CN217170089U - 应用于石膏板生产用压合设备 - Google Patents

Abstract

应用于石膏板生产用压合设备，包括基座，所述基座的顶部滑动连接有压块，所述基座的侧面固定安装有支架，所述支架向上延伸至压块的顶部，所述支架的顶部内部固定安装有四个驱动机构，所述支架的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机用于驱动驱动机构，所述驱动机构用于驱动压块上下运动，驱动电机工作，经过驱动轮的传动，带动皮带轮二旋转，驱动螺纹杆转动，使得驱动块沿着螺纹杆滑动，限位槽倾斜设置，使得活动块沿着限位槽滑动，活动块向下移动推动滑轨向下运动，以此带动驱动杆向下运动，保证了四个压板同时下降对压块的四个点进行按压，保证了压块受力均匀，保证了石膏板的压合效果。

Description

应用于石膏板生产用压合设备

技术领域

本实用新型涉及建材生产加工技术领域，具体涉及应用于石膏板生产用压合设备。

背景技术

专利公开号为CN212422453U的实用新型专利涉及一种双层纸面石膏板压合装置，如图1所示，包括基台、工作台、压合板、驱动机、转盘、连杆、连接杆、载板和传动杆，工作台设置在基台顶端，层压板位于工作台上方，且压合板通由驱动机构驱动做往复的滑动运动，转盘通过转轴与驱动机的输出端固定连接，转盘远离驱动机的一侧面开设有偏心槽，连杆通过绞轴转动连接在基台内部，且连杆的顶端转动连接有滚子，且滚子位于偏心槽内部，连接杆的一端与连杆的底端转动连接，载板滑动连接在基台内部，且连接杆的另一端转动连接在载板上，传动杆的一端与载板固定连接，传动杆的另一端贯穿工作台并延伸至工作台上侧，且与压合板固定连接，上述专利使用驱动机构代替了气缸，加快了往复速度，提高了压合效率，但上述装置压板只有一个驱动点，容易造成按压不均匀的状况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供应用于石膏板生产用压合设备，解决以下技术问题：

1、如何使石膏板的压合更加均匀，保证石膏板的压合效果；

2、如何使用单个电机驱动各驱动机构同时工作。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

应用于石膏板生产用压合设备，包括基座，所述基座的顶部滑动连接有压块，所述基座的侧面固定安装有支架，所述支架向上延伸至压块的顶部，所述支架的顶部内部固定安装有四个驱动机构，所述支架的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机用于驱动驱动机构，所述驱动机构用于驱动压块上下运动。

进一步的，所述驱动机构包括安装架，所述安装架的中间位置滑动连接有滑轨，所述安装架的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至安装架外侧且固定安装有皮带轮一，所述螺纹杆上螺纹连接有驱动块，所述驱动块上开设有限位槽，所述限位槽上滑动连接有活动块，所述活动块的下端与滑轨的顶部滑动连接，且活动块的下端卡接在滑轨中，所述滑轨的底部固定安装有驱动杆，所述驱动杆的底部固定安装有压板。

进一步的，两侧所述安装架中间位置转动连接有转轴，所述转轴的中间位置固定安装有驱动轮，所述转轴的两侧位置均固定安装有两个皮带轮二，所述驱动轮和驱动电机的输出轴之间带传动连接，所述皮带轮二和相应一侧的皮带轮一之间带传动连接，驱动电机工作，经过驱动轮的传动，带动皮带轮二旋转，将动力传动至四个驱动杆上。

进一步的，所述压板的底部与压块的顶部相抵接，使得将动力通过四块压板均匀传递至压块上。

进一步的，所述基座的顶部四角位置均固定安装有限位杆，压块与限位杆之间滑动连接，所述限位杆上位于基座和压块之间的位置套接有复位弹簧，所述限位杆上固定安装有限位板。

进一步的，所述基座的顶部开设有成型腔，用于石膏板的定位成型。

本实用新型的有益效果：

1、驱动电机工作，经过驱动轮的传动，带动皮带轮二旋转，驱动螺纹杆转动，使得驱动块沿着螺纹杆滑动，限位槽倾斜设置，使得活动块沿着限位槽滑动，活动块向下移动推动滑轨向下运动，以此带动驱动杆向下运动，保证了四个压板同时下降对压块的四个点进行按压，保证了压块受力均匀，保证了石膏板的压合效果；

2、限位杆上位于基座和压块之间的位置套接有复位弹簧，限位杆上固定安装有限位板，在压合过程结束后，压块向上运动，利用复位弹簧的回复力，可推动压块和基座分离，便于石膏板的取出。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是现有技术中相关设备结构示意图；

