CN215321381U - 一种塑料包装袋印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料包装袋印刷装置，属于塑料包装技术领域，包括输送台、安装座、防褶皱组件、印刷组件和印刷固化组件，所述输送台呈水平设置，所述安装座架设在输送台上，所述防褶皱组件位于安装座上且防褶皱组件与安装座滑动配合，所述印刷组件位于安装座上且印刷组件的印刷端位于输送台的上方，所述印刷固化组件架设在输送台上且位于安装座的旁侧。本实用新型通过防褶皱组件工作对塑料袋进行拉平和捋平，防止在对塑料袋进行印刷的过程中有褶皱的出现，影响印刷的效果。

Description

一种塑料包装袋印刷装置

技术领域

本实用新型涉及塑料包装技术领域，尤其涉及一种塑料包装袋印刷装置。

背景技术

塑料包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，包装袋是生活中最常见的产品之一，为了加工塑料包装袋，需要先对卷装的塑料进行印刷染色，然后再对印刷染色之后的塑料进行切割等操作，进行塑料包装袋的制作；在塑料包装袋的生产制作过程中，需要根据其不同的用途进行不同字样或图案的印刷.

如公开号CN210211708U专利涉及一种用于塑料包装袋生产的印刷装置，包括底座，所述底座的顶部对称安装有支撑块，所述支撑块的顶部安装有壳体，所述壳体的两侧边分别开设有进料口与出料口，所述壳体的内部固定安装有印刷辊，所述印刷辊的上方且位于所述壳体的内部顶端安装有电机，所述电机上安装有转轮，所述转轮与所述印刷辊之间套设安装有动力拉绳，所述壳体的内部顶端且位于所述电机远离所述进料口的一侧固定安装有隔板，所述隔板远离所述电机的一侧且位于所述壳体的内部顶端安装有风机，所述风机的底部安装有风管。有益效果：便于使得塑料包装袋在印刷字样或者图案后，能够快速有效对油墨进行干固，更好的满足了人们的使用需求。

但是上述装置还存在以下问题，第一，在对塑料袋进行印刷时，不能在印刷时对塑料袋进行拉平，导致塑料袋上有褶皱影响印刷的效果，第二，对印刷干固的效果不好，影响印刷的效果。

发明内容

本实用新型实施例提供一种塑料包装袋印刷装置，以解决现有技术中的问题。

本实用新型实施例采用下述技术方案：一种塑料包装袋印刷装置，包括输送台、安装座、防褶皱组件、印刷组件和印刷固化组件，所述输送台呈水平设置，所述安装座架设在输送台上，所述防褶皱组件位于安装座上且防褶皱组件与安装座滑动配合，所述印刷组件位于安装座上且印刷组件的印刷端位于输送台的上方，所述印刷固化组件架设在输送台上且位于安装座的旁侧。

进一步的，所述防褶皱组件包括滑动杆、滑动电缸、滑动块、移动电缸、转动座和转动轮，所述安装座上设有滑动槽，所述滑动杆固定连接在滑动槽内，所述滑动块与滑动杆滑动配合，所述滑动电缸水平设置在安装座的顶部且滑动电缸的伸缩端与滑动块连接，所述移动电缸的尾端与滑动块的底部固定连接，所述转动座与移动电缸的伸缩端连接，所述转动轮转动连接在转动座上。

进一步的，所述印刷组件包括升降装置、印刷框、转动丝杆、移动杆、转动电机、印刷辊和两个移动块，所述印刷框与升降装置的升降端连接，所述印刷框的底部设有印刷丝网，所述转动丝杆转动连接在印刷框上，所述移动杆设置在印刷框上且与转动丝杆对称设置，一个移动块与移动杆滑动配合，另一个移动块与转动丝杆螺纹连接，所述印刷辊的两端转动连接两个移动块上，所述印刷辊与印刷丝网的顶部连接。

进一步的，所述升降装置包括升降电缸和两个限位杆，所述升降电缸位于安装座的顶部且升降电缸的伸缩端与印刷框的顶部连接，所述限位杆对称设置在印刷框的顶部且与安装座滑动配合。

进一步的，所述印刷框的侧壁上设有喷涂管，所述喷涂管上设有与其相连通的进料管。

进一步的，所述印刷固化组件包括固定架、旋转电机、旋转盘和紫外固化灯，所述固定架架设在输送台的上方，所述旋转电机位于固定架上且旋转电机的主轴竖直向下设置，所述旋转盘与旋转电机的主轴连接，所述紫外固化灯与旋转盘的底部连接。

本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，本实用新型在对塑料袋进行除皱时，移动电缸工作带动转动轮移动至塑料袋上，此时滑动电缸带动滑动块在滑动杆上进行左右移动，滑动块移动带动转动轮在转动座上进行转动，转动轮转动对平铺在输送台上的塑料袋进行捋平，将塑料袋平整的平铺在输送台上，防止在对塑料袋进行印刷的过程中，有褶皱的出现影响后续印刷的效果。

