CN217175729U - 一种钢筋混凝土烟囱浇筑用内模板支护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢筋混凝土烟囱浇筑用内模板支护装置，其特征在于，包括：井架底节，用于固定井架；模板，通过模板支护单元布置在所述井架周围，用于混凝土浇筑；井架爬升靠架，安装在所述井架顶部，用以提升所述井架高度；模板牵引单元，设置在所述井架爬升靠架上，用于提升所述模板支护单元高度，进而提升所述模板所在高度。本实用新型的有益效果是使用可以变径的模板支护单元，通过支护单元底部伞状连杆机构的连杆转动、模板支护单元顶部伞状套筒机构的套筒伸缩，能够适应烟囱不同高度处模板直径变化的需要，可以有效的提高模板支护质量，提高施工效率。

Description

一种钢筋混凝土烟囱浇筑用内模板支护装置

技术领域

本实用新型属于钢筋混凝土烟囱内部模板的支护施工技术领域，尤其是涉及一种钢筋混凝土烟囱浇筑用内模板支护装置。

背景技术

烟囱是一种把烟气排入高空的高耸结构，主要起到拔火拔烟，排走烟气，改善燃烧条件的作用。一般分为砖烟囱、钢筋混凝土烟囱和钢烟囱三类。在钢铁行业中，为了尽可能的使大气污染物的排放浓度稀释成人们可以接受的范围之内，通常都需要将钢筋混凝土烟囱设计成几十米甚至几百米的高度，其形状为下粗上细的圆台结构。

由于混凝土烟囱的下粗上细高耸结构，底部直径和顶部直径偏差较大，需要在混凝土烟囱内模板支护时经常改变模板支护结构的直径以适应不同高度处混凝土浇筑的需要。因此，混凝土浇筑时的内模板支护系统是施工的关键部位，也是施工过程中工作量最大、工艺最复杂、安装精度最高的部位。

混凝土支护通常用的是钢模板，采用木方或钢管支护，工作量大，效率低，且安全性低。为了能够适应烟囱的减径施工，提高施工效率，提高安全性能，需要研制一种钢筋混凝土烟囱浇筑用内模板高效支护方法及装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种钢筋混凝土烟囱浇筑用内模板支护装置，有效的解决现有技术中混凝土支护通常用的是钢模板，采用木方或钢管支护，工作量大，效率低，且安全性低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种钢筋混凝土烟囱浇筑用内模板支护装置，其特征在于，包括：

井架底节，用于固定井架；

模板，通过模板支护单元布置在所述井架周围，用于混凝土浇筑；

井架爬升靠架，安装在所述井架顶部，用以提升所述井架高度；

模板牵引单元，设置在所述井架爬升靠架上，用于提升所述模板支护单元高度，进而提升所述模板所在高度。

优选地，所述井架底节包括井架底板以及设置在所述井架底板上的井架底节主体，所述井架底板支撑所述井架底节主体，所述井架底节主体固定所述井架。

优选地，所述井架底节还包括固定所述井架底板的地脚螺栓，设置在所述井架底板靠近边缘位置处。

优选地，所述模板支护单元包括监控件、用于支撑所述监控件的连接框架、设置在所述连接框架一侧的第一支撑架以及设置在所述连接框架另一侧的第二支撑架，所述监控件检测所述模板支护单元是否处于水平位置，若处于水平位置，则进行混凝土浇筑；若未处于水平位置，则使用所述模板牵引单元调整所述模板支护单元位置；

所述连接框架内部与所述井架接触，用于支撑所述第一支撑架和所述第二支撑架接触；

所述第一支撑架和所述第二支撑架用于固定所述模板。

优选地，所述第一支撑架为可伸缩支撑架，其中包括根部套筒、套设在所述根部套筒中的中部套筒以及套设在所述中部套筒中的末端套筒，通过移动所述中部套筒以及所述末端套筒调整所述第一支撑架的长度；

