CN212091985U - 桨叶式混合搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桨叶式混合搅拌设备，包括搅拌箱、动力机构和搅拌机构，搅拌箱的底端设置有支撑机构；所述搅拌箱与支撑机构之间还设置有驱动搅拌箱纵向摆动的摆动机构，所述摆动机构包括动力杆、往复丝杆、往复滑块、减速电机组件和两组转动杆，搅拌箱分别铰接在动力杆和两组转动杆的顶端。本实用新型可以使得搅拌箱纵向进行摆动以提高匀料横向流动性，因此可以提高原料混合搅拌效率和效果。

Description

桨叶式混合搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备附属装置的技术领域，特别涉及一种桨叶式混合搅拌设备。

背景技术

桨叶式混合搅拌设备是一种工业生产的过程中、用于对生产用原料按照配比进行混合搅拌的装置，其在工业生产的领域中得到了广泛的使用。现有的桨叶式混合搅拌设备包括搅拌箱、动力机构和搅拌机构，搅拌箱的内部设置有工作腔，工作腔的顶端和右端底部分别连通设置有加料管和卸料管，卸料管上配套设置有盖板组件，动力机构安装在搅拌箱的左端，动力机构的输出端轴承密封转动插入至工作腔内，搅拌机构位于工作腔内且安装在动力机构的输出端，搅拌箱的底端设置有支撑机构；使用时，首先将吸纳有的桨叶式混合搅拌设备通过支撑机构放置在指定位置，然后则可以将原料按照配比通过加料管加入至搅拌箱内，这时则可以启动动力机构使得搅拌机构进行工作状态对搅拌箱内的原料进行搅拌即可，搅拌完毕之后，打开盖板组件将混合后的原料通过卸料管排出即可。现有的桨叶式混合搅拌设备在使用中发现，搅拌箱内的原料横向流动性较差，因此降低了混合搅拌效率和效果，从而导致实用性较差。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种桨叶式混合搅拌设备，可以使得搅拌箱纵向进行摆动以提高匀料横向流动性，进一步提高原料混合搅拌效率和效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

桨叶式混合搅拌设备，包括搅拌箱、动力机构和搅拌机构，搅拌箱的内部设置有工作腔，工作腔的顶端和右端底部分别连通设置有加料管和卸料管，卸料管上配套设置有盖板组件，动力机构安装在搅拌箱的左端，动力机构的输出端轴承密封转动插入至工作腔内，搅拌机构位于工作腔内且安装在动力机构的输出端，搅拌箱的底端设置有支撑机构；所述搅拌箱与支撑机构之间还设置有驱动搅拌箱纵向摆动的摆动机构，所述摆动机构包括动力杆、往复丝杆、往复滑块、减速电机组件和两组转动杆，支撑机构设置有两组左支腿和两组右支腿，两组转动杆的顶端分别与搅拌箱的底部区域左前侧和左后侧铰接，两组转动杆的底端分别与两组左支腿的顶端铰接，后侧右支腿的顶部区域后端贯穿设置有转动孔，减速电机组件安装在后侧右支腿的后端，转动孔与减速电机组件的输出端轴承套装，往复丝杆的后端与减速电机组件的输出端同心连接，往复丝杆的前端与前侧右支腿的后端顶部轴承连接，往复滑块的前端贯穿设置有螺纹孔，往复滑块与往复丝杆螺装，往复滑块的底端与支撑机构的右部区域顶端滑动紧贴，动力杆的顶端和底端分别与搅拌箱的底端右侧和往复滑块的顶端铰接。

本实用新型的桨叶式混合搅拌设备，盖板组件包括开关板、卡子、卡杆和操控把手，开关板的顶部区域与卸料管的顶端铰接，开关板的左端与卸料管的右端密封紧贴，卡子安装在卸料杆的底端，卡杆的右部区域安装在开关板的底端，卡杆与卡子卡装，操控把手的左端与开关板的右端底部连接。

本实用新型的桨叶式混合搅拌设备，搅拌机构设置有多组搅拌桨，底部区域搅拌桨的外端安装有橡胶刮板，橡胶刮板的外端与工作腔的外侧壁滑动紧贴。

本实用新型的桨叶式混合搅拌设备，加料管上方设置有密封板，密封板的底端设置有密封槽，密封槽与加料管的顶部区域卡装。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型通过设置纵向摆动机构，在搅拌箱对匀料进行混合搅拌的过程中，启动减速电机组件使其带动往复丝杆转动，然后往复滑块则会带动动力杆的底部区域沿着往复丝杆的轴向往复滑动，在该过程中，搅拌箱的右端在两组转动杆和两组左支腿的配合下纵向摆动，这时搅拌箱内的原料在被搅拌的过程中，在搅拌箱的工作腔内横向流动，从而通过使得搅拌箱纵向进行摆动以提高匀料横向流动性，进一步提高了原料混合搅拌效率和效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的往复丝杆和减速电机组件的连接结构示意图；

