CN217178253U - 一种液氮罐压力控制调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液氮罐压力控制调节装置，属于液氮罐技术领域，其技术方案要点包括罐体，所述罐体的顶部设置有泄压机构，所述罐体的顶部固定连接有与泄压机构配合使用的增压阀，所述罐体的底部固定连接有滑轮，所述滑轮的数量为三个，所述罐体的顶部固定连接有压力表，解决了现有的调节装置通常是手动进行调节的，在液氮罐中压力过大的时候，不能及时的对液氮罐中压力进行泄压，从而容易导致液氮罐发生爆炸，且调节装置在对液氮罐进行增压的时候，不便于控制增压的数值，在增压过大时，需要对液氮罐泄压，在增压较小时，需要再次增压，从而容易消耗较多的时间，增加使用者操作难度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及液氮罐技术领域，特别涉及一种液氮罐压力控制调节装置。
背景技术
液氮罐一般可分为液氮贮存罐、液氮运输罐两种，贮存罐主要用于室内液氮的静置贮存，不宜在工作状态下作远距离运输使用；液氮运输罐为了满足运输的条件，作了专门的防震设计，其除可静置贮存外，还可在充装液氮状态下，作运输使用，但也应避免剧烈的碰撞和震动。
液氮罐通常使用调节装置对压力进行平衡控制，现有的技术存在的问题是：现有的调节装置通常是手动进行调节的，在液氮罐中压力过大的时候，不能及时的对液氮罐中压力进行泄压，从而容易导致液氮罐发生爆炸，且调节装置在对液氮罐进行增压的时候，不便于控制增压的数值，在增压过大时，需要对液氮罐泄压，在增压较小时，需要再次增压，从而容易消耗较多的时间，增加使用者操作难度。
实用新型内容
本实用新型提供一种液氮罐压力控制调节装置，旨在解决现有的调节装置通常是手动进行调节的，在液氮罐中压力过大的时候，不能及时的对液氮罐中压力进行泄压，从而容易导致液氮罐发生爆炸，且调节装置在对液氮罐进行增压的时候，不便于控制增压的数值，在增压过大时，需要对液氮罐泄压，在增压较小时，需要再次增压，从而容易消耗较多的时间，增加使用者操作难度的问题。
本实用新型是这样实现的，一种液氮罐压力控制调节装置，包括罐体，所述罐体的顶部设置有泄压机构，所述罐体的顶部固定连接有与泄压机构配合使用的增压阀，所述罐体的底部固定连接有滑轮，所述滑轮的数量为三个，所述罐体的顶部固定连接有压力表；
所述泄压机构包括防护壳、移动杆、活塞和泄压孔，所述防护壳的底部与罐体的顶部连通，所述移动杆的表面与防护壳的内腔活动连接，所述泄压孔开设于移动杆的表面，所述活塞的顶部与移动杆的底部固定连接，所述活塞的表面与防护壳的内腔活动连接。
为了达到自动增压的效果，作为本实用新型的一种液氮罐压力控制调节装置优选的，所述移动杆的底部固定连接有固定杆，所述增压阀的顶部活动连接有与固定杆配合使用的复位开关。
为了达到对防护壳的内腔进行密封的效果，作为本实用新型的一种液氮罐压力控制调节装置优选的，所述活塞的表面套设有密封垫，所述活塞的表面开设有与密封垫配合使用的弧形槽，所述密封垫的表面与防护壳的内壁接触。
为了达到对液氮进行排出的效果，作为本实用新型的一种液氮罐压力控制调节装置优选的，所述防护壳的左侧连通有排液管，所述排液管的表面套设有控制阀，所述控制阀的内壁与排液管的表面固定连接。
为了达到对防护壳进行装卸的效果，作为本实用新型的一种液氮罐压力控制调节装置优选的，所述防护壳的表面套设有固定环，所述固定环的顶部活动连接有螺纹杆，所述罐体的顶部开设有与螺纹杆配合使用的螺纹孔。
为了达到对移动杆进行复位的效果，作为本实用新型的一种液氮罐压力控制调节装置优选的，所述移动杆的表面套设有弹簧，所述弹簧靠近活塞的一侧与活塞固定连接，所述弹簧靠近防护壳内壁的一侧与防护壳的内壁固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该液氮罐压力控制调节装置，通过设置泄压机构，在罐体中的压力过大的时候，罐体中的压力会将活塞向上进行移动，活塞会带动移动杆向上进行移动，在泄压孔脱离于防护壳的内腔时，压力会从泄压孔的内腔排出，从而达到及时对压力进行泄压的效果，防止不能及时的对罐体中压力进行泄压，从而容易导致罐体发生爆炸，在泄压完成后，活塞向下进行移动，从而带动移动杆进行移动，使泄压孔位于防护壳的内腔，从而防止液氮排出，通过设置压力表，达到对罐体中的压力进行检测的效果。