其二，本实用新型在对塑料袋进行印刷后，印刷的塑料袋移动至固定架的下方，此时旋转电机工作带动旋转盘转动从而带动紫外固化灯转动，紫外固化灯工作对塑料袋进行照射，可以加快染料的固化，旋转盘带动紫外固化灯转动可以使得光线照射在塑料袋上更均匀，使得固化的效果更好。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为本实用新型的防褶皱组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型的局部立体结构示意图；

图5为本实用新型的印刷组件的立体结构示意图；

图6为本实用新型的升降装置的立体结构示意图；

附图标记：

输送台1，安装座2，滑动槽21，防褶皱组件3，滑动杆31，滑动电缸32，滑动块33，移动电缸34，转动座35，转动轮36，印刷组件4，印刷框41，转动丝杆42，移动杆43，转动电机44，印刷辊45，移动块46，印刷丝网47，印刷固化组件5，固定架51，旋转电机52，旋转盘53，紫外固化灯54，升降装置6，升降电缸61，限位杆62，喷涂管63，进料管64。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1至图6所示，本实用新型实施例提供了一种塑料包装袋印刷装置，包括输送台1、安装座2、防褶皱组件3、印刷组件4和印刷固化组件5，所述输送台1呈水平设置，所述安装座2架设在输送台1上，所述防褶皱组件3位于安装座2上且防褶皱组件3与安装座2滑动配合，所述印刷组件4位于安装座2上且印刷组件4的印刷端位于输送台1的上方，所述印刷固化组件5架设在输送台1上且位于安装座2的旁侧。在对塑料袋进行印刷时，输送台1将塑料袋向前移动，防褶皱组件3工作对塑料袋进行拉平和捋平，防止在对塑料袋进行印刷的过程中有褶皱的出现，影响印刷的效果，印刷组件4工作对塑料袋进行印刷作业，印刷固化组件5对印刷完成后的染料进行固化作业，将染料固化在塑料袋上。

具体地，所述防褶皱组件3包括滑动杆31、滑动电缸32、滑动块33、移动电缸34、转动座35和转动轮36，所述安装座2上设有滑动槽21，所述滑动杆31固定连接在滑动槽21内，所述滑动块33与滑动杆31滑动配合，所述滑动电缸32水平设置在安装座2的顶部且滑动电缸32的伸缩端与滑动块33连接，所述移动电缸34的尾端与滑动块33的底部固定连接，所述转动座35与移动电缸34的伸缩端连接，所述转动轮36转动连接在转动座35上。在对塑料袋进行除皱时，移动电缸34工作带动转动轮36移动至塑料袋上，此时滑动电缸32带动滑动块33在滑动杆31上进行左右移动，滑动块33移动带动转动轮36在转动座35上进行转动，转动轮36转动对平铺在输送台1上的塑料袋进行捋平，将塑料袋平整的平铺在输送台1上，防止在对塑料袋进行印刷的过程中，有褶皱的出现影响后续印刷的效果。

具体地，所述印刷组件4包括升降装置6、印刷框41、转动丝杆42、移动杆43、转动电机44、印刷辊45和两个移动块46，所述印刷框41与升降装置6的升降端连接，所述印刷框41的底部设有印刷丝网47，所述转动丝杆42转动连接在印刷框41上，所述移动杆43设置在印刷框41上且与转动丝杆42对称设置，一个移动块46与移动杆43滑动配合，另一个移动块46与转动丝杆42螺纹连接，所述印刷辊45的两端转动连接两个移动块46上，所述印刷辊45与印刷丝网47的顶部连接；所述升降装置6包括升降电缸61和两个限位杆62，所述升降电缸61位于安装座2的顶部且升降电缸61的伸缩端与印刷框41的顶部连接，所述限位杆62对称设置在印刷框41的顶部且与安装座2滑动配合。在对塑料袋进行除皱后，塑料袋移动至印刷框41的下方，此时升降电缸61带动印刷框41通过两个限位杆62向下移动，从而将印刷丝网47移动至塑料袋上，也可以对塑料袋进行位置的限制，防止在印刷的过程中塑料袋的位置发生偏移，转动电机44转动带动转动丝杆42转动从而带动两个移动块46进行移动，两个移动块46移动带动印刷辊45在印刷丝网47上进行来回转动，印刷辊45在印刷丝网47上进行来回移动可以对塑料袋进行印刷作业。

具体地，所述印刷框41的侧壁上设有喷涂管63，所述喷涂管63上设有与其相连通的进料管64。进料管64将染料输送至喷涂管63上，喷涂管63将染料喷涂在印刷丝网47上，之后通过印刷辊45的转动对染料进行均匀的印刷在塑料袋上。