图3是本实用新型的A的局部放大结构示意图；

图4是本实用新型的往复丝杆和往复滑块的连接结构示意图；

图5是本实用新型的爬梯组件和多组脚踏板的连接结构示意图；

附图中标记：1、搅拌箱；2、动力机构；3、搅拌机构；4、工作腔；5、加料管；6、卸料管；7、支撑机构；8、两组转动杆；9、动力杆；10、往复丝杆；11、往复滑块；12、减速电机组件；13、两组左支腿；14、两组右支腿；15、开关板；16、卡子；17、卡杆；18、操控把手；19、防滑把套；20、橡胶刮板；21、多组搅拌桨；22、密封板；23、四组防滑胶垫；24、爬梯组件；25、多组脚踏板；26、两组定位环；27、两组定位卡。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

一种桨叶式混合搅拌设备，其结构如图1和图2所示，包括搅拌箱1、动力机构2和搅拌机构3，搅拌箱1的底端设置有支撑机构7，支撑机构7设置有两组左支腿13和两组右支腿14；搅拌箱1与支撑机构之间还设置有摆动机构，用于驱动搅拌箱纵向摆动，实现搅拌箱内物料的横向运动。

搅拌箱1的内部设置有工作腔4，工作腔4的顶端连通设置有加料管5，工作腔4的右端底部连通设置有卸料管6，卸料管6上配套设置有盖板组件，动力机构2安装在搅拌箱1的左端，动力机构2的输出端轴承密封转动插入至工作腔4内，搅拌机构3位于工作腔4内且安装在动力机构2的输出端。

加料管5上方设置有密封板22，密封板22的底端设置有密封槽，密封槽与加料管5的顶部区域卡装；通过密封板对加料管进行防护，降低了原料在加料管上飞溅出的概率。

盖板组件的结构如图1和图3所示，包括开关板15、卡子16、卡杆17和操控把手18，开关板15的顶部区域与卸料管6的顶端铰接，开关板15的左端与卸料管6的右端密封紧贴，卡子16安装在卸料杆的底端，卡杆17的右部区域安装在开关板15的底端，卡杆17与卡子16卡装，操控把手18的左端与开关板15的右端底部连接，操控把手18固定套装防滑把套19，增大操控把手外侧壁的摩擦系数。在通过卸料管卸料之前，工作人员可以通过操控把手向后侧转动开关板使得卡杆在卡子上滑脱，这时则可以通过卸料管卸料，通过该种开关方式相比于将开关板螺装在卸料管上等方式更加的便利，同时降低了原料溅落至工作人员手部的事故发生。

摆动机构的结构如图1、图2和图4所示，包括动力杆9、往复丝杆10、往复滑块11、减速电机组件12和两组转动杆8。两组转动杆8的顶端分别与搅拌箱1的底部区域左前侧和左后侧铰接，两组转动杆8的底端分别与两组左支腿13的顶端铰接，后侧右支腿的顶部区域后端贯穿设置有转动孔，减速电机组件12安装在后侧右支腿的后端，转动孔与减速电机组件12的输出端轴承套装，往复丝杆10的后端与减速电机组件12的输出端同心连接，往复丝杆10的前端与前侧右支腿的后端顶部轴承连接，往复滑块11的前端贯穿设置有螺纹孔，往复滑块11与往复丝杆10螺装，往复滑块11的底端与支撑机构7的右部区域顶端滑动紧贴，动力杆9的顶端和底端分别与搅拌箱1的底端右侧和往复滑块11的顶端铰接。

搅拌机构3的结构如图1所示，包括搅拌轴和多组搅拌桨21，搅拌轴与动力机构的输出端连接，搅拌桨固定设置在搅拌轴上，底部区域搅拌桨的外端安装有橡胶刮板20，橡胶刮板20的外端与工作腔4的外侧壁滑动紧贴；搅拌机构的多组搅拌桨转动的过程中，橡胶刮板会被带动同步转动，此时橡胶刮板则会将工作腔侧壁上的原料刮掉，提高了原料混合搅拌的充分度。

