CN215292909U - 一种氟塑料合金离心泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氟塑料合金离心泵，包括底板、第一支架、第二支架、钢轴和机械密封动环组件，所述底板顶端的一侧安装有第一支架，且第一支架的顶端安装有轴承箱，所述底板顶端的一侧安装有第二支架，且第二支架的顶端安装有泵体，所述底板顶端的一侧安装有电机主体，且电机主体的输出端安装有电机联轴器，并且电机联轴器一侧的底板顶端安装有护罩，所述电机联轴器远离泵联轴器的一端安装有泵联轴器，且泵联轴器的内部安装有弹性块。本实用新型不仅便于工作人员进行安装，使用范围及其广泛，还效的增加了泵的适用性及整机的稳定性，其结构紧凑，性能可靠。

Description

一种氟塑料合金离心泵

技术领域

本实用新型涉及离心泵技术领域，具体为一种氟塑料合金离心泵。

背景技术

水泵是工业中常用的设备，水泵的种类繁多，其中包括离心泵，主要用于传输液体，同时也可输送含杂质颗粒介质的液体。

现今市场上的此类离心泵种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类离心泵长期输送一定浓度的酸、液碱、强氧化剂等多种腐蚀性液体时，其内部结构腐蚀严重，对其使用寿命造成了不利影响；

(2)现有的此类离心泵在前期安装过程中，费时费力，为工作人员的安装工作带来了不便；

(3)现有的此类离心泵受制于自身制备材料的限制，难以适用于多种使用工况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氟塑料合金离心泵，以解决上述背景技术中提出离心泵易腐蚀、安装不便以及工作适用范围有限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底板、第一支架、第二支架、钢轴和机械密封动环组件，所述底板顶端的一侧安装有第一支架，且所述第一支架的顶端安装有轴承箱，所述底板顶端的一侧安装有第二支架，且所述第二支架的顶端安装有泵体，所述底板顶端的一侧安装有电机主体，且电机主体的输出端安装有电机联轴器，并且所述电机联轴器一侧的底板顶端安装有护罩，所述电机联轴器远离泵联轴器的一端安装有泵联轴器，且所述泵联轴器的内部安装有弹性块，所述轴承箱的内部设置有钢轴，且所述钢轴的一端连接有叶轮主轴，所述底板底端的两侧皆安装有底座，且所述底座的内部上固定有挡块，所述挡块的顶端安装有下卡接块，且所述下卡接块上方的底板底端固定有上卡接块，所述泵体的内部安装有密封圈，所述密封圈为氟橡胶材质，所述泵体的一端安装有支撑架，且所述支撑架一侧的叶轮主轴表面安装有机械密封动环组件。

优选的，所述轴承箱的一端固定有第一轴承压盖，且所述第一轴承压盖一侧的钢轴表面安装有第一轴承主体。

优选的，所述轴承箱的另一端固定有第二轴承主体，且所述第二轴承主体一侧的叶轮主轴表面安装有第二轴承压盖。

优选的，所述泵体的内部安装有机封压盖，且所述机封压盖一侧的外壁上安装有机械密封静环组件。

优选的，所述机械密封静环组件的一侧安装有泵盖。

优选的，所述密封圈为氟橡胶材质，氟橡胶有较为优异的耐热性、抗氧化性、耐油性和耐腐蚀性等。

优选的，所述叶轮主轴的一端安装有叶轮主体，且所述叶轮主体的一端安装有叶轮螺母。

优选的，所述挡块底端的两侧皆安装有紧固螺栓,所述紧固螺栓的顶端延伸至底板的内部。

优选的，所述上卡接块和下卡接块可相互滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种氟塑料合金离心泵不仅便于工作人员进行安装，使用范围及其广泛，还有效的增加了泵的适用性及整机的稳定性，其结构紧凑，性能可靠；

(1)通过设置有紧固螺栓和底板等，将底板底端的两组上卡接块与下卡接块对准，并使二者滑动连接，将紧固螺栓依次打入下卡接块、底板的内部从而对底座、底板进行固定，即完成离心泵的安装工作，安装快捷，使其便于工作人员进行安装；

