CN217032887U - 锂电池盖板封口焊接气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
锂电池盖板封口焊接气密性检测装置，属于锂电池封口检测设备技术领域，包括底座以及设置在底座上的机架，底座上设有检测器，底座上对称设有固定块，固定块内开设有滑槽，滑槽滑动连接有滑动块，滑动块底部通过缓冲弹簧与滑槽的底端连接，滑动块连接有平台机构，平台机构包括有基座以及开设在基座上的放置槽；机架上设有压制机构，压制机构包括有升降板以及驱动升降板升降运动的液压缸，升降板底部设有与放置槽配合的下压块，本实用新型通过设有固定块、检测器、滑槽、滑动块、缓冲弹簧、平台机构以及压制机构，完成对锂电池盖板的限位和检测作用，滑动块受到影响向滑槽底端移动，滑动块底部的缓冲弹簧起到对平台机构的缓冲作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池封口检测设备技术领域，具体为锂电池盖板封口焊接气密性检测装置。
背景技术
随着锂离子电池技术的高速发展，生活中越来越多的用到锂离子电池，锂电池的加工、保存及使用对环境要求极高，尤其要求电池内部处于100%密封不漏气状态，严禁与空气、水分等接触，否则易发生起火、爆炸等安全危害。因此锂电池在生产过程中需要对锂电池注液口焊接之后进行气密性检测。
锂电池盖板在进行检测时通常是利用限位机构将锂电池盖板限位，再利用检测器对锂电池盖板进行检测，现有的限位机构对锂电池盖板的限位效果一般，且限位机构不具备缓冲性能，容易产生损坏，使得检测效果变低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供锂电池盖板封口焊接气密性检测装置，以解决上述技术背景中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锂电池盖板封口焊接气密性检测装置，包括底座以及设置在底座上的机架，所述底座上设有检测器，所述底座上对称设有固定块，所述检测器设置在所述固定块之间，所述固定块内开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑动块，所述滑动块底部通过缓冲弹簧与所述滑槽的底端连接，所述滑动块连接有平台机构，所述平台机构包括有基座以及开设在基座上的放置槽；
所述机架上设有压制机构，所述压制机构包括有升降板以及驱动升降板升降运动的液压缸，所述升降板底部设有与所述放置槽相配合的下压块。
作为本实用新型进一步方案：所述滑槽底端设有触发器，所述底座的一侧上还设有控制器，所述液压缸和所述触发器均与所述控制器电连接。
作为本实用新型进一步方案：所述检测器为橡胶密封气嘴，所述橡胶密封气嘴的输入端连接有通气管，所述通气管上设有调节阀门一，所述调节阀门一与所述控制器电连接。
作为本实用新型进一步方案：所述基座的底部设有连接柱，所述连接柱的一端贯穿所述固定块与所述滑动块连接。
作为本实用新型进一步方案：所述机架的顶部设有水箱，所述水箱的底部连接有注水管，所述注水管上设有调节阀门二，所述调节阀门二与所述控制器电连接，所述注水管的一端穿过所述升降板连接有喷射器，所述喷射器的输出端朝向所述检测器。
作为本实用新型进一步方案：所述底座内设有蓄水腔，所述底座上设有与所述蓄水腔连通的排水通道，所述排水通道的顶部设有网格板，所述检测器设置在所述网格板上。
综上所述本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过设有固定块、检测器、滑槽、滑动块、缓冲弹簧、平台机构以及压制机构，完成了对锂电池盖板的限位和检测作用，在使用时，通过压制机构将锂电池盖板限位在平台机构上，且锂电池盖板上的待检测口与检测器相配合，需要注意的是，锂电池盖板收到压力后带动平台机构向下移动，滑动块受到影响向滑槽底端移动，滑动块底部的缓冲弹簧起到对平台机构的缓冲作用。
附图说明