还包括设置在所述根部套筒靠近所述中部套筒的一侧以及所述中部套筒靠近所述末端套筒一侧的定位挡块，限制所述中部套筒与所述末端套筒的移动距离；在所述末端套筒远离所述中部套筒的一侧还设有一连接销轴，用于连接所述模板。

优选地，所述第二支撑架为可伸缩支撑架，其中包括根部连杆、通过转动销轴连接在所述根部连杆一端的中部连杆、通过所述转动销轴连接在所述中部连杆一端的末端连杆，旋转所述中部连杆和所述末端连杆来调整所述第二支撑架的长度；

在所述末端连杆远离所述中部连杆的一端上还设有一连接销轴，连接所述模板。

优选地，支护装置还包括用于将所述模板支护单元锁紧至所述井架上的锁紧件，需要锁紧时，插入所述井架与所述模板支护单元之间的缝隙中。

优选地，所述监控件为若干红外线检测仪，设置在相邻的所述第一支撑架之间，所述红外线检测仪测量的标高一致时，所述模板支护单元处于水平位置；当所述红外线检测仪测量的标高不一致时，所述模板支护单元未处于水平位置。

优选地，所述模板牵引单元包括调整所述模板支护单元高度的电动卷扬机，所述电动卷扬机的一端连接所述模板支护单元，另一端设置在所述井架爬升靠架的顶部四周位置。

采用上述技术方案，使用可以变径的模板支护单元，通过支护单元底部伞状连杆机构的连杆转动、模板支护单元顶部伞状套筒机构的套筒伸缩，能够适应烟囱不同高度处模板直径变化的需要，可以有效的提高模板支护质量，提高施工效率。

且在模板支护时，将支护单元与井架整体相连，并采用四个同步的电动卷扬机进行提升，在提升过程中对支护单元实时跟踪烟囱其水平度，使模板支护单元与烟囱中心线始终处于垂直状态，保证烟囱施工过程中测量数据的准确性，提高施工质量。

采用上述技术方案，使用模板支护单元能够有效提高材料周转率，降低施工成本，使用专用工具，操作简单、安全可靠，且施工速度快，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种钢筋混凝土烟囱浇筑用内模板支护装置结构示意图

图2是本实用新型实施例一种钢筋混凝土烟囱浇筑用内模板支护装置井架底节结构示意图

图3是本实用新型实施例一种钢筋混凝土烟囱浇筑用内模板支护装置模板支护单元俯视图

图4是本实用新型实施例一种钢筋混凝土烟囱浇筑用内模板支护装置模板支护单元侧视图

图5是本实用新型实施例一种钢筋混凝土烟囱浇筑用内模板支护装置模板支护单元A处示意图

图6是本实用新型实施例一种钢筋混凝土烟囱浇筑用内模板支护装置模板支护单元B处示意图

图7是本实用新型实施例一种钢筋混凝土烟囱浇筑用内模板支护装置模板浇筑示意图

图中：

1、井架底节 1.1、地脚螺栓 1.2、井架底板

1.3、井架底节主体 2、井架 3、锁紧件

4、模板 5、模板支护单元 5.1、监控件

5.2、连接框架 5.3、第一支撑架 5.3.1、根部套筒

5.3.2、中部套筒 5.3.3、末端套筒 5.3.4、定位挡块、

5.3.5、连接销轴 5.4、第二支撑架 5.4.1、根部连杆

5.4.2、中部连杆 5.4.3、末端连杆 5.4.4、转动销轴

5.4.5、连接销轴 6、井架爬升靠架 7、模板牵引单元

8、井架连墙件 9、烟囱

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1一种钢筋混凝土烟囱浇筑用内模板支护装置结构示意图所示，一种钢筋混凝土烟囱浇筑用内模板支护装置，其特征在于，包括：

井架底节1，用于固定井架2；

模板4，通过模板支护单元5布置在井架2周围，用于混凝土浇筑；

井架爬升靠架6，安装在井架2顶部，用以提升井架2高度；

模板牵引单元7，设置在井架爬升靠架6上，用于提升模板支护单元5高度，进而提升模板4所在高度。

具体的，如图2所示，井架底节1包括井架底板1.2以及设置在井架底板1.2上的井架底节主体1.3，井架底板1.2支撑井架底节主体，井架底节主体1.3固定井架2；井架底板1.2用以增大井架底节1的接触面积，减小井架2及上部荷载对井架底节1的压强.

