CN217172152U - 一种烧结装置下料用除灰装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种磁瓦的烧结装置，具体公开了一种烧结装置下料用除灰装置，包括支撑架和用于吸收碎屑的吸收件，所述支撑架上设置有驱动件，所述驱动件上设置有升降件，所述驱动件用于驱动所述升降件在所述支撑架上滑移，所述升降件上设置有推动件，所述吸收件连接在所述推动件上，所述推动件用于推动所述吸收件在所述升降件上滑移。本申请中无需工人进行清理碎屑，具有提高磁瓦生产效率的效果。

Description

一种烧结装置下料用除灰装置

技术领域

本申请涉及一种磁瓦的烧结装置，尤其是涉及一种烧结装置下料用除灰装置。

背景技术

磁瓦一般用作永磁电机的定子，是一种瓦状磁铁，一般磁瓦烧结成型之后会利用输送装置进行输送，然后再对磁瓦进行收集整理。输送装置上设置有用于放置磁瓦的输送板，当将输送板上的磁瓦取走后，输送板上会存在大量的碎屑，需要工人进行清理，将输送板上的碎屑清理完毕后，才能输送下一批磁瓦。

针对上述中的相关技术，利用人工处理碎屑的方式，会影响磁瓦的生产效率。

实用新型内容

为了提高磁瓦的生产效率，本申请提供一种烧结装置下料用除灰装置。

本申请提供的一种烧结装置下料用除灰装置采用如下的技术方案：

一种烧结装置下料用除灰装置，包括支撑架和用于吸收碎屑的吸收件，所述支撑架上设置有驱动件，所述驱动件上设置有升降件，所述驱动件用于驱动所述升降件在所述支撑架上滑移，所述升降件上设置有推动件，所述吸收件连接在所述推动件上，所述推动件用于推动所述吸收件在所述升降件上滑移。

通过采用上述技术方案，利用升降件带动吸收件下降，使得吸收件靠近输送板，然后推动件推动吸收件沿输送板的长度方向吸收碎屑，再利用驱动件驱动吸收件沿输送板的宽度方向移动，推动件再次推动吸收件吸收碎屑，重复上述步骤，直至将输送板上的碎屑吸完为止，无需工人进行操作，提高了磁瓦的生产效率。

在一个具体的可实施方案中，所述驱动件包括设置在所述支撑架上的驱动电机，所述驱动电机的电机轴上连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在所述支撑架上，所述螺纹杆上螺纹连接有滑移块，所述滑移块与所述支撑架贴合，所述升降件设置在所述滑移块上。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的电机轴带动螺纹杆转动，支撑架对滑移块具有限位作用，螺纹杆带动滑移块在支撑架上滑移，滑移块带动升降件滑移，完成升降件的滑移调节。

在一个具体的可实施方案中，所述升降件包括连接在所述滑移块上的安装块，所述安装块的侧壁上设置有限位槽，所述限位槽的两端沿所述安装块的高度方向贯穿设置，所述限位槽的槽壁上滑移连接有齿条，所述推动件连接在所述齿条上，所述安装块上设置有升降电机，所述升降电机的电机轴上连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。

通过采用上述技术方案，启动升降电机，升降电机的电机轴带动齿轮转动，齿轮带动齿条在限位槽内上下滑移，齿条带动推动件升降。

在一个具体的可实施方案中，所述推动件包括设置在所述齿条上的安装板，所述安装板上设置有气缸，所述吸收件连接在所述气缸的活塞杆上。

通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸的活塞杆带动吸收件在输送板上吸收碎屑。

在一个具体的可实施方案中，所述吸收件包括抽风机、进料软管和出料软管，所述进料软管的一端与所述抽风机的进风口相连接，所述进料软管的另一端连通设置有吸收罩，所述吸收罩连接在所述气缸的活塞杆上，所述出料软管的一端与所述抽风机的出风口相连接，所述出料软管的另一端连接有收集件。

通过采用上述技术方案，启动抽风机，抽风机抽风，将输送板上的碎屑吸到收集件中，完成碎屑的清理。

在一个具体的可实施方案中，所述收集件包括收料箱，所述出料软管与所述收料箱连通设置，所述收料箱的侧壁上开设有出风孔，所述出风孔的孔壁上设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，出风孔的设置，使得抽风机可以正常工作，抽吸输送板上的碎屑；过滤网将碎屑隔挡在收料箱中，完成碎屑的收集。

