CN204299880U - 带陶瓷密封轴套的爪形干式真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带陶瓷密封轴套的爪形干式真空泵，包括泵体、主动轴和从动轴，主动轴和从动轴上设有陶瓷轴套，陶瓷轴套的外壁与泵体之间设有两道骨架密封，两道骨架密封之间的空腔为密封冷凝气腔。有效防止了因接触密封对旋转轴的磨损损坏，大大提高了设备的使用寿命。尤其是适应于磨损氧化腐蚀厉害的石油、化工、食品、医药，高温、高压、有酸碱性气体液体介质、粉尘颗粒较多的真空获得环境。

Description

带陶瓷密封轴套的爪形干式真空泵

技术领域

本实用新型涉及一种爪形干式真空泵，尤其涉及一种带陶瓷密封轴套的爪形干式真空泵。

背景技术

随着爪形干式真空泵在石油、化工、医药、食品、冶金等各个行业的应用。传动部位密封磨损问题越来越至关重要。目前的密封条填充密封、骨架密封、机械密封等各种密封都避免不了对传动件轴的磨损。

现有技术中，解决此类问题大多常规采用间接隔离、添加涂层、局部表面处理等方法缓解。并主要是靠给轴镶轴套的办法来提高轴的使用寿命。故此所用轴套的材质及加工工艺将直接影响套的使用效果，更换周期。

现有技术中，一般材料的轴套通过长期使用都会发现：磨损快，易划沟刮伤，易腐蚀，易粘连脱离，高温变形。特别是针对有腐蚀性，高温高压大功率的石油、化工、医药，冶金行业，问题暴露更加明显。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种密封性能好、使用寿命长的带陶瓷密封轴套的爪形干式真空泵。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的带陶瓷密封轴套的爪形干式真空泵，包括泵体、主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴上设有陶瓷轴套，所述陶瓷轴套的外壁与所述泵体之间设有两道骨架密封，两道骨架密封之间的空腔为密封冷凝气腔。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的带陶瓷密封轴套的爪形干式真空泵，由于在主从动轴上与骨架油封紧密贴合的部位镶嵌陶瓷轴套，轴高速旋转状态下，隔离上下空间各种介质，有效防止了因接触密封对旋转轴的磨损损坏，大大提高了设备的使用寿命。尤其是适应于磨损氧化腐蚀厉害的石油、化工、食品、医药，高温、高压、有酸碱性气体液体介质、粉尘颗粒较多的真空获得环境。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的带陶瓷密封轴套的爪形干式真空泵的结构示意图。

图2为图1的A部放大图(陶瓷轴套密封在爪式干式真空泵中结构位置)；

图3为本实用新型实施例陶瓷轴套的结构示意图图。

图中：1—主(从)动轴，2—迷宫密封盖，3—左右螺旋密封套，4—陶瓷轴套，5—密封冷凝气腔，6—骨架密封，7—氟胶O形圈，8—轴封托台，9—轴承，11—陶瓷涂层，12—合金钢套芯，13—O形圈凹槽，14—陶瓷保护带，15、泵体，16、机座传动部分。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

本实用新型的带陶瓷密封轴套的爪形干式真空泵，其较佳的具体实施方式是：

包括泵体、主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴上设有陶瓷轴套，所述陶瓷轴套的外壁与所述泵体之间设有两道骨架密封，两道骨架密封之间的空腔为密封冷凝气腔。

所述陶瓷轴套包括合金钢套芯，所述合金钢套芯的外壁设有陶瓷保护带。

所述陶瓷保护带为陶瓷涂层。

所述陶瓷轴套的一端设有O形圈凹槽、另一端设有倒角。

所述陶瓷轴套的两端外表面设有1-2mm宽的金属保护带。

所述陶瓷轴套的陶瓷轴套内孔与轴径采用H7/k6过渡配合。

具体实施例：

爪形干式真空泵泵体内，设有一对相互平行的主动轴和从动轴，主从动轴下端分别装有主动齿轮和从动齿轮；主从动齿轮齿数相同相互啮合，靠电机齿轮带动一个过渡齿轮传递动力给主动齿轮；驱使主从轴同速反向旋转。