1、图1为本实用新型中的主视图；
2、图2为图1中的A部剖视图；
3、图3为图1中的B部剖视图。
图中：1、液压缸；2、机架；3、水箱；4、注水管；5、调节阀门二；6、下压块；7、通气管；8、固定块；9、平台机构；10、连接柱；11、升降板；12、喷射器；13、底座；14、橡胶密封气嘴；15、控制器；16、放置槽；17、滑槽；18、滑动块；19、缓冲弹簧；20、触发器；21、网格板；22、排水通道；23、蓄水腔；24、调节阀门一。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供如下技术方案：如图1-3所示，锂电池盖板封口焊接气密性检测装置，包括底座13以及设置在底座13上的机架2，底座13上设有检测器，底座13上对称设有固定块8，检测器设置在固定块8之间，固定块8内开设有滑槽17，滑槽17滑动连接有滑动块18，滑动块18底部通过缓冲弹簧19与滑槽17的底端连接，滑动块18连接有平台机构9，平台机构9包括有基座以及开设在基座上的放置槽16；
机架2上设有压制机构，压制机构包括有升降板11以及驱动升降板11升降运动的液压缸1，升降板11底部设有与放置槽16相配合的下压块6，锂电池盖板在进行检测时通常是利用限位机构将锂电池盖板限位，再利用检测器对锂电池盖板进行检测，现有的限位机构对锂电池盖板的限位效果一般，且限位机构不具备缓冲性能，容易产生损坏，使得检测效果变低，本实用新型通过设有固定块8、检测器、滑槽17、滑动块18、缓冲弹簧19、平台机构9以及压制机构，完成了对锂电池盖板的限位和检测作用，在使用时，通过压制机构将锂电池盖板限位在平台机构9上，且锂电池盖板上的待检测口与检测器相配合，需要注意的是，锂电池盖板收到压力后带动平台机构9向下移动，滑动块18受到影响向滑槽17底端移动，滑动块18底部的缓冲弹簧19起到对平台机构9的缓冲作用，进一步的，基座的底部设有连接柱10，连接柱10的一端贯穿固定块8与滑动块18连接。
在本实用新型的一些实施例中：滑槽17底端设有触发器20，底座13的一侧上还设有控制器15，液压缸1和触发器20均与控制器15电连接，为避免升降板11的向下移动过多导致将锂电池盖板压坏，同时为了更好的将锂电池盖板上的待检测口与检测器配和，本实用新型通过设有控制器15和触发器20， 滑动块18受到压力向下滑动，滑动块18在挤压缓冲弹簧19后抵触到触发器20，触发器20向控制器15传输信号，控制器15向液压缸1传输止停信号，停止移动升降板11，在该实施例中，滑动块18抵触到触发器20时，基座上的锂电池盖板与检测器相配和。
在本实用新型的一些实施例中：检测器为橡胶密封气嘴14，橡胶密封气嘴14的输入端连接有通气管7，通气管7上设有调节阀门一24，调节阀门一24与控制器15电连接，本实用新型通过设有橡胶密封气嘴14和通气管7，采用喷射压缩空气来进行检测锂电池盖板封口的密封性，在使用时，由控制器15向调节阀门传输开启信号，压缩空气顺着通气管7导入橡胶密封气嘴14，橡胶密封气嘴14将压缩空气吹至锂电池盖板封口处，工作人员可在电池盖板上方喷洒水用于辅助检测电池盖板上封口气密性。
在本实用新型的一些实施例中：机架2的顶部设有水箱3，水箱3的底部连接有注水管4，注水管4上设有调节阀门二5，调节阀门二5与控制器15电连接，注水管4的一端穿过升降板11连接有喷射器12，喷射器12的输出端朝向检测器，在该实施例中，注水管4为软性水管，在使用时，控制器15通过向调节阀门二5传输开启信号，水流从注水管4导入至喷射器12中，由喷射器12代替人工进行喷洒水介质。
在本实用新型的一些实施例中：底座13内设有蓄水腔23，底座13上设有与蓄水腔23连通的排水通道22，排水通道22的顶部设有网格板21，检测器设置在网格板21上，在使用时，喷射器12喷射出的水介质受重力影响掉落至底座13上并通过网格板21落入蓄水区中，由蓄水区将落入底座13上的水介质进行收集。
