CN217170162U - 塑料包装袋印花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装袋印花技术领域，具体为一种塑料包装袋印花装置，其包括基座板，基座板的顶部固定安装有两个对称的主体柱，两个主体柱之间固定安装有安装板，安装板的顶部固定安装有颜料桶，安装板位于颜料桶正下方的底部固定安装有竖直向下的气缸，气缸的底部固定安装有印花机，印花机的进料端出固定安装有折叠软管，折叠软管的顶部贯穿安装板并位于颜料桶内，颜料桶的顶部固定插接有驱动电机，驱动电机的输出端位于颜料桶内且固定安装有竖直状态的转动杆，转动杆的表面固定套接有多个均匀分布的搅拌棒，本实用新型不仅可以印花所需的颜料进行搅拌，保证其不会凝固在一起，而且可以对印花完成的塑料包装袋进行快速烘干处理。

Description

塑料包装袋印花装置

技术领域

本实用新型属于包装袋印花技术领域，具体为一种塑料包装袋印花装置。

背景技术

塑料包装袋在加工生产的过程中，需要对包装袋的表现进行印花工艺处理，现有的塑料包装袋印花装置在对包装袋进行印花加工的时候，用于印花的颜料桶内会出现颜料凝固在一起的情况，从而造成印花加工的停滞，而且现有的印花装置在对包装袋印花完成后颜料无法快速凝固，因此，需要一种较为完善的塑料包装袋印花装置。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种塑料包装袋印花装置，有效的解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料包装袋印花装置，包括基座板，所述基座板的顶部固定安装有两个对称的主体柱，两个所述主体柱之间固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有颜料桶，所述安装板位于颜料桶正下方的底部固定安装有竖直向下的气缸，所述气缸的底部固定安装有印花机，所述印花机的进料端出固定安装有折叠软管，所述折叠软管的顶部贯穿安装板并位于颜料桶内；

所述颜料桶的顶部固定插接有驱动电机，所述驱动电机的输出端位于颜料桶内且固定安装有竖直状态的转动杆，所述转动杆的表面固定套接有多个均匀分布的搅拌棒，所述安装板的顶部固定插接有与颜料桶处于同一横截面的烘干机，所述基座板位于两个主体柱之间的顶部开设有横向的滑槽，所述滑槽内滑动插接有滑杆，所述滑杆的顶部固定安装有放置平台，所述基座板的内部设置有让滑杆滑动的驱动机构，所述放置平台的顶部设置有限位机构。

进一步的，所述限位机构包括凹槽、伸缩杆、弹簧和压板，所述凹槽有两个对称开设在放置平台的顶部，所述伸缩杆固定安装在凹槽的内壁底部上，所述压板固定安装在伸缩杆的顶部，所述弹簧活动套接在伸缩杆上。

进一步的，所述驱动机构包括伺服电机和螺杆，所述伺服电机固定安装在基座板的内壁一侧，所述螺杆横向固定安装在伺服电机的输出端上，所述滑杆的底部螺纹套接在螺杆上。

进一步的，所述伸缩杆的顶部与凹槽的顶部处于同一水平面。

进一步的，所述滑杆为矩形柱体且紧贴在滑槽的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型不仅可以印花所需的颜料进行搅拌，保证其不会凝固在一起，具体操作为，将两个压板向上拉动，将尺寸合适的包装袋的两端放至两个压板的下方，再慢慢松开压板，压板会在弹簧的作用下向下移动，进而对包装袋进行固定，再打开驱动电机，驱动电机会带动转动杆转动，转动杆可以带动搅拌棒转动，进而对颜料桶内的颜料进行搅拌，使其不会凝固在一起，此时打开气缸和印花机，气缸会带动印花机向下移动，而印花机可以对放置平台上固定好的包装袋进行印花处理，折叠软管可以在印花机内没有颜料的时候自动将颜料桶7内的颜料导入印花机内；

2)本实用新型可以对印花完成的塑料包装袋进行快速烘干处理，具体操作为，打开伺服电机，伺服电机会带动螺杆转动，螺杆转动可以带动滑杆进行移动，进而带动放置平台进行移动，当放置平台移动至烘干机的正下方时，关闭伺服电机，打开烘干机，对包装袋进行烘干即可。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图。

图2为本实用新型颜料桶正视的剖面结构示意图。

图3为本实用新型放置台正视的局部剖面结构示意图。

图4为本实用新型基座板俯视的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型公开了一种塑料包装袋印花装置，包括基座板1，基座板1的顶部固定安装有两个对称的主体柱2，两个主体柱2之间固定安装有安装板3，安装板3的顶部固定安装有颜料桶7，安装板3位于颜料桶7正下方的底部固定安装有竖直向下的气缸5，气缸5的底部固定安装有印花机10，印花机10的进料端出固定安装有折叠软管6，折叠软管6的顶部贯穿安装板3并位于颜料桶7内。