在一个具体的可实施方案中，所述收料箱上设置有箱盖，所述箱盖盖设在所述收料箱上，所述箱盖上设置有螺栓，所述螺栓穿过所述箱盖且螺纹连接在所述收料箱上。

通过采用上述技术方案，利用螺栓将箱盖可拆卸连接在收料箱上，方便将箱盖拆下，将收料箱中的碎屑取出。

在一个具体的可实施方案中，所述支撑架上设置有限位环，所述进料软管穿过所述限位环。

通过采用上述技术方案，限位环对进料软管具有一定的限位作用，在吸收碎屑时减小进料软管的晃动程度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请中利用升降件带动吸收件下降，使得吸收件靠近输送板，然后推动件推动吸收件沿输送板的长度方向吸收碎屑，再利用驱动件驱动吸收件沿输送板的宽度方向移动，推动件再次推动吸收件吸收碎屑，重复上述步骤，直至将输送板上的碎屑吸完为止，无需工人进行操作，提高了磁瓦的生产效率；

2.本申请中出风孔的设置，使得抽风机可以正常工作，抽吸输送板上的碎屑；过滤网将碎屑隔挡在收料箱中，完成碎屑的收集；

3.本申请中限位环对进料软管具有一定的限位作用，在吸收碎屑时减小进料软管的晃动程度。

附图说明

图1是本申请实施例中用于体现除灰装置整体的结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现驱动件的结构示意图。

附图标记说明：1、支撑架；11、竖杆；12、横杆；121、滑移槽；2、吸收件；21、抽风机；22、进料软管；23、出料软管；24、吸收罩；3、驱动件；31、驱动电机；32、螺纹杆；33、滑移块；4、升降件；41、连接板；42、安装块；421、限位槽；43、齿条；44、升降电机；45、齿轮；5、推动件；51、安装板；52、气缸；6、收集件；61、收料箱；611、出风孔；62、过滤网；63、箱盖；64、螺栓；7、限位环。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种烧结装置下料用除灰装置。

参照图1，一种烧结装置下料用除灰装置，包括支撑架1和吸收件2，支撑架1的顶端设置有驱动件3，驱动件3上设置有升降件4，升降件4上设置有推动件5，吸收件2连接在推动件5上。

参照图2，支撑架1包括竖直设置的竖杆11和水平设置的横杆12，竖杆11与横杆12一体成型且呈L型，横杆12的侧壁上开设有滑移槽121，驱动件3包括安装在横杆12端壁上的驱动电机31，驱动电机31的电机轴上同轴固定连接有螺纹杆32，螺纹杆32转动连接在滑移槽121的槽壁上，螺纹杆32上螺纹连接有滑移块33，滑移块33滑移连接在滑移槽121的槽壁上，升降件4连接在滑移块33上；启动驱动电机31，驱动电机31的电机轴带动螺纹杆32转动，螺纹杆32带动滑移块33在滑移槽121内滑移，滑移块33带动升降件4滑移。

参照图2，升降件4包括固定连接在滑移块33上的连接板41，连接板41竖直设置，连接板41背离滑移块33的侧壁上固定连接有安装块42，安装块42背离连接板41的侧壁上开设有限位槽421，限位槽421的两端沿安装块42的高度方向贯穿设置，限位槽421的槽壁上滑移连接有齿条43，齿条43竖直设置，推动件5连接在齿条43的底壁上，安装块42的侧壁上安装有升降电机44，升降电机44的电机轴上固定连接有齿轮45，齿轮45与齿条43啮合；启动升降电机44，升降电机44的电机轴带动齿轮45转动，齿轮45带动齿条43在限位槽421内上下滑移，齿条43带动推动件5升降。

参照图1和图2，推动件5包括固定连接在齿条43底壁上的安装板51，安装板51竖直设置，安装板51的侧壁上安装有气缸52，气缸52的活塞杆穿过安装板51；吸收件2包括放置在地面上的抽风机21、进料软管22和出料软管23，进料软管22的一端与抽风机21的进风口相连接，进料软管22的另一端连通设置有吸收罩24，吸收罩24固定连接在气缸52的活塞杆上，出料软管23的一端与抽风机21的出风口相连接，出料软管23的另一端连接有收集件6；竖杆11的侧壁上固定连接有限位环7，出料软管23穿过限位环7。