井架底节1还包括固定井架底板1.2的地脚螺栓1.1，设置在井架底板1.2靠近边缘位置处。

井架2包括若干井架标准节，其个数与烟囱9的高度匹配，每个标准节之间通过螺栓连接。

如图3和图4所示，模板支护单元5用以实现模板支护臂节的伸展与收缩，并实时监控模板支护单元中心点是否与井架中心线重合。

模板支护单元5包括监控件5.1、用于支撑监控件5.1的连接框架5.2、设置在连接框架5.2一侧的第一支撑架5.3以及设置在连接框架5.2另一侧的第二支撑架5.4，监控件5.1检测模板支护单元5是否处于水平位置，若处于水平位置，则进行混凝土浇筑；若未处于水平位置，则使用模板牵引单元7调整模板支护单元5位置；

连接框架5.2内部与井架2接触，用于支撑第一支撑架5.3和第二支撑架5.4接触；

第一支撑架5.3和第二支撑架5.4用于固定模板。

监控件5.1由三个红外测量仪组成，设置在相邻的所述第一支撑架之间，当这三个测量仪的标高相同时，说明模板支护单元5处于水平位置，符合混凝土浇筑条件即可进行浇筑；如果监控件5.1的三个红外测量仪不在同一水平高度，需要点动调整模板牵引单元7的电动葫芦，使其监控件5.1的三个测量仪标高相同。

连接框架5.2是一个内部正方形外部圆形的框架，内部与井架2接触并通过锁紧件3将其紧紧固定在井架2周围；外部呈圆形，与模板支护单元5的第一支撑架5.3、第二支撑架5.4连接。

一些可行的实施例中，锁紧件3呈直角三角形，共4个，在需要将模板支护单元5紧固在井架2上时，通过锤击等外力方法将锁紧件3插入井架2与模板支护单元5之间的缝隙内。

第一支撑架5.3和第二支撑架5.4各自有六个，呈圆周型分别均匀布置在模板支护单元5的连接框架5.2的顶部和底部。第一支撑架5.3和第二支撑架5.4的共同伸缩，可以带动模板4的支护半径变化，实现烟囱9内部不同高度处模板支护直径变化的需要。

如图5和图6所示，第一支撑架5.3其中包括根部套筒5.3.1、套设在根部套筒5.3.1中的中部套筒5.3.2以及套设在中部套筒5.3.2中的末端套筒5.3.3，通过移动中部套筒5.3.2以及末端套筒5.3.3调整第一支撑架5.3的长度；

根部套筒5.3.1的直径最大，中部套筒5.3.2的直径较大，但小于根部套筒5.3.1，末端套筒5.3.3的直径最小，当受到外力作用时，末端套筒5.3.3可以在中部套筒5.3.2内直线移动，带动中部套筒5.3.2在根部套筒5.3.1内直线移动，从而实现第一支撑架5.3长度的增大与减小。

还包括设置在根部套筒5.3.1靠近中部套筒5.3.2的一侧以及中部套筒5.3.2靠近末端套筒5.3.3一侧的定位挡块5.3.4，限制中部套筒5.3.2与末端套筒5.3.3的移动距离；每一个第一支撑架5.3上有两个定位挡块5.3.4，分别用以限定中部套筒5.3.2和末端套筒5.3.3的行程。

在末端套筒5.3.3远离中部套筒5.3.2的一侧还设有一连接销轴5.3.5，用于连接模板4，方便模板4的更换。

第二支撑架5.4包括根部连杆5.4.1、通过转动销轴5.4.4连接在根部连杆5.4.1一端的中部连杆5.4.2、通过转动销轴5.4.4连接在中部连杆5.4.2一端的末端连杆5.4.3，旋转中部连杆5.4.2和末端连杆5.4.3来调整所述第二支撑架的长度；

