CN217173802U - 一种模锻件制造淬火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及淬火技术领域，具体地说就是一种模锻件制造淬火装置。一种模锻件制造淬火装置，包括淬火池、淬火笼和冷水循环部分，所述淬火笼与所述淬火池滑动连接，所述冷水循环部分与所述淬火池贯通连接，所述淬火笼上设有驱动组件，所述驱动组件用于驱动淬火笼移动，所述冷水循环部分包括循环水箱，所述循环水箱与所述淬火池之间连接有水管，所述水管上设有水泵。设置驱动组件，对淬火笼进行带动，是淬火笼能够在淬火池中匀速移动，防止局部水温升高影响淬火效果，通过水泵带动淬火水在淬火池和循环水箱之间循环通过排风扇对淬火水进行降温，同时提高淬火池内部的水循环速度，进而有效提高淬火池内部水温的均匀性，提高淬火效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及淬火技术领域，具体地说就是一种模锻件制造淬火装置。
背景技术
模锻件就是有模具的锻造件，利用模具锻出精度要求比较高，比较复杂的锻件。模锻件铸造后需要利用淬火装置进行淬火处理，淬火可将模锻件加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织(也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的一种热处理工艺方法。但是现有的淬火装置的冷水循环速度较慢，难以将模锻件快速进行降温冷却，使得模锻件的淬火效率较低，模锻件表面淬火不均匀，影响产品的质量。
实用新型内容
为解决上述淬火装置淬火效率低，淬火不均匀的问题，本实用新型提供了一种模锻件制造淬火装置。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种模锻件制造淬火装置，包括淬火池、淬火笼和冷水循环部分，所述淬火笼与所述淬火池滑动连接，所述冷水循环部分与所述淬火池贯通连接，所述淬火笼上设有驱动组件，所述驱动组件用于驱动淬火笼移动，所述冷水循环部分包括循环水箱，所述循环水箱与所述淬火池之间连接有水管，所述水管上设有水泵。
作为优化，所述的淬火笼包括立方体型的架体和连接于架体上的网状侧壁，所述淬火笼顶部开口，所述淬火笼上部连接有滑动架，所述滑动架与所述淬火池顶部滑动连接，所述滑动架远离淬火笼的一端设置于淬火池外侧。
作为优化，所述的驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定于所述滑动架远离淬火笼的一端，所述驱动电机的输出轴上设有驱动齿轮，所述淬火池外侧沿长度方向设有驱动齿条，所述驱动齿轮与所述驱动齿条啮合连接。
作为优化，所述的水管包括排水管和进水管，所述排水管连接于淬火池长度方向一端与所述循环水箱一端，所述进水管连接于循环水箱另一端与淬火池长度方向另一端，所述水泵连接于所述排水管上。
作为优化，所述的循环水箱长度方向的中部包括若干个板状箱体，若干个板状箱体平行设置，相邻两个板状箱体之间设有走风空间，所述排水管连接于所述板状箱体的一侧，所述进水管连接于所述板状箱体的另一侧，所述板状箱体与排水管和进水管贯通连接。
作为优化，所述的走风空间的一侧设有排风扇。
作为优化，还包括控制器，所述控制器用于执行对水泵和排风扇的命令，所述的淬火池内设有第一温度传感器，所述板状箱体内部设有第二温度传感器，所述第一温度传感器与所述水泵通过线路连接，所述第二温度传感器与所述排风扇通过线路连接。
本方案的有益效果是：一种模锻件制造淬火装置，具有以下有益之处：
设置驱动组件，对淬火笼进行带动，是淬火笼能够在淬火池中匀速移动，防止局部水温升高影响淬火效果，通过水泵带动淬火水在淬火池和循环水箱之间循环通过排风扇对淬火水进行降温，同时提高淬火池内部的水循环速度，进而有效提高淬火池内部水温的均匀性，提高淬火效率；
在淬火池及循环水箱中设置温度传感器，当淬火池或循环水箱中水温过高时，则通过控制器提高水泵和排风扇的功率，保持淬火池中水温的稳定性，减小水温的波动。
附图说明
附图1为本实用新型的轴侧示意图。
附图2为本实用新型背部轴侧示意图。
其中，1、淬火池，2、淬火笼，3、循环水箱，4、水泵，5、滑动架，6、驱动电机，7、驱动齿轮，8、驱动齿条，9、排水管，10、进水管，11、板状箱体，12、走风空间，13、排风扇，14、第一温度传感器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示，一种模锻件制造淬火装置，包括淬火池1、淬火笼2和冷水循环部分，所述淬火笼2与所述淬火池1滑动连接，所述冷水循环部分与所述淬火池1贯通连接，所述淬火笼2上设有驱动组件，所述驱动组件用于驱动淬火笼2移动，所述冷水循环部分包括循环水箱3，所述循环水箱3与所述淬火池1之间连接有水管，所述水管上设有水泵4。
如图1所示，所述的淬火笼2包括立方体型的架体和连接于架体上的网状侧壁，所述淬火笼2顶部开口，所述淬火笼2上部连接有滑动架5，所述滑动架5与所述淬火池1顶部滑动连接，所述滑动架5远离淬火笼2的一端设置于淬火池1外侧。
如图1所示，所述的驱动组件包括驱动电机6，所述驱动电机6固定于所述滑动架5远离淬火笼2的一端，所述驱动电机6的输出轴上设有驱动齿轮7，所述淬火池1外侧沿长度方向设有驱动齿条8，所述驱动齿轮7与所述驱动齿条8啮合连接。
如图1所示，所述的水管包括排水管9和进水管10，所述排水管9连接于淬火池1长度方向一端与所述循环水箱3一端，所述进水管10连接于循环水箱3另一端与淬火池1长度方向另一端，所述水泵4连接于所述排水管9上。