参照图1，收集件6包括放置在地面上的收料箱61，收料箱61的侧壁上开设有出风孔611，出风孔611的孔壁上安装有过滤网62；收料箱61上盖设有箱盖63，箱盖63上设置有螺栓64，螺栓64穿过箱盖63且螺纹连接在收料箱61的侧壁上，出料软管23远离抽风机21的一端连通设置在箱盖63上；启动抽风机21，气缸52的活塞杆带动吸收罩24吸收碎屑。

本申请实施例一种烧结装置下料用除灰装置的实施原理为：启动升降电机44，升降电机44的电机轴带动齿轮45转动，齿轮45带动齿条43在限位槽421内向下滑移，使得吸收罩24靠近输送板；启动抽风机21，气缸52的活塞杆带动吸收罩24沿输送板的长度方向吸收碎屑；然后启动驱动电机31，驱动电机31的电机轴带动螺纹杆32转动，螺纹杆32带动滑移块33在滑移槽121内滑移，滑移块33带动吸收罩24沿输送板的宽度方向移动，气缸52的活塞杆再带动吸收罩24沿输送板的长度方向吸收碎屑，重复以上步骤，直至输送板上的碎屑清理完毕。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种烧结装置下料用除灰装置，其特征在于：包括支撑架（1）和用于吸收碎屑的吸收件（2），所述支撑架（1）上设置有驱动件（3），所述驱动件（3）上设置有升降件（4），所述驱动件（3）用于驱动所述升降件（4）在所述支撑架（1）上滑移，所述升降件（4）上设置有推动件（5），所述吸收件（2）连接在所述推动件（5）上，所述推动件（5）用于推动所述吸收件（2）在所述升降件（4）上滑移。

2.根据权利要求1所述的一种烧结装置下料用除灰装置，其特征在于：所述驱动件（3）包括设置在所述支撑架（1）上的驱动电机（31），所述驱动电机（31）的电机轴上连接有螺纹杆（32），所述螺纹杆（32）转动连接在所述支撑架（1）上，所述螺纹杆（32）上螺纹连接有滑移块（33），所述滑移块（33）与所述支撑架（1）贴合，所述升降件（4）设置在所述滑移块（33）上。

3.根据权利要求2所述的一种烧结装置下料用除灰装置，其特征在于：所述升降件（4）包括连接在所述滑移块（33）上的安装块（42），所述安装块（42）的侧壁上设置有限位槽（421），所述限位槽（421）的两端沿所述安装块（42）的高度方向贯穿设置，所述限位槽（421）的槽壁上滑移连接有齿条（43），所述推动件（5）连接在所述齿条（43）上，所述安装块（42）上设置有升降电机（44），所述升降电机（44）的电机轴上连接有齿轮（45），所述齿轮（45）与齿条（43）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种烧结装置下料用除灰装置，其特征在于：所述推动件（5）包括设置在所述齿条（43）上的安装板（51），所述安装板（51）上设置有气缸（52），所述吸收件（2）连接在所述气缸（52）的活塞杆上。

5.根据权利要求4所述的一种烧结装置下料用除灰装置，其特征在于：所述吸收件（2）包括抽风机（21）、进料软管（22）和出料软管（23），所述进料软管（22）的一端与所述抽风机（21）的进风口相连接，所述进料软管（22）的另一端连通设置有吸收罩（24），所述吸收罩（24）连接在所述气缸（52）的活塞杆上，所述出料软管（23）的一端与所述抽风机（21）的出风口相连接，所述出料软管（23）的另一端连接有收集件（6）。

6.根据权利要求5所述的一种烧结装置下料用除灰装置，其特征在于：所述收集件（6）包括收料箱（61），所述出料软管（23）与所述收料箱（61）连通设置，所述收料箱（61）的侧壁上开设有出风孔（611），所述出风孔（611）的孔壁上设置有过滤网（62）。

7.根据权利要求6所述的一种烧结装置下料用除灰装置，其特征在于：所述收料箱（61）上设置有箱盖（63），所述箱盖（63）盖设在所述收料箱（61）上，所述箱盖（63）上设置有螺栓（64），所述螺栓（64）穿过所述箱盖（63）且螺纹连接在所述收料箱（61）上。

8.根据权利要求5所述的一种烧结装置下料用除灰装置，其特征在于：所述支撑架（1）上设置有限位环（7），所述进料软管（22）穿过所述限位环（7）。

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