本实用新型的工作原理和过程如下：首先，将带检测的锂电池盖板放置在基座上的放置槽16上，启动液压缸1，将升降板11向下移动，随着升降板11的移动，下压块6移动到放置槽16中直至抵触到锂电池盖板，锂电池盖板收到压力后带动平台机构9向下移动，基座通过连接柱10向滑动块18施加压力，滑动块18受到影响向滑槽17底端移动，滑动块18在挤压缓冲弹簧19后抵触到触发器20，触发器20向控制器15传输信号，控制器15向液压缸1传输止停信号，停止移动升降板11，此时基座上的锂电池盖板与检测器相配和，控制器15向调节阀门传输开启信号，压缩空气顺着通气管7导入橡胶密封气嘴14，橡胶密封气嘴14将压缩空气吹至锂电池盖板封口处，同时，控制器15通过向调节阀门二5传输开启信号，水流从注水管4导入至喷射器12中，喷射器12喷洒水介质在锂电池盖板上，工作人员进行观察检测锂电池盖板上封口气密性。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.锂电池盖板封口焊接气密性检测装置，包括底座以及设置在底座上的机架，所述底座上设有检测器，其特征在于：所述底座上对称设有固定块，所述检测器设置在所述固定块之间，所述固定块内开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑动块，所述滑动块底部通过缓冲弹簧与所述滑槽的底端连接，所述滑动块连接有平台机构，所述平台机构包括有基座以及开设在基座上的放置槽；
所述机架上设有压制机构，所述压制机构包括有升降板以及驱动升降板升降运动的液压缸，所述升降板底部设有与所述放置槽相配合的下压块。
2.根据权利要求1所述的锂电池盖板封口焊接气密性检测装置，其特征在于：所述滑槽底端设有触发器，所述底座的一侧上还设有控制器，所述液压缸和所述触发器均与所述控制器电连接。
3.根据权利要求2所述的锂电池盖板封口焊接气密性检测装置，其特征在于：所述检测器为橡胶密封气嘴，所述橡胶密封气嘴的输入端连接有通气管，所述通气管上设有调节阀门一，所述调节阀门一与所述控制器电连接。
4.根据权利要求1所述的锂电池盖板封口焊接气密性检测装置，其特征在于：所述基座的底部设有连接柱，所述连接柱的一端贯穿所述固定块与所述滑动块连接。
5.根据权利要求3所述的锂电池盖板封口焊接气密性检测装置，其特征在于：所述机架的顶部设有水箱，所述水箱的底部连接有注水管，所述注水管上设有调节阀门二，所述调节阀门二与所述控制器电连接，所述注水管的一端穿过所述升降板连接有喷射器，所述喷射器的输出端朝向所述检测器。
6.根据权利要求5所述的锂电池盖板封口焊接气密性检测装置，其特征在于：所述底座内设有蓄水腔，所述底座上设有与所述蓄水腔连通的排水通道，所述排水通道的顶部设有网格板，所述检测器设置在所述网格板上。
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| CN117030146A (zh) * | 2023-10-08 | 2023-11-10 | 武汉天运汽车电器有限公司 | 一种汽车配件气密性检测装置 |
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- 2022-04-14 CN CN202220853436.5U patent/CN217032887U/zh active Active
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| CN117030146A (zh) * | 2023-10-08 | 2023-11-10 | 武汉天运汽车电器有限公司 | 一种汽车配件气密性检测装置 |
| CN117030146B (zh) * | 2023-10-08 | 2024-01-02 | 武汉天运汽车电器有限公司 | 一种汽车配件气密性检测装置 |
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