附图说明
图1为本实用新型的液氮罐压力控制调节装置的整体结构图；
图2为本实用新型中泄压机构的立体爆炸图；
图3为本实用新型中罐体和压力表的立体示意图；
图4为本实用新型中密封垫和活塞的立体爆炸图；
图5为本实用新型中增压阀和复位开关的立体示意图。
图中，1、罐体；2、泄压机构；201、防护壳；202、移动杆；203、活塞；204、泄压孔；3、增压阀；4、滑轮；5、压力表；6、固定杆；7、复位开关；8、密封垫；9、弧形槽；10、排液管；11、控制阀；12、固定环；13、螺纹杆；14、螺纹孔；15、弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种液氮罐压力控制调节装置，包括罐体1，罐体1的顶部设置有泄压机构2，罐体1的顶部固定连接有与泄压机构2配合使用的增压阀3，罐体1的底部固定连接有滑轮4，滑轮4的数量为三个，罐体1的顶部固定连接有压力表5；
泄压机构2包括防护壳201、移动杆202、活塞203和泄压孔204，防护壳201的底部与罐体1的顶部连通，移动杆202的表面与防护壳201的内腔活动连接，泄压孔204开设于移动杆202的表面，活塞203的顶部与移动杆202的底部固定连接，活塞203的表面与防护壳201的内腔活动连接。
在本实施例中：通过设置泄压机构2，在罐体1中的压力过大的时候，罐体1中的压力会将活塞203向上进行移动，活塞203会带动移动杆202向上进行移动，在泄压孔204脱离于防护壳201的内腔时，压力会从泄压孔204的内腔排出，从而达到及时对压力进行泄压的效果，防止不能及时的对罐体1中压力进行泄压，从而容易导致罐体1发生爆炸，在泄压完成后，活塞203向下进行移动，从而带动移动杆202进行移动，使泄压孔204位于防护壳201的内腔，从而防止液氮排出，通过设置压力表5，达到对罐体1中的压力进行检测的效果。
作为本实用新型的技术优化方案，移动杆202的底部固定连接有固定杆6，增压阀3的顶部活动连接有与固定杆6配合使用的复位开关7。
在本实施例中：通过设置固定杆6和复位开关7的配合使用，在罐体1中的压力过小的时候，压力会使移动杆202向下进行移动，移动杆202带动固定杆6向下进行移动，在移动到一定位置的时候，固定杆6与复位开关7进行接触，此时固定杆6带动复位开关7向下进行移动，使增压阀3启动，在对罐体1增压到一定程度后，移动杆202会向上进行移动，带动固定杆6向上移动，从而带动复位开关7进行关闭，从而达到及时对罐体1进行增压的效果，防止增压过大时，需要对罐体1泄压，在增压较小时，需要再次增压，从而容易消耗较多的时间。
作为本实用新型的技术优化方案，活塞203的表面套设有密封垫8，活塞203的表面开设有与密封垫8配合使用的弧形槽9，密封垫8的表面与防护壳201的内壁接触。
在本实施例中：通过设置密封垫8和弧形槽9的配合使用，由于密封垫8与防护壳201的内壁接触，达到对防护壳201进行密封的效果，防止液氮从防护壳201的内腔排出，通过弧形槽9，将密封垫8卡入弧形槽9的内腔中，防止密封垫8在移动的时候脱落，从而达到对密封垫8进行限位的效果。
作为本实用新型的技术优化方案，防护壳201的左侧连通有排液管10，排液管10的表面套设有控制阀11，控制阀11的内壁与排液管10的表面固定连接。
在本实施例中：通过设置排液管10和控制阀11的配合使用，排液管10用于对液氮进行排出，通过控制阀11达到对排液管10进行封闭和打开的效果。
作为本实用新型的技术优化方案，防护壳201的表面套设有固定环12，固定环12的顶部活动连接有螺纹杆13，罐体1的顶部开设有与螺纹杆13配合使用的螺纹孔14。
在本实施例中：通过设置螺纹杆13和螺纹孔14的配合使用，将螺纹杆13卡入螺纹孔14的内腔，对固定环12进行限位，从而达到对防护壳201进行限位的效果，通过将螺纹杆13从螺纹孔14的内腔取出，达到对防护壳201进行拆卸的效果。
