CN206976473U - 铅酸蓄电池注液装置 - Google Patents

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毛永波
李乃军
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Abstract

本实用新型涉及到铅酸蓄电池生产设备,具体涉及到铅酸蓄电池注液装置。包括壳体,壳体顶板下表面设置有伸缩缸、储液箱,伸缩缸的伸缩杆上设置有压杆,压杆的下表面上设置有的滑杆,压杆和其下方的定位杆之间设置有弹簧a,定位杆上的滑槽内设置有管卡,管卡内设置有注射管,注射管内设置有活塞,活塞的上表面设置有连杆,连杆上端设置在压杆的滑槽内,注射管的下部与储液箱通过管线连接,注射管的下端设置有细管和粗管,细管与排气管连接,排气管与注射管外部连通,排气管的出口处设置有电磁阀,排气管内还设置有感应器,粗管内还设置有防倒吸装置。实用新型设计,结构简单,操作方便,节能环保,减少了成本,提高了效率。

Description

铅酸蓄电池注液装置
技术领域
本实用新型涉及到铅酸蓄电池生产设备,具体涉及到铅酸蓄电池注液装置。
背景技术
铅酸蓄电池,它是电池中的一种,属于二次电池。它的工作原理是充电时利用外部的电能使内部活性物质再生,把电能储存为化学能,需要放电时再次把化学能转换为电能输出。它用填满海绵状铅的铅基板栅(又称格子体)作负极,填满二氧化铅的铅基板栅作正极,并用稀硫酸作电解质。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于铅酸蓄电池注液装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:
铅酸蓄电池注液装置,包括壳体,壳体顶板下表面设置有伸缩缸,伸缩缸的左侧设置有储液箱,伸缩缸的伸缩杆上设置有压杆,压杆的下表面上设置有对称的滑杆,滑杆向下延伸穿过压杆下方的定位杆,定位杆下端的滑杆上设置有挡块,定位杆两端设置有对称的伸缩管,压杆和定位杆之间设置有对称的弹簧a,定位杆上设置有滑槽,滑槽内设置有管卡,管卡内设置有与铅酸蓄电池的注液口对应的注射管,注射管内设置有活塞,活塞的上表面设置有连杆,连杆上端设置在压杆的滑槽内,注射管的下部与储液箱通过管线连接,注射管与储液箱连接的管线上设置有单向阀,注射管的下端设置有细管和粗管,细管与排气管连接,排气管与注射管外部连通,排气管的出口处设置有电磁阀,排气管内还设置有感应器,粗管与注射管连通,粗管内还设置有防倒吸装置;
防倒吸装置包括设置在粗管内的上挡环和下挡环,上挡环和下挡环之间设置有“T”型的阀芯,阀芯与下挡环之间设置有弹簧b。
具体的,上挡环下表面设置有橡胶环垫。
具体的,阀芯上端面设置有橡胶垫。
具体的,伸缩管上设置有锁紧螺钉。
具体的,挡块上设置有锁紧螺钉。
具体的,注射管下部与铅酸蓄电池的注液口接触的面上设置有密封层。
具体的,伸缩缸由油泵提供动力。
本实用新型设计,结构简单,操作方便,节能环保,减少了成本,提高了效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中B区域的放大图。
1壳体 2伸缩缸 3储液箱 4压杆 5弹簧a 6挡块 7定位杆
8滑杆 9注射管 10管卡 11伸缩管 12单向阀 13电磁阀
14连杆 15排气管 16上挡环 17感应器 18橡胶垫 19阀芯
20弹簧b 21下挡环 22铅酸蓄电池 23活塞 24橡胶环垫
25细管 26粗管。
具体实施方式
如图1所示,铅酸蓄电池注液装置,包括壳体1,壳体1顶板下表面设置有伸缩缸2,伸缩缸2的左侧设置有储液箱3,伸缩缸2的伸缩杆上设置有压杆4,压杆4的下表面上设置有对称的滑杆8,滑杆8向下延伸穿过压杆4下方的定位杆7,定位杆7下端的滑杆8上设置有挡块6,定位杆7两端设置有对称的伸缩管11,压杆4和定位杆7之间设置有对称的弹簧a5,定位杆7上设置有滑槽,滑槽内设置有管卡10,管卡10内设置有与铅酸蓄电池22的注液口对应的注射管9,注射管9内设置有活塞23,活塞23的上表面设置有连杆14,连杆14上端设置在压杆4的滑槽内,注射管9的下部与储液箱3通过管线连接,注射管9与储液箱3连接的管线上设置有单向阀12,注射管9的下端设置有细管25和粗管26,细管25与排气管15连接,排气管15与注射管9的外部连通,排气管15的出口处设置有电磁阀13,排气管15内还设置有感应器17,粗管26与注射管9连通,粗管26内还设置有防倒吸装置。
