CN201766135U - 蓄电池化成用防酸雾装置 - Google Patents

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Abstract

一种蓄电池化成用防酸雾装置，属于铅酸蓄电池制造技术领域。本实用新型提供的蓄电池化成用防酸雾装置由主体、酸雾过滤器、快速接口、注液口组成，装置主体由透明耐酸高分子材料一次注塑成型，酸雾过滤器由耐酸多孔高分子材料冲压成型，主体与酸雾过滤器之间由耐酸密封胶粘结而成。使用该装置后，在蓄电池电池化成过程中不再需要补液，并能够防止电池化成过程中酸雾的溢出，减少酸雾的处理量。

Description

蓄电池化成用防酸雾装置
技术领域
本实用新型涉及一种蓄电池化成用防酸雾装置的结构设计，属于铅酸蓄电池制造技术领域。
背景技术
在铅酸蓄电池制造行业，特别是在牵引及固定用蓄电池生产中，目前较先进的蓄电池生产工艺是采用电池化成的生产方式。电池化成是蓄电池使用生极板组装后，再进行充放电激活的一种生产方式，电池化成时由于蓄电池槽容积限制，往往需要补充1～3次电解液；化成中后期伴有大量的酸雾产生，严重地污染了生产环境。针对存在的问题，现有的蓄电池制造技术大多采用人工补液，并把蓄电池排出的酸雾统一收集，再集中处理的方式，增加了人工成本及酸雾处理费用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蓄电池化成用防酸雾装置。使用该装置后，在蓄电池电池化成过程中不再需要补液，并能够防止电池化成过程中酸雾的溢出，减少酸雾的处理量。
本实用新型的技术方案如下：
一种蓄电池化成用防酸雾装置，由主体(1)、酸雾过滤器(2)、快速接口(3)、注液口(4)四部分组成，其技术特征在于：所述的主体(1)、快速接口(3)通过特殊结构设计，由耐酸高分子材料一次注塑成型，酸雾过滤器(2)由耐酸多孔高分子材料冲压成型。
本实用新型的技术特征还在于：所述的主体(1)与酸雾过滤器(2)之间由耐酸密封胶粘结而成。
本实用新型的技术特征还在于：所述的主体(1)是透明的，壁厚为0.5～3mm。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型提出的蓄电池化成用防酸雾装置，在蓄电池化成注液时，可一次加够蓄电池化成所需要的液量，多余的液量储存在与蓄电池相连接的透明主体(1)中，因此在整个化成过程中无需再人工补液；电池化成时产生的酸雾经酸雾过滤器(2)过滤后，只有气体溢出，酸液可回流到蓄电池中，从而防止了酸雾的溢出。
附图说明
图1：为蓄电池化成用防酸雾装置结构示意图。
图中：1-主体；2-酸雾过滤器；3-快速接口；4-注液口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图，该蓄电池化成用防酸雾装置由主体(1)、酸雾过滤器(2)、快速接口(3)、注液口(4)四部分组成。所述的主体(1)、快速接口(3)通过特殊结构设计，由耐酸高分子材料一次注塑成型，酸雾过滤器(2)由耐酸多孔高分子材料冲压成型。所述的主体(1)与酸雾过滤器(2)之间由耐酸密封胶粘结而成。所述的主体(1)是透明的，壁厚为0.5～3mm。
蓄电池电池化成时，先把单体蓄电池按要求排列、连接好，然后把蓄电池化成用防酸雾装置的快速接口(3)与单体蓄电池加酸口对接，打开注液口(4)，用专用工具加入每只蓄电池电池化成所需要的电解液量，液面高度最高到透明主体(1)的2/3处，关闭注液口(4)，即可进行电池化成。由于电池化成所需要的多余液量储存在与蓄电池相连接的透明主体(1)中，因此在整个化成过程中无需再人工补液；电池化成时产生的酸雾经酸雾过滤器(2)过滤后，只有气体溢出，酸液可回流到蓄电池中，从而防止了酸雾的溢出。

Claims (2)

1.一种蓄电池化成用防酸雾装置，由主体(1)、酸雾过滤器(2)、快速接口(3)、注液口(4)四部分组成，其技术特征在于：所述的主体(1)、快速接口(3)由耐酸高分子材料一次注塑成型，酸雾过滤器(2)由耐酸多孔高分子材料冲压成型。
2.根据权利要求1所述的蓄电池化成用防酸雾装置，其特征在于主体(1)与酸雾过滤器(2)之间由耐酸密封胶粘结而成；所述的主体(1)是透明的，壁厚为0.5～3mm。 
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102244302A (zh) * 2011-06-09 2011-11-16 张家港博能塑料制品有限公司 挡酸雾罩
CN103427067A (zh) * 2013-08-08 2013-12-04 姜堰市蓝天塑料制品厂 密闭式注酸接管
CN104107604A (zh) * 2014-07-17 2014-10-22 宿迁雷克电源有限公司 铅酸蓄电池充电用酸雾过滤器

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