8)、搅拌杆(9)、齿轮(10)、齿条(11)、支腿(12)、进料机构、送料机构和搅拌机构，多组支腿(12)均安装在底板(1)顶端，多组支腿(12)顶端均连接搅拌箱(2)底端，搅拌箱(2)内部有腔室，搅拌箱(2)顶端有进口，进料机构安装在进口上，送料机构安装在搅拌箱(2)底端，电机(3)安装在搅拌箱(2)顶端，电机(3)输出端设置有往复丝杠(4)，往复丝杠(4)底端延伸至腔室中并且转动连接腔室底端，移动块(5)在腔室中与往复丝杠(4)螺纹连接，两组光杠(6)纵向安装在腔室中，两组光杠(6)上分别滑动设置有滑块(7)，移动块(5)左右两端分别转动设置有转轴(8)，两组转轴(8)远离的一端分别转动连接两组滑块(7)相靠近的一端，两组转轴(8)上分别设置有多组搅拌杆(9)，两组齿条(11)均纵向安装在腔室中，两组转轴(8)上分别设置有齿轮(10)，两组齿轮(10)分别与两组齿条(11)啮合，搅拌机构安装在往复丝杠(4)上。

2.如权利要求1所述的一种混合型塑胶跑道反应釜液体上料装置，其特征在于，送料机构包括出料管(13)、阀门(14)、泵体(15)和输送管(16)，泵体(15)安装在底板(1)顶端，出料管(13)一端连通搅拌箱(2)底端，出料管(13)另一端连通泵体(15)输入端，阀门(14)安装在出料管(13)上，泵体(15)输出端设置有输送管(16)。

3.如权利要求1所述的一种混合型塑胶跑道反应釜液体上料装置，其特征在于，进料机构包括进料管(17)、进料斗(18)、盖板(19)和把手(20)，进口上设置有进料管(17)，进料管(17)顶端设置有进料斗(18)，进料斗(18)输入端铰接设置有盖板(19)，盖板(19)顶端设置有把手(20)。

4.如权利要求1所述的一种混合型塑胶跑道反应釜液体上料装置，其特征在于，搅拌机构包括支杆(21)和桨板(22)，往复丝杠(4)在腔室中对称设置有支杆(21)，两组支杆(21)远离的一端分别设置有桨板(22)。

5.如权利要求1所述的一种混合型塑胶跑道反应釜液体上料装置，其特征在于，还包括加强板(23)，多组支腿(12)上分别设置有加强板(23)，多组加强板(23)顶端均连接搅拌箱(2)底端。

6.如权利要求1所述的一种混合型塑胶跑道反应釜液体上料装置，其特征在于，还包括观察窗(24)，搅拌箱(2)左端设置有观察孔，观察窗(24)安装在观察孔上。

7.如权利要求1所述的一种混合型塑胶跑道反应釜液体上料装置，其特征在于，还包括防护罩(25)，防护罩(25)安装在搅拌箱(2)顶端，电机(3)在防护罩(25)的内侧。

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