CN217176907U - 一种适于输送四氯化钛的改进型液下泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适于输送四氯化钛的改进型液下泵，包括电机座，所述电机座的底部活动连接有轴承架，所述轴承架的底部活动连接有机封腔体，所述机封腔体的底部活动连接有底板，所述电机座的内侧活动连接有泵轴，所述泵轴的外侧固定连接有上轴承压盖，所述泵轴的外侧固定连接有第一轴承，所述泵轴的外侧固定连接有上轴承轴套，所述泵轴的外侧固定连接有下轴承轴套，所述泵轴的外侧固定连接有第二轴承，所述泵轴的外侧固定连接有下轴承压盖。该适于输送四氯化钛的改进型液下泵，整体结构简单，方便使用，实现了改进型液下泵密封效果好的目的，防止液下泵在输送四氯化钛的过程中发生泄漏的现象，尽量避免四氯化钛发生浪费的现象。

Description

一种适于输送四氯化钛的改进型液下泵

技术领域

本实用新型涉及液下泵技术领域，具体为一种适于输送四氯化钛的改进型液下泵。

背景技术

四氯化钛是一种无机化合物，化学式为TiCl4，是重要的钛的卤化物，是生产海绵钛和生产氯化法钛白的重要原料，四氯化钛是生产金属钛及其化合物的重要中间体，室温下，四氯化钛为无色液体，并在空气中发烟，生成二氧化钛固体和盐酸液滴的混合物。

四氯化钛在输送的过程中，需要用到液下泵进行输送，以保证四氯化钛输送的效果，但是现有的适于输送四氯化钛的改进型液下泵存在着密封效果较差的缺失，导致液下泵在输送四氯化钛的过程中容易发生泄漏的现象，使得四氯化钛容易造成浪费，不方便使用，不能满足人们使用的需求，降低了液下泵的使用效率和使用效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适于输送四氯化钛的改进型液下泵，具备密封效果较好等优点，解决了现有的适于输送四氯化钛的改进型液下泵存在着密封效果较差的缺失，导致液下泵在输送四氯化钛的过程中容易发生泄漏的现象，使得四氯化钛容易造成浪费，不方便使用，不能满足人们使用的需求，降低了液下泵的使用效率和使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适于输送四氯化钛的改进型液下泵，包括电机座，所述电机座的底部活动连接有轴承架，所述轴承架的底部活动连接有机封腔体，所述机封腔体的底部活动连接有底板，所述电机座的内侧活动连接有泵轴，所述泵轴的外侧固定连接有上轴承压盖，所述泵轴的外侧固定连接有第一轴承，所述泵轴的外侧固定连接有上轴承轴套，所述泵轴的外侧固定连接有下轴承轴套，所述泵轴的外侧固定连接有第二轴承，所述泵轴的外侧固定连接有下轴承压盖，所述泵轴的外侧固定连接有机械密封套，所述泵轴的外侧固定连接有隔油套，所述泵轴的顶部活动连接有联轴器，所述泵轴的外侧固定连接有上接管，所述泵轴的外侧固定连接有导轴承体，所述导轴承体的外侧固定连接有中间合金套，所述泵轴的外侧固定连接有定位套，所述泵轴的外侧固定连接有下接管，所述下接管的底部固定连接有上泵盖，所述泵轴的外侧固定连接有下合金套，所述上泵盖的底部活动连接有泵体，所述泵轴的外侧固定连接有叶轮，所述泵轴的外侧螺纹连接有活动螺母，所述泵体的出口处固定连接有出液管，所述泵轴的外侧固定连接有甩油环。