爪形干式真空泵泵体内主从轴上，设有多级爪尖相互啮合的转子对。转子对的旋转促使转子爪尖的相互啮合分离改变各级泵腔的空间容积变化来完成泵体的吸排气做功。

爪形干式真空泵的中间部位，底座上设有推力轴承和角向轴承对。用于支撑其主从动轴及其转子的旋转做功。

爪形干式真空泵底座上方四级底板中设有密封隔离系统；用于分离上面的压缩气体与下部的润滑冷却液体空间。

如图1，图2所示，本实用新型的带陶瓷密封轴套的爪形干式真空泵，在爪型干式真空泵液体润滑齿轮传动部分和真空泵抽排压缩气体的泵体中间的气液分离密封部位的传动轴上安装陶瓷轴套。陶瓷轴套镶嵌在主从动轴上与骨架油封紧密贴合的部位，轴高速旋转状态下，隔离上下空间各种介质。

此陶瓷轴套的应用，有效防止了因接触密封对旋转轴的磨损损坏，超硬的陶瓷涂层粗糙度达0.2以上有效降低了油封的磨损，大大提高了设备的使用寿命。

陶瓷材料具有高硬度，高抗压强度，高耐磨性，耐高温，抗氧化耐腐蚀等性能。用氧化锆陶瓷做轴套有效解决了其它材质的不足；尤其在工作条件恶劣的含酸碱性物质、液体粘稠物、固体颗粒等高温高压情况下，更突显了陶瓷轴套的优越性。采用此陶瓷轴套与其它轴套相比，其寿命延长数倍；并且具有负载小、能耗低、噪音低、工作平稳、免维护、更换方便等优点。

本实用新型有效解决降低了轴封磨损，腐蚀问题。有效提高了轴套的使用性能，使得爪形干式真空泵结构、更加完善，性能指标更加稳定。

如图3所示，陶瓷密封轴套是在原有的油封轴套上油封接触位置设有氧化锆陶瓷涂层。为保证以往轴套的柔韧性，抗压抗拉强度，机械加工性能；陶瓷轴套仍采用40Cr，2Cr13优质合金钢做芯料调质，淬火处理。

为便于油封的安装，轴套一端设有2*30°的倒角。

为避开陶瓷的质脆，免冲击，怕热震性，在陶瓷轴套两端加设有金属保护带1-2mm。

为提高陶瓷轴套的密封效果避免从套内渗漏，陶瓷轴套下端和内部设有氟胶圈密封槽。

陶瓷轴套与双骨架密封之间设有氮气冷却密封保护装置空腔，通过冷凝循环装置输入冷凝气体以降低陶瓷轴套与油封的温度。

陶瓷轴套内孔与轴径采用H7/k6过渡配合加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种带陶瓷密封轴套的爪形干式真空泵，包括泵体、主动轴和从动轴，其特征在于，所述主动轴和从动轴上设有陶瓷轴套，所述陶瓷轴套的外壁与所述泵体之间设有两道骨架密封，两道骨架密封之间的空腔为密封冷凝气腔。

2.根据权利要求1所述的带陶瓷密封轴套的爪形干式真空泵，其特征在于，所述陶瓷轴套包括合金钢套芯，所述合金钢套芯的外壁设有陶瓷保护带。

3.根据权利要求2所述的带陶瓷密封轴套的爪形干式真空泵，其特征在于，所述陶瓷保护带为陶瓷涂层。

4.根据权利要求3所述的带陶瓷密封轴套的爪形干式真空泵，其特征在于，所述陶瓷轴套的一端设有O形圈凹槽、另一端设有倒角。

5.根据权利要求4所述的带陶瓷密封轴套的爪形干式真空泵，其特征在于，所述陶瓷轴套的两端外表面设有1-2mm宽的金属保护带。

6.根据权利要求1至5任一项所述的带陶瓷密封轴套的爪形干式真空泵，其特征在于，所述陶瓷轴套的陶瓷轴套内孔与轴径采用H7/k6过渡配合。