防倒吸装置包括设置在粗管26内的上挡环16和下挡环21,上挡环16和下挡环21之间设置有“T”型的阀芯19,阀芯19与下挡环21之间设置有弹簧b20。
上挡环16下表面设置有橡胶环垫24。
阀芯19上端面设置有橡胶垫18。
伸缩管11上设置有锁紧螺钉。
挡块6上设置有锁紧螺钉。
注射管9下部与铅酸蓄电池22的注液口接触的面上设置有密封层。
伸缩缸2由油泵提供动力。
工作时,将铅酸蓄电池22放置在注射管9的下方,调整定位杆7上的管卡10使得注射管9与铅酸蓄电池22的注液孔对应,调整伸缩管11以控制注射电解液量的大小,调整挡块6以控制注射管9内吸入电解液量的大小。
启动伸缩缸2,伸缩杆向下运动,注射管9下端插进铅酸蓄电池22的注液孔中,此时伸缩管11下端与壳体1的底板接触,定位杆7停止向下运动,压杆4挤压弹簧a5并通过连杆14推动活塞23向下运动随之注射管9内的压力增加,注射管9内的电解液挤压阀芯19后注入到铅酸蓄电池22中,在电解液注入到铅酸蓄电池22中时其内部的空气从细管25经排气管15排出,当铅酸蓄电池22中的电解液注满后电解液就会进入到细管25中,细管25中的感应器17感应到电解液后使得油泵停止,同时电磁阀13关闭,防止电解液溢出。
注入完成后收缩伸缩缸2的伸缩杆,弹簧a5将压杆4向上推动,压杆4带动活塞23向上运动,由于弹簧b20使得阀芯19上端面的橡胶垫18与上挡环21下表面的橡胶环垫24紧抵且密封,在活塞23向上运动时注射管9内产生负压,电解液被吸入到注射管9内并为下次注液做准备。伸缩杆持续向上运动直至注射管9与铅酸蓄电池22分离,完成注液。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.铅酸蓄电池注液装置,其特征在于,包括壳体(1),壳体(1)顶板下表面设置有伸缩缸(2),伸缩缸(2)的左侧设置有储液箱(3),伸缩缸(2)的伸缩杆上设置有压杆(4),压杆(4)的下表面上设置有对称的滑杆(8),滑杆(8)向下延伸穿过压杆(4)下方的定位杆(7),定位杆(7)下端的滑杆(8)上设置有挡块(6),定位杆(7)两端设置有对称的伸缩管(11),压杆(4)和定位杆(7)之间设置有对称的弹簧a(5),定位杆(7)上设置有滑槽,滑槽内设置有管卡(10),管卡(10)内设置有与铅酸蓄电池(22)的注液口对应的注射管(9),注射管(9)内设置有活塞(23),活塞(23)的上表面设置有连杆(14),连杆(14)上端设置在压杆(4)的滑槽内,注射管(9)的下部与储液箱(3)通过管线连接,注射管(9)与储液箱(3)连接的管线上设置有单向阀(12),注射管(9)的下端设置有细管(25)和粗管(26),细管(25)与排气管(15)连接,排气管(15)与注射管(9)的外部连通,排气管(15)的出口处设置有电磁阀(13),排气管(15)内还设置有感应器(17),粗管(26)与注射管(9)连通,粗管(26)内还设置有防倒吸装置;
防倒吸装置包括设置在粗管(26)内的上挡环(16)和下挡环(21),上挡环(16)和下挡环(21)之间设置有“T”型的阀芯(19),阀芯(19)与下挡环(21)之间设置有弹簧b(20)。
2.根据权利要求1所述铅酸蓄电池注液装置,其特征在于,上挡环(16)下表面设置有橡胶环垫(24)。
3.根据权利要求1所述铅酸蓄电池注液装置,其特征在于,阀芯(19)上端面设置有橡胶垫(18)。
4.根据权利要求1所述铅酸蓄电池注液装置,其特征在于,伸缩管(11)上设置有锁紧螺钉。
5.根据权利要求1所述铅酸蓄电池注液装置,其特征在于,挡块(6)上设置有锁紧螺钉。
6.根据权利要求1所述铅酸蓄电池注液装置,其特征在于,注射管(9)下部与铅酸蓄电池(22)的注液口接触的面上设置有密封层。
7.根据权利要求1所述铅酸蓄电池注液装置,其特征在于,伸缩缸(2)由油泵提供动力。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108649283A (zh) * 2018-04-26 2018-10-12 天能集团(河南)能源科技有限公司 一种铅酸蓄电池采集agm隔板中电解液的装置及方法
CN113871814A (zh) * 2021-09-27 2021-12-31 安徽力源新能源有限公司 一种锂离子电池注射机

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