CN217188212U - 一种化工产品生产用固液分离处理装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种化工产品生产用固液分离处理装置，属于固液分离技术领域。该化工产品生产用固液分离处理装置包括分离组件和驱动组件。所述分离组件包括支架、推挤件A、推挤件B和调节件，所述推挤件A与所述支架固定连接，所述推挤件B与所述推挤件A外圆转动连接，所述调节件与所述支架固定连接，所述调节件与所述推挤件A和所述推挤件B活动贴合，所述驱动组件包括电机A和驱动件B，所述电机A和所述驱动件B均与所述支架固定连接，所述驱动件B与所述推挤件B活动连接，所述电机A的输出端与所述推挤件A固定连接。在本申请中，分离组件可以有效提高固液分离效果和提高设备紧凑性，有效减少占地空间和设备成本。
Description
技术领域
本申请涉及固液分离技术领域，具体而言，涉及一种化工产品生产用固液分离处理装置。
背景技术
固液分离机是将混合物料的固体和液体部分分离开的设备，在化工行业非常常见，现有的固液分离设备通过推挤混合料，将固体从一端挤出，而液体部分则从外圆上的筛孔排出，但一次分离效果不彻底，为了提高分离效果，通常采用两台分离机，即第一台分离后的液体进入第二胎分离机再进行一次分离，两台设备占地较大，而且还需要输送结构连接两台分离机，最终导致设备成本高昂。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本申请提供了一种化工产品生产用固液分离处理装置，旨在改善上述背景技术中提到的问题。
本申请提供了一种化工产品生产用固液分离处理装置，包括分离组件和驱动组件。
所述分离组件包括支架、推挤件A、推挤件B和调节件，所述推挤件A与所述支架固定连接，所述推挤件B与所述推挤件A外圆转动连接，所述调节件与所述支架固定连接，所述调节件与所述推挤件A和所述推挤件B活动贴合，所述驱动组件包括电机A和驱动件B，所述电机A和所述驱动件B均与所述支架固定连接，所述驱动件B与所述推挤件B活动连接，所述电机A的输出端与所述推挤件A固定连接。
在上述方案中，通过推挤件A筛出的固液混合物直接进入推挤件B中，进行二次推挤筛出，并且通过调节件可以同时调节推挤件A和推挤件B的推挤力度，可以有效提高固液分离效果和提高设备紧凑性，有效减少占地空间和设备成本。
进一步的，所述推挤件A包括有中轴和螺旋叶片A，所述中轴与所述支架转动连接，所述螺旋叶片A与所述中轴固定连接，所述中轴与所述电机A的输出端固定连接。
进一步的，所述推挤件A还包括有外壳A，所述外壳A与所述支架固定连接，所述螺旋叶片A与所述外壳A内壁滑动贴合，所述外壳A上均匀贯穿分布有筛孔A，所述外壳A上连通有进料口。
在上述方案中，通过进料口向外壳A中添加待分离的物料，通过中轴带动螺旋叶片A旋转将物料向外壳A一端推挤，物料内部的液体则通过外壳A上的筛孔A流出。
进一步的，所述推挤件B包括有螺旋叶片B和外壳B，所述螺旋叶片B与所述外壳B内壁固定连接，所述螺旋叶片B与所述外壳A外圆滑动贴合，所述外壳B上均匀贯穿分布有筛孔B。
进一步的，所述推挤件B还包括有外壳C，所述外壳C与所述外壳B外圆固定连接。
在上述方案中，筛孔A流出的液体通常夹带有固体物料，通过外壳B的旋转带动螺旋叶片B将物料向外壳B一端推挤，物料内部的液体则通过外壳B上的筛孔B流出到外壳C内，筛孔B设置得比筛孔A更为细密，可以在减少堵塞的情况下，提高固液分离效果。
进一步的，所述推挤件B还包括有出水管，所述出水管与所述支架固定连接，所述外壳C侧壁贯穿开设有与所述出水管相适配的出水口，所述出水管与所述外壳C滑动连接。
在上述方案中，外壳C上的出水口随着外壳C一起旋转，当出水口位于最下方时，出水管与出水口对齐，外壳C内的液体从出水管流出，需要说明的是，出水管远大于出水口，这样可以保证出水口与出水管连通的时间较长，有足够的时间供液体排出。
进一步的，所述调节件包括有锥块和电动推杆，所述锥块活动套于所述中轴外圆，所述锥块的锥面活动贴合于所述外壳A和所述外壳B的开口处。
进一步的，所述电动推杆与所述支架固定连接，所述电动推杆的伸缩端与所述锥块固定连接。
在上述方案中，锥块在电动推杆的推动下，沿着主轴轴向移动，改变自身与外壳A和外壳B的距离，由此改变外壳A和外壳B的开口缝隙，用于调节固液分离的挤压效果。
进一步的，所述驱动件B包括有电机B和滚轮，所述电机B与所述支架固定连接，所述滚轮与所述支架转动连接，所述电机B的输出端与所述滚轮固定连接。
进一步的，所述驱动件B还包括有滚动槽，所述滚动槽与所述外壳C外圆固定连接，所述滚轮与所述滚动槽滚动连接。
在上述方案中，电机B驱动滚轮旋转，这里滚轮至少设置有四个，用于支撑外壳C和驱动外壳C旋转，滚动槽则用于卡住滚轮，提高外壳C转动的稳定性，需要说明的是，螺旋叶片A和螺旋叶片B同时也起到支撑和连接的作用，使得整个结构更为牢固，可以将整体结构重量分摊到支架上，有利于螺旋叶片A和螺旋叶片B的旋转。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的化工产品生产用固液分离处理装置结构示意图；