作为本实用新型的技术优化方案，移动杆202的表面套设有弹簧15，弹簧15靠近活塞203的一侧与活塞203固定连接，弹簧15靠近防护壳201内壁的一侧与防护壳201的内壁固定连接。
在本实施例中：通过设置弹簧15，在压力过大带动移动杆202向上移动的时候，移动杆202会带动弹簧15受力形变，在进行泄压后，弹簧15受力形变会带动移动杆202进行反向移动，从而达到对移动杆202进行复位的效果。
工作原理：首先，在罐体1中的压力过大的时候，罐体1中的压力会将活塞203向上进行移动，活塞203会带动移动杆202向上进行移动，由于密封垫8与防护壳201的内壁接触，对防护壳201进行密封，防止液氮从防护壳201的内腔排出，移动杆202会带动弹簧15受力形变，在泄压孔204脱离于防护壳201的内腔时，压力会从泄压孔204的内腔排出，从而达到及时对压力进行泄压的效果，防止不能及时的对罐体1压力进行泄压，从而容易导致罐体1发生爆炸，在泄压完成后，弹簧15受力形变会带动移动杆202进行反向移动，使泄压孔204位于防护壳201的内腔，从而防止液氮排出，在罐体1中的压力过小的时候，压力会使移动杆202向下进行移动，移动杆202带动固定杆6向下进行移动，在移动到一定位置的时候，固定杆6与复位开关7进行接触，此时固定杆6带动复位开关7向下进行移动，使增压阀3启动，在对罐体1进行增压后，移动杆202会向上进行移动，带动固定杆6向上移动，从而带动复位开关7进行关闭，从而达到及时对罐体1进行增压的效果。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种液氮罐压力控制调节装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设置有泄压机构(2)，所述罐体(1)的顶部固定连接有与泄压机构(2)配合使用的增压阀(3)，所述罐体(1)的底部固定连接有滑轮(4)，所述滑轮(4)的数量为三个，所述罐体(1)的顶部固定连接有压力表(5)；
所述泄压机构(2)包括防护壳(201)、移动杆(202)、活塞(203)和泄压孔(204)，所述防护壳(201)的底部与罐体(1)的顶部连通，所述移动杆(202)的表面与防护壳(201)的内腔活动连接，所述泄压孔(204)开设于移动杆(202)的表面，所述活塞(203)的顶部与移动杆(202)的底部固定连接，所述活塞(203)的表面与防护壳(201)的内腔活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种液氮罐压力控制调节装置，其特征在于：所述移动杆(202)的底部固定连接有固定杆(6)，所述增压阀(3)的顶部活动连接有与固定杆(6)配合使用的复位开关(7)。
3.根据权利要求1所述的一种液氮罐压力控制调节装置，其特征在于：所述活塞(203)的表面套设有密封垫(8)，所述活塞(203)的表面开设有与密封垫(8)配合使用的弧形槽(9)，所述密封垫(8)的表面与防护壳(201)的内壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种液氮罐压力控制调节装置，其特征在于：所述防护壳(201)的左侧连通有排液管(10)，所述排液管(10)的表面套设有控制阀(11)，所述控制阀(11)的内壁与排液管(10)的表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种液氮罐压力控制调节装置，其特征在于：所述防护壳(201)的表面套设有固定环(12)，所述固定环(12)的顶部活动连接有螺纹杆(13)，所述罐体(1)的顶部开设有与螺纹杆(13)配合使用的螺纹孔(14)。
6.根据权利要求1所述的一种液氮罐压力控制调节装置，其特征在于：所述移动杆(202)的表面套设有弹簧(15)，所述弹簧(15)靠近活塞(203)的一侧与活塞(203)固定连接，所述弹簧(15)靠近防护壳(201)内壁的一侧与防护壳(201)的内壁固定连接。
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