CN201773893U - 蓄电池用复合极板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于蓄电池制造领域，具体涉及一种结构简单、设计合理，制作方便和延长蓄电池使用寿命的蓄电池用复合极板；包括板栅，所述的板栅两侧上设置有复合物，所述的板栅和复合物之间设置有铅膏；所述的复合物大于板栅；所述的复合物为玻璃丝棉纸；所述的复合物的材质为耐酸材质。所述的复合物为耐酸材质的涂板纸；所述的复合物为耐酸材质的玻璃纤维纸；所述的复合物厚度不大于0.4mm；所述的铅膏的比重为3.6g/cm3-4.3g/cm3；具有结构简单、设计合理，制作方便和能够有效避免极板在电池循环使用过程中的活性物质脱落，增加活性物质与板栅的结合力度提高电池循环寿命的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于蓄电池制造领域，具体涉及一种结构简单、设计合理，制作方便和延长蓄电池使用寿命的蓄电池用复合极板。
背景技术
现今蓄电池所用极板为板栅加铅膏，从铅酸蓄电池的问世一直到今天的发展过程，蓄电池的生产厂家一直秉承着这样的理念进行生产，极板所用铅膏与板栅的结合力度成为制约蓄电池寿命的重要因素，活性物质的脱落导致蓄电池的容量下降，最终致使蓄电池寿命终止，涂板机的压力提升可稍微增加活性物质与板栅的结合力度，从而可以提高电池寿命，但是提高也只是在一个有限的范围内。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷而提供一种结构简单、设计合理，制作方便延长蓄电池使用寿命的蓄电池用复合极板。
本实用新型的目的是这样实现的：包括板栅，所述的板栅两侧设置有复合物，所述的板栅和复合物之间设置有铅膏；所述的复合物不小于板栅；所述的复合物为玻璃丝棉纸。所述的复合物的材质为耐酸材质。所述的复合物为耐酸材质的涂板纸。所述的复合物为耐酸材质的玻璃纤维纸。所述的复合物厚度不大于0.4mm。所述的铅膏的比重为3.6g/cm3-4.3g/cm3。
本实用新型具有结构简单、设计合理，制作方便和能够有效避免极板在电池循环使用过程中的活性物质脱落，增加活性物质与板栅的结合力度提高电池循环寿命的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括板栅1，所述的板栅1两侧设置有复合物2，所述的板栅1和复合物2之间设置有铅膏；所述的复合物2不小于板栅1；所述的复合物2为玻璃丝棉纸。所述的复合物2的材质为耐酸材质。所述的复合物2为耐酸材质的涂板纸。所述的复合物2为耐酸材质的玻璃纤维纸。所述的复合物2厚度不大于0.4mm。所述的铅膏的比重为3.6g/cm3-4.3g/cm3。
本实用新型的制作工艺如下：利用双面涂板机将铅膏涂在板栅1的两侧；在涂板结束后将复合物2涂敷在板栅1的双面进行滚压，达到结合良好的目的，可进行多次滚压，滚压压力可调，极板厚度可调。本实用新型中铅膏的比重为3.6g/cm3-4.3g/cm3。
Claims (3)
1.一种蓄电池用复合极板，包括板栅(1)，其特征在于：所述的板栅(1)两侧设置有复合物(2)，所述的板栅(1)和复合物(2)之间设置有铅膏；所述的复合物(2)不小于板栅(1)；所述的复合物(2)为玻璃丝棉纸或耐酸材质的涂板纸或耐酸材质的玻璃纤维纸。
2.根据权利要求1所述的蓄电池用复合极板，其特征在于：所述的复合物(2)厚度不大于0.4mm。
3.根据权利要求1所述的蓄电池用复合极板，其特征在于：所述的铅膏的比重为3.6g/cm3-4.3g/cm3。
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Cited By (2)
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| CN103682262B (zh) * | 2013-12-06 | 2015-09-16 | 河南超威电源有限公司 | 蓄电池极板涂板装置 |
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