进一步，所述第一轴承的数量为两个，所述联轴器、上轴承轴套和两个第一轴承均位于电机座的内侧。

进一步，所述隔油套、甩油环和机械密封套均位于机封腔体的内侧。

进一步，所述电机座与轴承架的内侧均开设有第一螺纹孔，所述轴承架与机封腔体的内侧均开设有第二螺纹孔。

进一步，所述出液管与底板固定连接，所述出液管呈L型，所述上接管与底板固定连接。

进一步，所述上泵盖和泵体的内侧均开设有第三螺纹孔，所述底板和机封腔体的内侧均开设有第四螺纹孔。

进一步，所述下接管的左右两侧均固定连接有加强筋，且加强筋与下合金套固定连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该适于输送四氯化钛的改进型液下泵，通过电机座、轴承架、机封腔体、底板、泵轴、上轴承压盖、第一轴承、上轴承轴套、下轴承轴套、第二轴承、下轴承压盖、机械密封套、隔油套、联轴器、上接管、导轴承体、中间合金套、定位套、下接管、上泵盖、下合金套、泵体、叶轮、活动螺母、出液管和甩油环之间的配合作用，可以保证电机座、轴承架、机封腔体、底板、泵轴和泵体密封的效果，避免泵体发生泄漏的现象，整体结构简单，方便使用，实现了改进型液下泵密封效果好的目的，防止液下泵在输送四氯化钛的过程中发生泄漏的现象，尽量避免四氯化钛发生浪费的现象，满足人们使用的需求，提高了液下泵的使用效率和使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1电机座、2轴承架、3机封腔体、4底板、5泵轴、6上轴承压盖、7第一轴承、8上轴承轴套、9下轴承轴套、10第二轴承、11下轴承压盖、12机械密封套、13隔油套、14联轴器、15上接管、16导轴承体、17中间合金套、18定位套、19下接管、20上泵盖、21下合金套、22泵体、23叶轮、24活动螺母、25出液管、26甩油环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种适于输送四氯化钛的改进型液下泵，包括电机座1，电机座1的底部活动连接有轴承架2，轴承架2的底部活动连接有机封腔体3，电机座1与轴承架2的内侧均开设有第一螺纹孔，因此电机座1与轴承架2可通过第一螺栓连接在一起，轴承架2与机封腔体3的内侧均开设有第二螺纹孔，因此轴承架2与机封腔体3可通过第二螺栓连接在一起，机封腔体3的底部活动连接有底板4，电机座1的内侧活动连接有泵轴5，泵轴5的外侧固定连接有上轴承压盖6，泵轴5的外侧固定连接有第一轴承7，泵轴5的外侧固定连接有上轴承轴套8，泵轴5的外侧固定连接有下轴承轴套9，泵轴5的外侧固定连接有第二轴承10，泵轴5的外侧固定连接有下轴承压盖11，泵轴5的外侧固定连接有机械密封套12，泵轴5的外侧固定连接有隔油套13，泵轴5的顶部活动连接有联轴器14，第一轴承7的数量为两个，联轴器14、上轴承轴套8和两个第一轴承7均位于电机座1的内侧，泵轴5的外侧固定连接有上接管15，泵轴5的外侧固定连接有导轴承体16，导轴承体16的外侧固定连接有中间合金套17，泵轴5的外侧固定连接有定位套18，泵轴5的外侧固定连接有下接管19，下接管19的底部固定连接有上泵盖20，泵轴5的外侧固定连接有下合金套21，下接管19的左右两侧均固定连接有加强筋，且加强筋与下合金套21固定连接，通过设置加强筋，可以提高下接管19与下合金套21连接的稳定性，上泵盖20的底部活动连接有泵体22，上泵盖20和泵体22的内侧均开设有第三螺纹孔，因此上泵盖20与泵体22可通过第三螺栓连接在一起，底板4和机封腔体3的内侧均开设有第四螺纹孔，因此底板4和机封腔体3可通过第四螺栓连接在一起，泵轴5的外侧固定连接有叶轮23，泵轴5的外侧螺纹连接有活动螺母24，泵体22的出口处固定连接有出液管25，出液管25与底板4固定连接，出液管25呈L型，上接管15与底板4固定连接，通过设置底板4，可以对出液管25进行支撑，泵轴5的外侧固定连接有甩油环26，隔油套13、甩油环26和机械密封套12均位于机封腔体3的内侧，通过上轴承压盖6、第一轴承7、上轴承轴套8、下轴承轴套9、第二轴承10、下轴承压盖11、机械密封套12、隔油套13、联轴器14、上接管15、导轴承体16、中间合金套17、定位套18、下接管19、上泵盖20、下合金套21、泵体22、叶轮23、活动螺母24、出液管25和甩油环26之间的配合作用，可以保证泵轴5和泵体22的密封性。

该适于输送四氯化钛的改进型液下泵主要用于输送含少量固体颗粒及易结晶物的有腐蚀液体，被输送介质温度负二十摄氏度至负一百五摄氏度，特殊需要时可为负五十摄氏度至负一百五摄氏度，液下泵工作部分淹没在液体内，轴封无泄漏现象，且占地面积小，使用可靠，维修方便，耐腐耐磨性强等特点，广泛用于石油、化工和治金等工业部门。

该适于输送四氯化钛的改进型液下泵主要由电机座1、轴承架2、机封腔体3、底板4、泵轴5、上轴承压盖6、第一轴承7、上轴承轴套8、下轴承轴套9、第二轴承10、下轴承压盖11、机械密封套12、隔油套13、联轴器14、上接管15、导轴承体16、中间合金套17、定位套18、下接管19、上泵盖20、下合金套21、泵体22、叶轮23、活动螺母24、出液管25和甩油环26之间的配合作用，可以保证电机座1、轴承架2、机封腔体3、底板4、泵轴5和泵体22等零件组成。