(2)通过设置有机械密封动环组件和电机主体等，泵体内部的机械密封动环组件为四氟波纹管机械密封，拥有多层保护，电机主体依次带动通过钢轴、叶轮主轴带动叶轮主体一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮主体中心向外周作径向运动，液体在流经叶轮主体的运动过程中获得了能量，静压能增高，流速增大，当液体离开叶轮主体进入泵体后，由于泵体内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，最后沿切向流入排出管路，从而完成液体的输送工作，可适用于石油、化工、制药、农药、酸洗等行业的液体输送；

(3)通过设置有叶轮主体和钢轴等，该离心泵泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯，泵盖、叶轮主体和轴套等过流部件均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，机械密封动环组件可选用外装式四氟波纹管机械密封或集装式水冷机械密封，在钢轴、叶轮主轴转动过程中第一轴承主体、第一轴承压盖以及第二轴承主体、第二轴承压盖对其起到支撑的作用，多套摩擦副材质可应对各类工况要求，有效的增加了泵的适用性及整机的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的上卡接块主视结构示意图；

图5为本实用新型的底座俯视结构示意图；

图中：1、底板；2、第一支架；3、第二支架；4、电机主体；5、电机联轴器；6、护罩；7、泵联轴器；8、钢轴；9、轴承箱；10、机械密封动环组件；11、支撑架；12、泵体；13、泵盖；14、叶轮主体；15、机封压盖；16、叶轮螺母；17、机械密封静环组件；18、密封圈；19、叶轮主轴；20、弹性块；21、第一轴承压盖；22、第一轴承主体；23、第二轴承主体；24、第二轴承压盖；25、底座；26、挡块；27、下卡接块；28、紧固螺栓；29、上卡接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种氟塑料合金离心泵，包括底板1、第一支架2、第二支架3、钢轴8和机械密封动环组件10，底板1顶端的一侧安装有第一支架2，且第一支架2的顶端安装有轴承箱9，底板1顶端的一侧安装有第二支架3，且第二支架3的顶端安装有泵体12，底板1顶端的一侧安装有电机主体4，且电机主体4的输出端安装有电机联轴器5，并且电机联轴器5一侧的底板1顶端安装有护罩6，电机联轴器5远离泵联轴器7的一端安装有泵联轴器7，且泵联轴器7的内部安装有弹性块20，轴承箱9的内部设置有钢轴8，且钢轴8的一端连接有叶轮主轴19；

底板1底端的两侧皆安装有底座25，且底座25的内部上固定有挡块26，轴承箱9的一端固定有第一轴承压盖21，且第一轴承压盖21一侧的钢轴8表面安装有第一轴承主体22；

挡块26的顶端安装有下卡接块27，且下卡接块27上方的底板1底端固定有上卡接块29,上卡接块29、下卡接块27可相互滑动连接，挡块26底端的两侧皆安装有紧固螺栓28,紧固螺栓28的顶端延伸至底板1的内部；

将底座25放置于指定安装面，随后对底座25进行固定，随后将底板1底端的两组上卡接块29与下卡接块27对准，并使二者滑动连接，将紧固螺栓28依次打入下卡接块27、底板1的内部从而对底座25、底板1进行固定，即完成离心泵的安装工作，安装快捷，使其便于工作人员进行安装；

轴承箱9的另一端固定有第二轴承主体23，且第二轴承主体23一侧的叶轮主轴19表面安装有第二轴承压盖24，泵体12的一端安装有支撑架11，且支撑架11一侧的叶轮主轴19表面安装有机械密封动环组件10；

该离心泵泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯，泵盖13、叶轮主体14和轴套等过流部件均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，机械密封动环组件10可选用外装式四氟波纹管机械密封或集装式水冷机械密封；

在钢轴8、叶轮主轴19转动过程中第一轴承主体22、第一轴承压盖21以及第二轴承主体23、第二轴承压盖24对其起到支撑的作用，多套摩擦副材质可应对各类工况要求，可长期输送酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质；

泵体12的内部安装有机封压盖15，且机封压盖15一侧的外壁上安装有机械密封静环组件17，机械密封静环组件17的一侧安装有泵盖13，泵体12的内部安装有密封圈18，密封圈18为氟橡胶材质，叶轮主轴19的一端安装有叶轮主体14，且叶轮主体14的一端安装有叶轮螺母16；

电机主体4依次带动通过钢轴8、叶轮主轴19带动叶轮主体14一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮主体14中心向外周作径向运动，液体在流经叶轮主体14的运动过程中获得了能量，静压能增高，流速增大；