根部连杆5.4.1的直径最大，中部连杆5.4.2的直径较大，但小于根部连杆5.4.1，末端连杆5.4.3的直径最小，当受到外力作用时，末端连杆5.4.3可以围绕转动销轴5.4.4实现圆周运动，带动中部连杆5.4.2圆周运动，进而带动根部连杆5.4.1做圆周运动，实现第二支撑架5.4直线长度的增大与减小。每一个第二支撑架5.4有3个转动销轴5.4.4，用以实现根部连杆5.4.1与连接框架5.2、中部连杆5.4.2与根部连杆5.4.1、末端连杆5.4.3与中部连杆5.4.2的铰接要求，实现连杆机构的自由转动。

在末端连杆5.4.3远离中部连杆5.4.2的一端上还设有一连接销轴5.4.5，用以和模板4相连，方便模板的更换。

模板牵引单元7包括调整模板支护单元5高度的电动卷扬机，电动卷扬机的一端连接模板支护单元5，另一端设置在井架爬升靠架6的顶部四周位置。

一些可行的实施例中，模板牵引单元7由4个同步的电动卷扬机组成，分别固定在井架爬升靠架6的四周，通过4个电动卷扬机的同步运动，可以方便的将模板支护单元5提升到需要高度，并能保证将模板支护单元5处于水平状态。

井架爬升靠架6，用以将井架2升高，其构造除了井架2的结构外，还包括4个液压千斤顶(未画出)，可以实现井架2的爬升需要。

下面结合图7对混凝土烟囱9浇筑用内模板支护装置的具体实施方式作进一步说明，其使用方法如下：

1)架设井架底节及井架

首先根据烟囱9的圆心位置，将其中心点作为井架底节1的圆心点，并调整好底部水平度后进行井架底节1的安装，安装后要求井架2的水平度在允许的公差范围内。

2)安装模板支护单元

首先根据混凝土烟囱9的最大直径和最小直径，选择适合的模板支护单元5进行连接，保证模板支护单元5的变径范围能够涵盖烟囱9的变径范围，利用转动销轴5.4.4将每个连杆都连接到位，并将定位挡块5.3.4安装在规定的位置。

3)锁紧固定

首先根据烟囱9的直径进行模板支护单元5半径的调节，并测量井架2的垂直度、模板支护单元5的水平度、井架圆心的位置，然后根据测量数据，进行调整，调整完毕后，利用锁紧件3进行紧固锁定。

4)安装井架爬升靠架并爬升井架

将井架爬升靠架6安装在井架2的顶部，并安装模板牵引单元7，将牵引单元7与模板4连接。

5)模板支护单元的牵引及水平度调整

待下层施工段浇筑完毕后，松开锁紧件3，使模板支护单元5能够自由活动。此时，第一支撑架5.3的各个套筒可以根据烟囱9内径的变化而进行伸缩，支第二支撑架5.4的各个连杆根据烟囱9内径的变化同步进行变化，从而带动模板4进行变化，适应烟囱9不同高度处混凝土浇筑的需要。

首先利用井架2顶部的模板牵引单元7中四个电动卷扬机进行同步提升模板支护单元5；

模板支护单元5牵引到位后，根据测量数据对模板支护单元5水平度进行调整，调整完毕后，利用锁紧件3进行紧固锁定。

6)井架爬升及模板支护单元牵引

在施工时，每浇筑完一层混凝土后就要进行模板支护单元5的牵引，连续浇筑若干层后就需要进行井架2的爬升；然后继续进行模板支护单元5的牵引，连续浇筑若干层后就需要进行井架2的爬升；周而复始，直至完成整个烟囱9内部的混凝土浇筑。