图2为本申请实施方式提供的推挤机B与支架连接关系结构示意图；
图3为本申请实施方式提供的推挤件A与调节件连接关系结构示意图；
图4为本申请实施方式提供的图1中A处局部放大结构示意图。
图中：10-分离组件；110-支架；120-推挤件A；121-中轴；122-螺旋叶片A；123-外壳A；124-进料口；130-推挤件B；131-螺旋叶片B；132-外壳B；133-外壳C；134-出水管；140-调节件；141-锥块；142-电动推杆；20-驱动组件；210-电机A；220-驱动件B；221-电机B；222-滚轮；223-滚动槽。
具体实施方式
下面将结合本申请中的附图，对本申请中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
请参阅图1，本申请提供一种化工产品生产用固液分离处理装置包括分离组件10和驱动组件20。
其中，分离组件10可以有效提高固液分离效果和提高设备紧凑性，有效减少占地空间和设备成本。
请参阅图1至图4，分离组件10包括支架110、推挤件A120、推挤件B130和调节件140，推挤件A120与支架110固定连接，推挤件B130与推挤件A120外圆转动连接，调节件140与支架110固定连接，调节件140与推挤件A120和推挤件B130活动贴合，驱动组件20包括电机A210和驱动件B220，电机A210和驱动件B220均与支架110固定连接，驱动件B220与推挤件B130活动连接，电机A210的输出端与推挤件A120固定连接。通过推挤件A120筛出的固液混合物直接进入推挤件B130中，进行二次推挤筛出，并且通过调节件140可以同时调节推挤件A120和推挤件B130的推挤力度，可以有效提高固液分离效果和提高设备紧凑性，有效减少占地空间和设备成本。
推挤件A120包括有中轴121和螺旋叶片A122，中轴121与支架110转动连接，螺旋叶片A122与中轴121固定连接，中轴121与电机A210的输出端固定连接。推挤件A120还包括有外壳A123，外壳A123与支架110固定连接，螺旋叶片A122与外壳A123内壁滑动贴合，外壳A123上均匀贯穿分布有筛孔A，外壳A123上连通有进料口124。通过进料口124向外壳A123中添加待分离的物料，通过中轴121带动螺旋叶片A122旋转将物料向外壳A123一端推挤，物料内部的液体则通过外壳A123上的筛孔A流出。
请参阅图1至图4，推挤件B130包括有螺旋叶片B131和外壳B132，螺旋叶片B131与外壳B132内壁固定连接，螺旋叶片B131与外壳A123外圆滑动贴合，外壳B132上均匀贯穿分布有筛孔B。推挤件B130还包括有外壳C133，外壳C133与外壳B132外圆固定连接。筛孔A流出的液体通常夹带有固体物料，通过外壳B132的旋转带动螺旋叶片B131将物料向外壳B132一端推挤，物料内部的液体则通过外壳B132上的筛孔B流出到外壳C133内，筛孔B设置得比筛孔A更为细密，可以在减少堵塞的情况下，提高固液分离效果。
推挤件B130还包括有出水管134，出水管134与支架110固定连接，外壳C133侧壁贯穿开设有与出水管134相适配的出水口，出水管134与外壳C133滑动连接。外壳C133上的出水口随着外壳C133一起旋转，当出水口位于最下方时，出水管134与出水口对齐，外壳C133内的液体从出水管134流出，需要说明的是，出水管134远大于出水口，这样可以保证出水口与出水管134连通的时间较长，有足够的时间供液体排出。
请参阅图1至图4，调节件140包括有锥块141和电动推杆142，锥块141活动套于中轴121外圆，锥块141的锥面活动贴合于外壳A123和外壳B132的开口处。电动推杆142与支架110固定连接，电动推杆142的伸缩端与锥块141固定连接。锥块141在电动推杆142的推动下，沿着主轴轴向移动，改变自身与外壳A123和外壳B132的距离，由此改变外壳A123和外壳B132的开口缝隙，用于调节固液分离的挤压效果。
请参阅图1至图4，驱动件B220包括有电机B221和滚轮222，电机B221与支架110固定连接，滚轮222与支架110转动连接，电机B221的输出端与滚轮222固定连接。驱动件B220还包括有滚动槽223，滚动槽223与外壳C133外圆固定连接，滚轮222与滚动槽223滚动连接。电机B221驱动滚轮222旋转，这里滚轮222至少设置有四个，用于支撑外壳C133和驱动外壳C133旋转，滚动槽223则用于卡住滚轮222，提高外壳C133转动的稳定性，需要说明的是，螺旋叶片A122和螺旋叶片B131同时也起到支撑和连接的作用，使得整个结构更为牢固，可以将整体结构重量分摊到支架110上，有利于螺旋叶片A122和螺旋叶片B131的旋转。