泵体22的吸入口顺着轴线方向，出口与轴线平行，泵体22的转向自电动机风叶端看去，为顺时针方向旋转。

该适于输送四氯化钛改进型液下泵的立体电动机以螺栓固紧于电机座1上，并通过联轴器14与泵直接传动、泵体22、上接管15、下接管19、上泵盖20、泵体22和出液管25以螺栓联接构成一体，固定在底板4上，泵的整体通过底板4安装在容器上，泵除去触液部件外其它主要零件，如电机座1、上泵盖20和底板4等均用铸铁或厚钢板制造。

泵的轴向カ与径向カ，包括泵运转中所产生的水圧カ，叶轮23及转子重量等，均由轴承架2内所装单向推力球轴承和单列向心球轴承，以及滑动导轴承所承受为保证泵正常安全运转，轴承以耐高温黄油润滑之，导轴承由所输送的液体自润滑，因此，工作时液面必须高于叶轮23中心线。

泵采用软填料密封加油封为基本密封形式并于填料环处加足够的高温黄油，以保证填料及油封的正常工作，延长使用寿命，用于四氯化钛行业工况特殊性，考虑到防泄漏及防止气体外泄故另增设机械密封结构型式，在开车前要加68号进口润滑油，冷却机封，以镜视中心线为油位标高。

上述实施例的工作原理为：

通过电机座1、轴承架2、机封腔体3、底板4、泵轴5、上轴承压盖6、第一轴承7、上轴承轴套8、下轴承轴套9、第二轴承10、下轴承压盖11、机械密封套12、隔油套13、联轴器14、上接管15、导轴承体16、中间合金套17、定位套18、下接管19、上泵盖20、下合金套21、泵体22、叶轮23、活动螺母24、出液管25和甩油环26之间的配合作用，可以保证电机座1、轴承架2、机封腔体3、底板4、泵轴5和泵体22密封的效果，避免泵体22发生泄漏的现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种适于输送四氯化钛的改进型液下泵，其特征在于：包括电机座(1)，所述电机座(1)的底部活动连接有轴承架(2)，所述轴承架(2)的底部活动连接有机封腔体(3)，所述机封腔体(3)的底部活动连接有底板(4)，所述电机座(1)的内侧活动连接有泵轴(5)，所述泵轴(5)的外侧固定连接有上轴承压盖(6)，所述泵轴(5)的外侧固定连接有第一轴承(7)，所述泵轴(5)的外侧固定连接有上轴承轴套(8)，所述泵轴(5)的外侧固定连接有下轴承轴套(9)，所述泵轴(5)的外侧固定连接有第二轴承(10)，所述泵轴(5)的外侧固定连接有下轴承压盖(11)，所述泵轴(5)的外侧固定连接有机械密封套(12)，所述泵轴(5)的外侧固定连接有隔油套(13)，所述泵轴(5)的顶部活动连接有联轴器(14)，所述泵轴(5)的外侧固定连接有上接管(15)，所述泵轴(5)的外侧固定连接有导轴承体(16)，所述导轴承体(16)的外侧固定连接有中间合金套(17)，所述泵轴(5)的外侧固定连接有定位套(18)，所述泵轴(5)的外侧固定连接有下接管(19)，所述下接管(19)的底部固定连接有上泵盖(20)，所述泵轴(5)的外侧固定连接有下合金套(21)，所述上泵盖(20)的底部活动连接有泵体(22)，所述泵轴(5)的外侧固定连接有叶轮(23)，所述泵轴(5)的外侧螺纹连接有活动螺母(24)，所述泵体(22)的出口处固定连接有出液管(25)，所述泵轴(5)的外侧固定连接有甩油环(26)。

2.根据权利要求1所述的一种适于输送四氯化钛的改进型液下泵，其特征在于：所述第一轴承(7)的数量为两个，所述联轴器(14)、上轴承轴套(8)和两个第一轴承(7)均位于电机座(1)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种适于输送四氯化钛的改进型液下泵，其特征在于：所述隔油套(13)、甩油环(26)和机械密封套(12)均位于机封腔体(3)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种适于输送四氯化钛的改进型液下泵，其特征在于：所述电机座(1)与轴承架(2)的内侧均开设有第一螺纹孔，所述轴承架(2)与机封腔体(3)的内侧均开设有第二螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种适于输送四氯化钛的改进型液下泵，其特征在于：所述出液管(25)与底板(4)固定连接，所述出液管(25)呈L型，所述上接管(15)与底板(4)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种适于输送四氯化钛的改进型液下泵，其特征在于：所述上泵盖(20)和泵体(22)的内侧均开设有第三螺纹孔，所述底板(4)和机封腔体(3)的内侧均开设有第四螺纹孔。

7.根据权利要求1所述的一种适于输送四氯化钛的改进型液下泵，其特征在于：所述下接管(19)的左右两侧均固定连接有加强筋，且加强筋与下合金套(21)固定连接。

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