CN217175685U - 一种可周转式的尺寸调节模板 - Google Patents

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李勇
陈勇
张明阳
瞿晗
赵海超
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Abstract

本实用新型涉及房建工程技术领域,具体是一种可周转式的尺寸调节模板,包括两个构件宽度组件,两个所述构件宽度组件竖直设置且相互平行,两个所述构件宽度组件同一端上均设置有构件长度组件,所述构件宽度组件包括下构件宽度固定模板和上构件宽度固定模板,其中一对所述下构件宽度固定模板和上构件宽度固定模板的两端均为第一燕尾块,另一个所述上构件宽度固定模板形状似为T形钩,本实用新型能够通过利用小型混凝土预制构件的尺寸模数制作模板,可满足不同尺寸的构件要求,提高了模板的周转次数,降低了材料损耗。同时采用强度更高的铝板定制模板,也能一定程度上提高混凝土预制结构的成型质量。

Description

一种可周转式的尺寸调节模板
技术领域
本实用新型涉及房建工程技术领域,具体是一种可周转式的尺寸调节模板。
背景技术
房屋建筑工程是指各类房屋建筑及其附属设施和与其配套的线路、管道、设备安装工程及室内外装修工程。“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间,满足人们生产、居住、学习、公共活动等需要的工程。房屋建筑工程一般简称建筑工程,是指新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物所进行的勘察、规划、设计、施工、安装和维护等各项技术工作及其完成的工程实体。
目前房建工程的门窗过梁、门窗固定块、压顶等尺寸较小的混凝土预制结构多采用人工支设木模板进行预制,但往往房建工程的门窗尺寸多种多样,木模板支设重复利用率较低,造成相当大的材料浪费。而且木模板强度较低,浇筑时时常会发生模板偏移等现象,造成浇筑出的混凝土构件尺寸偏差较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可周转式的尺寸调节模板,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:一种可周转式的尺寸调节模板,包括两个构件宽度组件,两个所述构件宽度组件竖直设置且相互平行,两个所述构件宽度组件同一端上均设置有构件长度组件。
优选的,所述构件宽度组件包括下构件宽度固定模板和上构件宽度固定模板,其中一对所述下构件宽度固定模板和上构件宽度固定模板的两端均为第一燕尾块,另一个所述上构件宽度固定模板形状为T形钩。
优选的,所述构件长度组件包括下构件长度固定模板和上构件长度固定模板,所述下构件长度固定模板的顶部为第二燕尾块,所述上构件长度固定模板的底部开设有与下构件长度固定模板上第二燕尾块相适配的第二燕尾槽,所述上构件长度固定模板与下构件长度固定模板通过燕尾块形成滑动配合,两个所述上构件长度固定模板相互靠近一端面的两侧和下构件长度固定模板相互靠近一端面的一侧开设有与第一燕尾块相适配的第一燕尾槽,所述第一燕尾块滑动安装在第一燕尾槽的内壁上,上下两层模板采用卡槽进行连接,便于快速安装。
优选的,其中一个所述上构件长度固定模板的一端外壁固定有刻度尺,工人通过观察刻度尺的刻度线确定移动位置。
优选的,所述上构件长度固定模板的两侧均焊接有滑动支座,所述滑动支座的顶部开设有多个等距离分布的固定孔,成T型钩状的所述上构件宽度固定模板的钩头处底部两侧端均为圆柱形的固定支座,所述固定支座滑动安装在与其靠近的固定孔内壁上,固定支座通过插入固定孔的内的方式进行固定。
优选的,同一侧上的所述下构件宽度固定模板和上构件宽度固定模板一侧外壁设置有插销,插销通过插接的形式将下构件宽度固定模板和上构件宽度固定模板进一步固定。
本实用新型通过改进在此提供一种可周转式的尺寸调节模板,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型通过利用小型混凝土预制构件的尺寸模数制作模板,可满足不同尺寸的构件要求,提高了模板的周转次数,降低了材料损耗。同时采用强度更高的铝板定制模板,也能一定程度上提高混凝土预制结构的成型质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的整体示意图;
图2是本实用新型的两侧模板示意图;
图3是本实用新型的滑动模板固定孔示意图;
图4是本实用新型的构件宽度固定模板示意图;
图5是本实用新型的构件宽度滑动模板示意图。
附图标记说明:
1、下构件宽度固定模板;2、下构件长度固定模板;3、上构件长度固定模板;4、上构件宽度固定模板;5、固定支座;6、刻度尺;7、插销。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种可周转式的尺寸调节模板,本实用新型的技术方案是:
如图1-图5所示,一种可周转式的尺寸调节模板,包括两个构件宽度组件,两个构件宽度组件竖直设置且相互平行,两个构件宽度组件同一端上均设置有构件长度组件。
进一步的,构件宽度组件包括下构件宽度固定模板1和上构件宽度固定模板4,其中一对下构件宽度固定模板1和上构件宽度固定模板4的两端均为第一燕尾块,另一个上构件宽度固定模板4形状为T形钩。
进一步的,构件长度组件包括下构件长度固定模板2和上构件长度固定模板3,下构件长度固定模板2的顶部为第二燕尾块,上构件长度固定模板3 的底部开设有与下构件长度固定模板2上第二燕尾块相适配的第二燕尾槽,上构件长度固定模板3与下构件长度固定模板2通过燕尾块形成滑动配合,两个上构件长度固定模板3相互靠近一端面的两侧和下构件长度固定模板2 相互靠近一端面的一侧开设有与第一燕尾块相适配的第一燕尾槽,第一燕尾块滑动安装在第一燕尾槽的内壁上,上下两层模板采用卡槽进行连接,便于快速安装。
进一步的,其中一个上构件长度固定模板3的一端外壁固定有刻度尺6,工人通过观察刻度尺6的刻度线确定移动位置。
进一步的,上构件长度固定模板3的两侧均焊接有滑动支座,滑动支座的顶部开设有多个等距离分布的固定孔,成T型钩状的上构件宽度固定模板4 的钩头处底部两侧端均为圆柱形的固定支座5,固定支座5滑动安装在与其靠近的固定孔内壁上,固定支座5通过插入固定孔的内的方式进行固定。
进一步的,同一侧上的下构件宽度固定模板1和上构件宽度固定模板4 一侧外壁设置有插销7,插销7通过插接的形式将下构件宽度固定模板1和上构件宽度固定模板4进一步固定。
工作原理:第一,构件长度模板每层高度根据小型混凝土构件高度模数确定,模板长度按小型混凝土构件预制最大长度确定;构件长度模板最上层模板两侧采用铝板制作滑动槽,滑动槽底部转孔作为端头滑动模板的固定装置;在一侧的模板上设置刻度尺6,作为对混凝土构件的长度控制;上下两层模板采用卡槽进行连接;模板顶部设置两根钢管,作为脱模装置。
第二,因为小型混凝土构件宽度尺寸一般较少,所以端头两侧的模板长度可根据不同构件宽度进行制作,构件宽度模板高度同构件长度模板高度。
具体工作流程:将没有第一燕尾块的下构件宽度固定模板1和上构件宽度固定模板4根据刻度尺6移动到所需的长度,使固定支座5插入对应的固定孔中,然后通过插销7将下构件宽度固定模板1和上构件宽度固定模板4进行固定,然后倒入水泥,静置成形。
上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种可周转式的尺寸调节模板,其特征在于:包括两个构件宽度组件,两个所述构件宽度组件竖直设置且相互平行,两个所述构件宽度组件同一端上均设置有构件长度组件。
2.根据权利要求1所述的一种可周转式的尺寸调节模板,其特征在于:所述构件宽度组件包括下构件宽度固定模板(1)和上构件宽度固定模板(4),其中一对所述下构件宽度固定模板(1)和上构件宽度固定模板(4)的两端均为第一燕尾块,另一个所述上构件宽度固定模板(4)形状为T形钩。
3.根据权利要求2所述的一种可周转式的尺寸调节模板,其特征在于:所述构件长度组件包括下构件长度固定模板(2)和上构件长度固定模板(3),所述下构件长度固定模板(2)的顶部为第二燕尾块,所述上构件长度固定模板(3)的底部开设有与下构件长度固定模板(2)上第二燕尾块相适配的第二燕尾槽,所述上构件长度固定模板(3)与下构件长度固定模板(2)通过燕尾块形成滑动配合,两个所述上构件长度固定模板(3)相互靠近一端面的两侧和下构件长度固定模板(2)相互靠近一端面的一侧开设有与第一燕尾块相适配的第一燕尾槽,所述第一燕尾块滑动安装在第一燕尾槽的内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种可周转式的尺寸调节模板,其特征在于:其中一个所述上构件长度固定模板(3)的一端外壁固定有刻度尺(6)。
5.根据权利要求3所述的一种可周转式的尺寸调节模板,其特征在于:所述上构件长度固定模板(3)的两侧均焊接有滑动支座,所述滑动支座的顶部开设有多个等距离分布的固定孔,成T型钩状的所述上构件宽度固定模板(4)的钩头处底部两侧端均为圆柱形的固定支座(5),所述固定支座(5)滑动安装在与其靠近的固定孔内壁上。
6.根据权利要求2所述的一种可周转式的尺寸调节模板,其特征在于:同一侧上的所述下构件宽度固定模板(1)和上构件宽度固定模板(4)一侧外壁设置有插销(7)。
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