一些可行的实施例中，在施工过程中，为了增加井架2的安全性，需要在间隔适当高度处增设井架连墙件7，以增强稳定性。

7)复测测量数据；

待整个烟囱9施工完毕后，利用全站仪进行复测，测量烟囱9的数据，并记录。作业标准：⑴读数要准确无误。⑵数据记录，真实可靠。

8)拆除

烟囱9内部浇筑完毕并检验合格后，既可以拆除此套内模板高效支护装置，然后将此套内模板高效支护装置用在另一个烟囱9中进行内模板的支护及混凝土浇筑。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种钢筋混凝土烟囱浇筑用内模板支护装置，其特征在于，包括：

井架底节，用于固定井架；

模板，通过模板支护单元布置在所述井架周围，用于混凝土浇筑；

井架爬升靠架，安装在所述井架顶部，用以提升所述井架高度；

模板牵引单元，设置在所述井架爬升靠架上，用于提升所述模板支护单元高度，进而提升所述模板所在高度。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土烟囱浇筑用内模板支护装置，其特征在于：所述井架底节包括井架底板以及设置在所述井架底板上的井架底节主体，所述井架底板支撑所述井架底节主体，所述井架底节主体固定所述井架。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土烟囱浇筑用内模板支护装置，其特征在于：所述井架底节还包括固定所述井架底板的地脚螺栓，设置在所述井架底板靠近边缘位置处。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土烟囱浇筑用内模板支护装置，其特征在于：所述模板支护单元包括监控件、用于支撑所述监控件的连接框架、设置在所述连接框架一侧的第一支撑架以及设置在所述连接框架另一侧的第二支撑架，所述监控件检测所述模板支护单元是否处于水平位置，若处于水平位置，则进行混凝土浇筑；若未处于水平位置，则使用所述模板牵引单元调整所述模板支护单元位置；

所述连接框架内部与所述井架接触，用于支撑所述第一支撑架和所述第二支撑架接触；

所述第一支撑架和所述第二支撑架用于固定所述模板。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋混凝土烟囱浇筑用内模板支护装置，其特征在于：所述第一支撑架为可伸缩支撑架，其中包括根部套筒、套设在所述根部套筒中的中部套筒以及套设在所述中部套筒中的末端套筒，通过移动所述中部套筒以及所述末端套筒调整所述第一支撑架的长度；

还包括设置在所述根部套筒靠近所述中部套筒的一侧以及所述中部套筒靠近所述末端套筒一侧的定位挡块，限制所述中部套筒与所述末端套筒的移动距离；在所述末端套筒远离所述中部套筒的一侧还设有一连接销轴，用于连接所述模板。

6.根据权利要求4或5所述的一种钢筋混凝土烟囱浇筑用内模板支护装置，其特征在于：所述第二支撑架为可伸缩支撑架，其中包括根部连杆、通过转动销轴连接在所述根部连杆一端的中部连杆、通过所述转动销轴连接在所述中部连杆一端的末端连杆，旋转所述中部连杆和所述末端连杆来调整所述第二支撑架的长度；

在所述末端连杆远离所述中部连杆的一端上还设有一连接销轴，连接所述模板。

7.根据权利要求4所述的一种钢筋混凝土烟囱浇筑用内模板支护装置，其特征在于：支护装置还包括用于将所述模板支护单元锁紧至所述井架上的锁紧件，需要锁紧时，插入所述井架与所述模板支护单元之间的缝隙中。

8.根据权利要求4所述的一种钢筋混凝土烟囱浇筑用内模板支护装置，其特征在于：所述监控件为若干红外线检测仪，设置在相邻的所述第一支撑架之间，所述红外线检测仪测量的标高一致时，所述模板支护单元处于水平位置；当所述红外线检测仪测量的标高不一致时，所述模板支护单元未处于水平位置。

9.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土烟囱浇筑用内模板支护装置，其特征在于：所述模板牵引单元包括调整所述模板支护单元高度的电动卷扬机，所述电动卷扬机的一端连接所述模板支护单元，另一端设置在所述井架爬升靠架的顶部四周位置。

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