如图2所示，所述的循环水箱3长度方向的中部包括若干个板状箱体11，若干个板状箱体11平行设置，相邻两个板状箱体11之间设有走风空间12，所述排水管9连接于所述板状箱体11的一侧，所述进水管10连接于所述板状箱体11的另一侧，所述板状箱体11与排水管9和进水管10贯通连接。
如图1所示，所述的走风空间12的一侧设有排风扇13。
还包括控制器，所述控制器用于执行对水泵4和排风扇13的命令，所述的淬火池1内设有第一温度传感器14，所述板状箱体11内部设有第二温度传感器，所述第一温度传感器14与所述水泵4通过线路连接，所述第二温度传感器与所述排风扇13通过线路连接。
该装置在具体使用时，将模锻件放入淬火笼2中，通过驱动电机6和驱动齿轮7带动淬火笼2沿驱动齿条8移动，使淬火笼2在淬火池1中匀速移动；
通过水泵4带动淬火池1中的水经排水管9进入循环水箱3中，通过排风扇13对板状箱体11两侧的走风空间12进行降温，进而降低循环水的温度，提高淬火效果；
降温后的循环水经过进水管10排入淬火池1中；
通过第一温度传感器14对淬火池1中的水温进行监测，第二温度传感器对循环水箱3中的温度进行监测；
设置一定的温度阈值，当第一温度传感器14监测到温度高于设定阈值时，则增大水泵4的功率，当第二温度传感器检测到的温度高于设定阈值时，则增大排风扇13的工作效率；
本申请中的控制器和温度传感器的型号及使用原理均为本领域技术人员公知，在此不再赘述。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种模锻件制造淬火装置且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。
Claims (7)
1.一种模锻件制造淬火装置，其特征在于：包括淬火池、淬火笼和冷水循环部分，所述淬火笼与所述淬火池滑动连接，所述冷水循环部分与所述淬火池贯通连接，所述淬火笼上设有驱动组件，所述驱动组件用于驱动淬火笼移动，所述冷水循环部分包括循环水箱，所述循环水箱与所述淬火池之间连接有水管，所述水管上设有水泵。
2.根据权利要求1所述的一种模锻件制造淬火装置，其特征在于：所述的淬火笼包括立方体型的架体和连接于架体上的网状侧壁，所述淬火笼顶部开口，所述淬火笼上部连接有滑动架，所述滑动架与所述淬火池顶部滑动连接，所述滑动架远离淬火笼的一端设置于淬火池外侧。
3.根据权利要求2所述的一种模锻件制造淬火装置，其特征在于：所述的驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定于所述滑动架远离淬火笼的一端，所述驱动电机的输出轴上设有驱动齿轮，所述淬火池外侧沿长度方向设有驱动齿条，所述驱动齿轮与所述驱动齿条啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种模锻件制造淬火装置，其特征在于：所述的水管包括排水管和进水管，所述排水管连接于淬火池长度方向一端与所述循环水箱一端，所述进水管连接于循环水箱另一端与淬火池长度方向另一端，所述水泵连接于所述排水管上。
5.根据权利要求4所述的一种模锻件制造淬火装置，其特征在于：所述的循环水箱长度方向的中部包括若干个板状箱体，若干个板状箱体平行设置，相邻两个板状箱体之间设有走风空间，所述排水管连接于所述板状箱体的一侧，所述进水管连接于所述板状箱体的另一侧，所述板状箱体与排水管和进水管贯通连接。
6.根据权利要求5所述的一种模锻件制造淬火装置，其特征在于：所述的走风空间的一侧设有排风扇。
7.根据权利要求6所述的一种模锻件制造淬火装置，其特征在于：还包括控制器，所述控制器用于执行对水泵和排风扇的命令，所述的淬火池内设有第一温度传感器，所述板状箱体内部设有第二温度传感器，所述第一温度传感器与所述水泵通过线路连接，所述第二温度传感器与所述排风扇通过线路连接。
Priority Applications (1)
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| CN202220527895.4U CN217173802U (zh) | 2022-03-11 | 2022-03-11 | 一种模锻件制造淬火装置 |
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| CN202220527895.4U CN217173802U (zh) | 2022-03-11 | 2022-03-11 | 一种模锻件制造淬火装置 |
Publications (1)
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ID=82745115
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| CN202220527895.4U Active CN217173802U (zh) | 2022-03-11 | 2022-03-11 | 一种模锻件制造淬火装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN217173802U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116694877A (zh) * | 2023-06-13 | 2023-09-05 | 东实锻造(湖北)有限公司 | 一种淬火水箱智能控制系统 |
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2022
- 2022-03-11 CN CN202220527895.4U patent/CN217173802U/zh active Active
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