当液体离开叶轮主体14进入泵体12后，由于泵体12内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，最后沿切向流入排出管路。

工作原理：使用时，首先将底座25放置于指定安装面，随后对底座25进行固定，随后将底板1底端的两组上卡接块29与下卡接块27对准，并使二者滑动连接，将紧固螺栓28依次打入下卡接块27、底板1的内部从而对底座25、底板1进行固定，即完成离心泵的安装工作，使其便于工作人员进行安装，为防止杂物进入泵内，可在泵体12的进口处加装过滤器。泵体12内部的机械密封动环组件10为四氟波纹管机械密封，拥有多层保护，延长了机封使用寿命，对于输送含杂质颗粒介质时，可配用无冷却水单端面硬对硬碳化硅对碳化硅机械密封，电机主体4依次带动通过钢轴8、叶轮主轴19带动叶轮主体14一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮主体14中心向外周作径向运动，液体在流经叶轮主体14的运动过程中获得了能量，静压能增高，流速增大，当液体离开叶轮主体14进入泵体12后，由于泵体12内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，最后沿切向流入排出管路，从而完成液体的输送工作；该离心泵泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯，泵盖13、叶轮主体14和轴套等过流部件均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，机械密封动环组件10可选用外装式四氟波纹管机械密封或集装式水冷机械密封，可长期输送酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。

Claims (9)

1.一种氟塑料合金离心泵，其特征在于：包括底板(1)、第一支架(2)、第二支架(3)、钢轴(8)和机械密封动环组件(10)，所述底板(1)顶端的一侧安装有第一支架(2)，且所述第一支架(2)的顶端安装有轴承箱(9)，所述底板(1)顶端的一侧安装有第二支架(3)，且所述第二支架(3)的顶端安装有泵体(12)，所述底板(1)顶端的一侧安装有电机主体(4)，且电机主体(4)的输出端安装有电机联轴器(5)，并且所述电机联轴器(5)一侧的底板(1)顶端安装有护罩(6)，所述电机联轴器(5)远离泵联轴器(7)的一端安装有泵联轴器(7)，且所述泵联轴器(7)的内部安装有弹性块(20)，所述轴承箱(9)的内部设置有钢轴(8)，且所述钢轴(8)的一端连接有叶轮主轴(19)，所述底板(1)底端的两侧皆安装有底座(25)，且所述底座(25)的内部上固定有挡块(26)，所述挡块(26)的顶端安装有下卡接块(27)，且所述下卡接块(27)上方的底板(1)底端固定有上卡接块(29)，所述泵体(12)的内部安装有密封圈(18)，所述密封圈(18)为氟橡胶材质，所述泵体(12)的一端安装有支撑架(11)，且所述支撑架(11)一侧的叶轮主轴(19)表面安装有机械密封动环组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种氟塑料合金离心泵，其特征在于：所述轴承箱(9)的一端固定有第一轴承压盖(21)，且所述第一轴承压盖(21)一侧的钢轴(8)表面安装有第一轴承主体(22)。

3.根据权利要求1所述的一种氟塑料合金离心泵，其特征在于：所述轴承箱(9)的另一端固定有第二轴承主体(23)，且所述第二轴承主体(23)一侧的叶轮主轴(19)表面安装有第二轴承压盖(24)。

4.根据权利要求1所述的一种氟塑料合金离心泵，其特征在于：所述泵体(12)的内部安装有机封压盖(15)，且所述机封压盖(15)一侧的外壁上安装有机械密封静环组件(17)。

5.根据权利要求4所述的一种氟塑料合金离心泵，其特征在于：所述机械密封静环组件(17)的一侧安装有泵盖(13)。

6.根据权利要求1所述的一种氟塑料合金离心泵，其特征在于：所述密封圈(18)为氟橡胶材质。

7.根据权利要求1所述的一种氟塑料合金离心泵，其特征在于：所述叶轮主轴(19)的一端安装有叶轮主体(14)，且所述叶轮主体(14)的一端安装有叶轮螺母(16)。

8.根据权利要求1所述的一种氟塑料合金离心泵，其特征在于：所述挡块(26)底端的两侧皆安装有紧固螺栓(28),所述紧固螺栓(28)的顶端延伸至底板(1)的内部。

9.根据权利要求1所述的一种氟塑料合金离心泵，其特征在于：所述上卡接块(29)和下卡接块(27)可相互滑动连接。

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