支撑机构中两组左支腿13和两组右支腿14的底端分别设置一防滑胶垫23，增大了两组左支腿和两组右支腿底端的摩擦系数，提高了桨叶式混合搅拌设备的放置稳定性。

本实用新型在搅拌箱的旁侧还设置了爬梯组件24，如图2和图5所示，爬梯组件24设置有多组脚踏板25，爬梯组件24的顶部区域与搅拌箱1的后端紧贴。搅拌箱1的后端安装有两组定位环26，定位环26内卡装有定位卡27，定位卡27的另一端分别安装在爬梯组件24的顶端左侧和右侧。爬梯组件可以通过两组定位卡卡在两组定位环上，极大降低了爬梯组件在搅拌箱侧壁上滑脱的概率，而在搅拌箱工作之前需要将爬梯组件在搅拌箱上拆下，工作人员通过多组脚踏板爬上爬梯组件的顶部，可以使得搅拌箱的加料过程更加的省力、便捷。

本实用新型工作时，首先将原料按照配比通过加料管加入至搅拌箱内，这时则可以启动动力机构使得搅拌机构进行工作状态对搅拌箱内的原料进行搅拌即可，在通过搅拌箱对匀料进行混合搅拌的过程中，启动减速电机组件使其带动往复丝杆转动，然后往复滑块则会带动动力杆的底部区域沿着往复丝杆的轴向往复滑动，在该过程中，搅拌箱的右端在两组转动杆和两组左支腿的配合下纵向摆动，这时搅拌箱内的原料在被搅拌的过程中，在搅拌箱的工作腔内横向流动，使原料混合更加均匀。搅拌完毕之后，打开盖板组件将混合后的原料通过卸料管排出即可。

Claims (4)

1.一种桨叶式混合搅拌设备，包括搅拌箱(1)、动力机构(2)和搅拌机构(3)，搅拌箱(1)的内部设置有工作腔(4)，工作腔(4)的顶端和右端底部分别连通设置有加料管(5)和卸料管(6)，卸料管(6)上配套设置有盖板组件，动力机构(2)安装在搅拌箱(1)的左端，动力机构(2)的输出端轴承密封转动插入至工作腔(4)内，搅拌机构(3)位于工作腔(4)内且安装在动力机构(2)的输出端，搅拌箱(1)的底端设置有支撑机构(7)；其特征在于，所述搅拌箱(1)与支撑机构之间还设置有驱动搅拌箱纵向摆动的摆动机构，所述摆动机构包括动力杆(9)、往复丝杆(10)、往复滑块(11)、减速电机组件(12)和两组转动杆(8)，支撑机构(7)设置有两组左支腿(13)和两组右支腿(14)，两组转动杆(8)的顶端分别与搅拌箱(1)的底部区域左前侧和左后侧铰接，两组转动杆(8)的底端分别与两组左支腿(13)的顶端铰接，后侧右支腿的顶部区域后端贯穿设置有转动孔，减速电机组件(12)安装在后侧右支腿的后端，转动孔与减速电机组件(12)的输出端轴承套装，往复丝杆(10)的后端与减速电机组件(12)的输出端同心连接，往复丝杆(10)的前端与前侧右支腿的后端顶部轴承连接，往复滑块(11)的前端贯穿设置有螺纹孔，往复滑块(11)与往复丝杆(10)螺装，往复滑块(11)的底端与支撑机构(7)的右部区域顶端滑动紧贴，动力杆(9)的顶端和底端分别与搅拌箱(1)的底端右侧和往复滑块(11)的顶端铰接。

2.如权利要求1所述的桨叶式混合搅拌设备，其特征在于，所述盖板组件包括开关板(15)、卡子(16)、卡杆(17)和操控把手(18)，开关板(15)的顶部区域与卸料管(6)的顶端铰接，开关板(15)的左端与卸料管(6)的右端密封紧贴，卡子(16)安装在卸料杆的底端，卡杆(17)的右部区域安装在开关板(15)的底端，卡杆(17)与卡子(16)卡装，操控把手(18)的左端与开关板(15)的右端底部连接。

3.如权利要求1所述的桨叶式混合搅拌设备，其特征在于，所述搅拌机构(3)设置有多组搅拌桨(21)，底部区域搅拌桨的外端安装有橡胶刮板(20)，橡胶刮板(20)的外端与工作腔(4)的外侧壁滑动紧贴。

4.如权利要求1所述的桨叶式混合搅拌设备，其特征在于，加料管(5)上方设置有密封板(22)，密封板(22)的底端设置有密封槽，密封槽与加料管(5)的顶部区域卡装。

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