颜料桶7的顶部固定插接有驱动电机8，驱动电机8的输出端位于颜料桶7内且固定安装有竖直状态的转动杆15，转动杆15的表面固定套接有多个均匀分布的搅拌棒16，安装板3的顶部固定插接有与颜料桶7处于同一横截面的烘干机4，基座板1位于两个主体柱2之间的顶部开设有横向的滑槽9，滑槽9内滑动插接有滑杆12，滑杆12的顶部固定安装有放置平台13，基座板1的内部设置有让滑杆12滑动的驱动机构，放置平台13的顶部设置有限位机构。

在一个实施例中，限位机构包括凹槽17、伸缩杆18、弹簧19和压板20，凹槽17有两个对称开设在放置平台13的顶部，伸缩杆18固定安装在凹槽17的内壁底部上，压板20固定安装在伸缩杆18的顶部，弹簧19活动套接在伸缩杆18上。

进一步地，伸缩杆18的顶部与凹槽17的顶部处于同一水平面，使压板20可以紧贴在放置平台13的顶部。

在一个实施例中，驱动机构包括伺服电机11和螺杆14，伺服电机11固定安装在基座板1的内壁一侧，螺杆14横向固定安装在伺服电机11的输出端上，滑杆12的底部螺纹套接在螺杆14上。

在一个实施例中，滑杆12为矩形柱体且紧贴在滑槽9的内壁上，防止滑杆12在左右滑动的时候出现错位的情况。

工作原理：首先将基座板1放至合适的位置，然后将两个压板20向上拉动，将尺寸合适的包装袋的两端放至两个压板20的下方，再慢慢松开压板20，压板20会在弹簧19的作用下向下移动，进而对包装袋进行固定，再打开驱动电机8，驱动电机8会带动转动杆15转动，转动杆15可以带动搅拌棒16转动，进而对颜料桶7内的颜料进行搅拌，使其不会凝固在一起，此时打开气缸5和印花机10，气缸5会带动印花机10向下移动，而印花机10可以对放置平台13上固定好的包装袋进行印花处理，折叠软管6可以在印花机10内没有颜料的时候自动将颜料桶7内的颜料导入印花机10内；

印花完成后，打开伺服电机11，伺服电机11会带动螺杆14转动，螺杆14转动可以带动滑杆12进行移动，进而带动放置平台13进行移动，当放置平台13移动至烘干机4的正下方时，关闭伺服电机11，打开烘干机4，对包装袋进行烘干即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料包装袋印花装置，包括基座板，其特征在于：所述基座板的顶部固定安装有两个对称的主体柱，两个所述主体柱之间固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有颜料桶，所述安装板位于颜料桶正下方的底部固定安装有竖直向下的气缸，所述气缸的底部固定安装有印花机，所述印花机的进料端出固定安装有折叠软管，所述折叠软管的顶部贯穿安装板并位于颜料桶内；

所述颜料桶的顶部固定插接有驱动电机，所述驱动电机的输出端位于颜料桶内且固定安装有竖直状态的转动杆，所述转动杆的表面固定套接有多个均匀分布的搅拌棒，所述安装板的顶部固定插接有与颜料桶处于同一横截面的烘干机，所述基座板位于两个主体柱之间的顶部开设有横向的滑槽，所述滑槽内滑动插接有滑杆，所述滑杆的顶部固定安装有放置平台，所述基座板的内部设置有让滑杆滑动的驱动机构，所述放置平台的顶部设置有限位机构。

2.根据权利要求1所述的塑料包装袋印花装置，其特征在于：所述限位机构包括凹槽、伸缩杆、弹簧和压板，所述凹槽有两个对称开设在放置平台的顶部，所述伸缩杆固定安装在凹槽的内壁底部上，所述压板固定安装在伸缩杆的顶部，所述弹簧活动套接在伸缩杆上。

3.根据权利要求1所述的塑料包装袋印花装置，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机和螺杆，所述伺服电机固定安装在基座板的内壁一侧，所述螺杆横向固定安装在伺服电机的输出端上，所述滑杆的底部螺纹套接在螺杆上。

4.根据权利要求2所述的塑料包装袋印花装置，其特征在于：所述伸缩杆的顶部与凹槽的顶部处于同一水平面。

5.根据权利要求1所述的塑料包装袋印花装置，其特征在于：所述滑杆为矩形柱体且紧贴在滑槽的内壁上。

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