图2是本实用新型整体机构示意图；

图3是本实用新型驱动机构内部结构示意图；

图4是本实用新型驱动机构传动方式示意图；

图5是本实用新型图2中A区域局部位置放大图。

图中：1、基座；101、复位弹簧；102、限位杆；103、限位板；2、压块；3、支架；4、驱动机构；401、安装架；402、滑轨；403、螺纹杆；404、驱动块；405、限位槽；406、活动块；407、皮带轮一；408、驱动杆；409、驱动轮；410、转轴；411、皮带轮二；412、压板；5、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2所示，本实用新型为应用于石膏板生产用压合设备，包括基座1，所述基座1的顶部滑动连接有压块2，所述基座1的侧面固定安装有支架3，所述支架3向上延伸至压块2的顶部，所述支架3的顶部内部固定安装有四个驱动机构4，所述支架3的顶部固定连接有驱动电机5，所述驱动电机5用于驱动驱动机构4，所述驱动机构4用于驱动压块2上下运动。

请参阅图3所示，所述驱动机构4包括安装架401，所述安装架401的中间位置滑动连接有滑轨402，所述安装架401的一侧转动连接有螺纹杆403，所述螺纹杆403延伸至安装架401外侧且固定安装有皮带轮一407，所述螺纹杆403上螺纹连接有驱动块404，所述驱动块404上开设有限位槽405，所述限位槽405上滑动连接有活动块406，所述活动块406的下端与滑轨402的顶部滑动连接，且活动块406的下端卡接在滑轨402中，所述滑轨402的底部固定安装有驱动杆408，所述驱动杆408的底部固定安装有压板412，上述装置中，驱动块404和活动块406相互限位，螺纹杆403转动，使得驱动块404沿着螺纹杆403滑动，限位槽405倾斜设置，使得活动块406沿着限位槽405滑动，活动块406向下移动推动滑轨402向下运动，以此带动驱动杆408向下运动。

请参阅图4所示，两侧所述安装架401中间位置转动连接有转轴410，所述转轴410的中间位置固定安装有驱动轮409，所述转轴410的两侧位置均固定安装有两个皮带轮二411，所述驱动轮409和驱动电机5的输出轴之间带传动连接，所述皮带轮二411和相应一侧的皮带轮一407之间带传动连接，驱动电机5工作，经过驱动轮409的传动，带动皮带轮二411旋转，将动力传动至四个驱动杆408上。

所述压板412的底部与压块2的顶部相抵接，使得将动力通过四块压板412均匀传递至压块2上。

请参阅图5所示，所述基座1的顶部四角位置均固定安装有限位杆102，压块2与限位杆102之间滑动连接，所述限位杆102上位于基座1和压块2之间的位置套接有复位弹簧101，所述限位杆102上固定安装有限位板103，在压合过程结束后，压块2向上运动，利用复位弹簧101的回复力，可推动压块2和基座1分离，便于石膏板的取出。

所述基座1的顶部开设有成型腔，用于石膏板的定位成型。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.应用于石膏板生产用压合设备，包括基座(1)，所述基座(1)的顶部滑动连接有压块(2)，所述基座(1)的侧面固定安装有支架(3)，所述支架(3)向上延伸至压块(2)的顶部，其特征在于，所述支架(3)的顶部内部固定安装有四个驱动机构(4)，所述支架(3)的顶部固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)用于驱动驱动机构(4)，所述驱动机构(4)用于驱动压块(2)上下运动。

2.根据权利要求1所述的应用于石膏板生产用压合设备，其特征在于，所述驱动机构(4)包括安装架(401)，所述安装架(401)的中间位置滑动连接有滑轨(402)，所述安装架(401)的一侧转动连接有螺纹杆(403)，所述螺纹杆(403)的一端延伸至安装架(401)外侧且固定安装有皮带轮一(407)，所述螺纹杆(403)上螺纹连接有驱动块(404)，所述驱动块(404)上开设有限位槽(405)，所述限位槽(405)上滑动连接有活动块(406)，所述活动块(406)的下端与滑轨(402)的顶部滑动连接，且活动块(406)的下端卡接在滑轨(402)中，所述滑轨(402)的底部固定安装有驱动杆(408)，所述驱动杆(408)的底部固定安装有压板(412)。

3.根据权利要求2所述的应用于石膏板生产用压合设备，其特征在于，两侧所述安装架(401)中间位置转动连接有转轴(410)，所述转轴(410)的中间位置固定安装有驱动轮(409)，所述转轴(410)的两侧位置均固定安装有两个皮带轮二(411)，所述驱动轮(409)和驱动电机(5)的输出轴之间带传动连接，所述皮带轮二(411)和相应一侧的皮带轮一(407)之间带传动连接。

4.根据权利要求2所述的应用于石膏板生产用压合设备，其特征在于，所述压板(412)的底部与压块(2)的顶部相抵接。

5.根据权利要求1所述的应用于石膏板生产用压合设备，其特征在于，所述基座(1)的顶部四角位置均固定安装有限位杆(102)，压块(2)与限位杆(102)之间滑动连接，所述限位杆(102)上位于基座(1)和压块(2)之间的位置套接有复位弹簧(101)，所述限位杆(102)上固定安装有限位板(103)。

6.根据权利要求1所述的应用于石膏板生产用压合设备，其特征在于，所述基座(1)的顶部开设有成型腔，用于石膏板的定位成型。

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