具体地，所述印刷固化组件5包括固定架51、旋转电机52、旋转盘53和紫外固化灯54，所述固定架51架设在输送台1的上方，所述旋转电机52位于固定架51上且旋转电机52的主轴竖直向下设置，所述旋转盘53与旋转电机52的主轴连接，所述紫外固化灯54与旋转盘53的底部连接。在对塑料袋进行印刷后，印刷的塑料袋移动至固定架51的下方，此时旋转电机52工作带动旋转盘53转动从而带动紫外固化灯54转动，紫外固化灯54工作对塑料袋进行照射，可以加快染料的固化，旋转盘53带动紫外固化灯54转动可以使得光线照射在塑料袋上更均匀，使得固化的效果更好。

本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，在对塑料袋进行印刷时，输送台1将塑料袋向前移动，移动电缸34工作带动转动轮36移动至塑料袋上，此时滑动电缸32带动滑动块33在滑动杆31上进行左右移动，滑动块33移动带动转动轮36在转动座35上进行转动，转动轮36转动对平铺在输送台1上的塑料袋进行捋平，将塑料袋平整的平铺在输送台1上，防止在对塑料袋进行印刷的过程中，有褶皱的出现影响后续印刷的效果，在对塑料袋进行除皱后，塑料袋移动至印刷框41的下方，此时升降电缸61带动印刷框41通过两个限位杆62向下移动，从而将印刷丝网47移动至塑料袋上，转动电机44转动带动转动丝杆42转动从而带动两个移动块46进行移动，两个移动块46移动带动印刷辊45在印刷丝网47上进行来回转动，印刷辊45在印刷丝网47上进行来回移动可以对塑料袋进行印刷作业，进料管64将染料输送至喷涂管63上，喷涂管63将染料喷涂在印刷丝网47上，之后通过印刷辊45的转动对染料进行均匀的印刷在塑料袋上，紫外固化灯54工作对塑料袋进行照射，可以加快染料的固化，旋转盘53带动紫外固化灯54转动可以使得光线照射在塑料袋上更均匀，使得固化的效果更好。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料包装袋印刷装置，其特征在于，包括输送台（1）、安装座（2）、防褶皱组件（3）、印刷组件（4）和印刷固化组件（5），所述输送台（1）呈水平设置，所述安装座（2）架设在输送台（1）上，所述防褶皱组件（3）位于安装座（2）上且防褶皱组件（3）与安装座（2）滑动配合，所述印刷组件（4）位于安装座（2）上且印刷组件（4）的印刷端位于输送台（1）的上方，所述印刷固化组件（5）架设在输送台（1）上且位于安装座（2）的旁侧。

2.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋印刷装置，其特征在于：所述防褶皱组件（3）包括滑动杆（31）、滑动电缸（32）、滑动块（33）、移动电缸（34）、转动座（35）和转动轮（36），所述安装座（2）上设有滑动槽（21），所述滑动杆（31）固定连接在滑动槽（21）内，所述滑动块（33）与滑动杆（31）滑动配合，所述滑动电缸（32）水平设置在安装座（2）的顶部且滑动电缸（32）的伸缩端与滑动块（33）连接，所述移动电缸（34）的尾端与滑动块（33）的底部固定连接，所述转动座（35）与移动电缸（34）的伸缩端连接，所述转动轮（36）转动连接在转动座（35）上。

3.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋印刷装置，其特征在于：所述印刷组件（4）包括升降装置（6）、印刷框（41）、转动丝杆（42）、移动杆（43）、转动电机（44）、印刷辊（45）和两个移动块（46），所述印刷框（41）与升降装置（6）的升降端连接，所述印刷框（41）的底部设有印刷丝网（47），所述转动丝杆（42）转动连接在印刷框（41）上，所述移动杆（43）设置在印刷框（41）上且与转动丝杆（42）对称设置，一个移动块（46）与移动杆（43）滑动配合，另一个移动块（46）与转动丝杆（42）螺纹连接，所述印刷辊（45）的两端转动连接两个移动块（46）上，所述印刷辊（45）与印刷丝网（47）的顶部连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料包装袋印刷装置，其特征在于：所述升降装置（6）包括升降电缸（61）和两个限位杆（62），所述升降电缸（61）位于安装座（2）的顶部且升降电缸（61）的伸缩端与印刷框（41）的顶部连接，所述限位杆（62）对称设置在印刷框（41）的顶部且与安装座（2）滑动配合。

5.根据权利要求3所述的一种塑料包装袋印刷装置，其特征在于：所述印刷框（41）的侧壁上设有喷涂管（63），所述喷涂管（63）上设有与其相连通的进料管（64）。

6.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋印刷装置，其特征在于：所述印刷固化组件（5）包括固定架（51）、旋转电机（52）、旋转盘（53）和紫外固化灯（54），所述固定架（51）架设在输送台（1）的上方，所述旋转电机（52）位于固定架（51）上且旋转电机（52）的主轴竖直向下设置，所述旋转盘（53）与旋转电机（52）的主轴连接，所述紫外固化灯（54）与旋转盘（53）的底部连接。

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