该化工产品生产用固液分离处理装置的工作原理：通过进料口124向外壳A123中添加待分离的物料，通过中轴121带动螺旋叶片A122旋转将物料向外壳A123一端推挤，物料内部的液体则通过外壳A123上的筛孔A流入到外壳B132内，通过外壳B132的旋转带动螺旋叶片B131将物料向外壳B132一端推挤，物料内部的液体则通过外壳B132上的筛孔B流出到外壳C133内，锥块141在电动推杆142的推动下，沿着主轴轴向移动，改变自身与外壳A123和外壳B132的距离，由此改变外壳A123和外壳B132的开口缝隙，用于调节固液分离的挤压效果，由此可以有效提高固液分离效果和提高设备紧凑性，有效减少占地空间和设备成本。
需要说明的是，电动推杆142、电机A210、电机B221和滚轮222具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
电动推杆142、电机A210和电机B221的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种化工产品生产用固液分离处理装置，其特征在于，包括
分离组件(10)，所述分离组件(10)包括支架(110)、推挤件A(120)、推挤件B(130)和调节件(140)，所述推挤件A(120)与所述支架(110)固定连接，所述推挤件B(130)与所述推挤件A(120)外圆转动连接，所述调节件(140)与所述支架(110)固定连接，所述调节件(140)与所述推挤件A(120)和所述推挤件B(130)活动贴合；
驱动组件(20)，所述驱动组件(20)包括电机A(210)和驱动件B(220)，所述电机A(210)和所述驱动件B(220)均与所述支架(110)固定连接，所述驱动件B(220)与所述推挤件B(130)活动连接，所述电机A(210)的输出端与所述推挤件A(120)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工产品生产用固液分离处理装置，其特征在于，所述推挤件A(120)包括有中轴(121)和螺旋叶片A(122)，所述中轴(121)与所述支架(110)转动连接，所述螺旋叶片A(122)与所述中轴(121)固定连接，所述中轴(121)与所述电机A(210)的输出端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种化工产品生产用固液分离处理装置，其特征在于，所述推挤件A(120)还包括有外壳A(123)，所述外壳A(123)与所述支架(110)固定连接，所述螺旋叶片A(122)与所述外壳A(123)内壁滑动贴合，所述外壳A(123)上均匀贯穿分布有筛孔A，所述外壳A(123)上连通有进料口(124)。
4.根据权利要求3所述的一种化工产品生产用固液分离处理装置，其特征在于，所述推挤件B(130)包括有螺旋叶片B(131)和外壳B(132)，所述螺旋叶片B(131)与所述外壳B(132)内壁固定连接，所述螺旋叶片B(131)与所述外壳A(123)外圆滑动贴合，所述外壳B(132)上均匀贯穿分布有筛孔B。
5.根据权利要求4所述的一种化工产品生产用固液分离处理装置，其特征在于，所述推挤件B(130)还包括有外壳C(133)，所述外壳C(133)与所述外壳B(132)外圆固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种化工产品生产用固液分离处理装置，其特征在于，所述推挤件B(130)还包括有出水管(134)，所述出水管(134)与所述支架(110)固定连接，所述外壳C(133)侧壁贯穿开设有与所述出水管(134)相适配的出水口，所述出水管(134)与所述外壳C(133)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种化工产品生产用固液分离处理装置，其特征在于，所述调节件(140)包括有锥块(141)和电动推杆(142)，所述锥块(141)活动套于所述中轴(121)外圆，所述锥块(141)的锥面活动贴合于所述外壳A(123)和所述外壳B(132)的开口处。
8.根据权利要求7所述的一种化工产品生产用固液分离处理装置，其特征在于，所述电动推杆(142)与所述支架(110)固定连接，所述电动推杆(142)的伸缩端与所述锥块(141)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种化工产品生产用固液分离处理装置，其特征在于，所述驱动件B(220)包括有电机B(221)和滚轮(222)，所述电机B(221)与所述支架(110)固定连接，所述滚轮(222)与所述支架(110)转动连接，所述电机B(221)的输出端与所述滚轮(222)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种化工产品生产用固液分离处理装置，其特征在于，所述驱动件B(220)还包括有滚动槽(223)，所述滚动槽(223)与所述外壳C(133)外圆固定连接，所述滚轮(222)与所述滚动槽(223)滚动连接。
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