CN217169586U - 一种具有散热结构的易脱模注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有散热结构的易脱模注塑模具，涉及模具领域，包括下模具与上模具，所述下模具上端表面开设有插槽，所述上模具下端安装有与插槽相契合的插块，所述下模具左右两侧面与上模具左右两侧面之间设置有限位机构，所述下模具前后两侧面靠近上端位置均安装有横板一，所述上模具前后两侧面靠近下端位置均安装有横板二，所述横板一与横板二之间安装有分离机构，所述限位机构包括限位长板，所述限位长板两侧面均安装有连接板一；该具有散热结构的易脱模注塑模具可以使得上模具底面与下模具上端表面紧密贴合，不易发生偏移，使得压模效果更佳，便于工作人员对压制好的原料进行更好地脱模。

Description

一种具有散热结构的易脱模注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体为一种具有散热结构的易脱模注塑模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼以及冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，其注塑模相对应用比较广泛。

市场上的具有散热结构的易脱模注塑模具，大多不能够使得上模具底面与下模具上端表面紧密贴合，易发生偏移，导致压模效果不佳，便于工作人员对压制好的原料进行更好地脱模，为此，我们提出一种具有散热结构的易脱模注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有散热结构的易脱模注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有散热结构的易脱模注塑模具，包括下模具与上模具，所述下模具上端表面开设有插槽，所述上模具下端安装有与插槽相契合的插块，所述下模具左右两侧面与上模具左右两侧面之间设置有限位机构，所述下模具前后两侧面靠近上端位置均安装有横板一，所述上模具前后两侧面靠近下端位置均安装有横板二，所述横板一与横板二之间安装有分离机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述限位机构包括限位长板，所述限位长板两侧面均安装有连接板一，所述连接板一上端表面插设有螺杆，所述螺杆外部套设有螺母，所述下模具外侧面且靠近限位长板两侧位置均固定设置有连接板二。

作为本实用新型的进一步方案，所述连接板二上端表面开设有螺孔，所述下模具外侧面且位于连接板二下方位置固定设置有U型板，所述限位长板背面靠近上端位置与上模具外侧面固接，所述限位长板底部活动安装在U型板内部。

作为本实用新型的进一步方案，所述分离机构包括矩型外壳与插板，所述矩型外壳左右两侧面靠近上端位置贯穿开设有活动槽，所述活动槽两内侧壁之间安装有转轴，所述转轴外部安装有齿轮，所述插板左右两侧均开设有若干组与齿轮相契合的齿槽。

作为本实用新型的进一步方案，所述矩型外壳前端表面靠近右侧位置安装有小马达，小马达输出端穿过矩型外壳与转轴一端相连，所述插板一端通过齿轮配合齿槽活动安装在矩型外壳内部。

作为本实用新型的进一步方案，所述下模具内部开设有空腔，所述空腔内侧壁贯穿开设有若干组散热槽，所述空腔另一内侧壁安装有风机，所述上模具通过矩型外壳配合插板与下模具活动安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有散热结构的易脱模注塑模具中，将上模具盖在下模具上的过程中，限位机构中的限位长板一端跟随上模具向下移动，使其另一端插入U型板内部，并沿着U型板内侧壁向下移动，使得连接板一向下移动至其底面紧贴连接板二上端表面位置，此时将螺杆一端穿过连接板一转动至螺孔内部，再将螺母转动至螺杆外部，可以将连接板一与连接板二之间的位置固定，从而使得上模具底面与下模具上端表面紧密贴合，不易发生偏移，使得压模效果更佳。

该具有散热结构的易脱模注塑模具中，需要脱模时，将螺母以及螺杆转出，然后启动小马达，使得转轴转动，从而带动齿轮在活动槽内部转动，此时齿轮配合齿槽，使得分离机构中的插板一端向上移动，从而使得横板二向上移动，进而使得上模具底面与下模具上端表面分离，然后将上模具移出，其中插板可以远离横板二一端可以从矩型外壳内部移出，便于工作人员对压制好的原料进行脱模。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型中限位机构结构示意图；

图4为本实用新型中分离机构结构示意图；

图5为本实用新型的局部剖视图。

图中：1、下模具；2、上模具；3、限位长板；4、U型板；5、连接板一；6、螺杆；7、螺母；8、连接板二；9、螺孔；10、横板一；11、横板二；12、矩型外壳；13、插板；14、齿槽；15、活动槽；16、转轴；17、齿轮；18、插槽；19、插块；20、风机；21、散热槽；22、限位机构；23、分离机构；24、空腔；24、内腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有散热结构的易脱模注塑模具，包括下模具1与上模具2，下模具1上端表面开设有插槽18，上模具2下端安装有与插槽18相契合的插块19，下模具1左右两侧面与上模具2左右两侧面之间设置有限位机构22，下模具1前后两侧面靠近上端位置均安装有横板一10，上模具2前后两侧面靠近下端位置均安装有横板二11，横板一10与横板二11之间安装有分离机构23。

请参阅图3，限位机构22包括限位长板3，限位长板3两侧面均安装有连接板一5，连接板一5上端表面插设有螺杆6，螺杆6外部套设有螺母7，下模具1外侧面且靠近限位长板3两侧位置均固定设置有连接板二8，连接板二8上端表面开设有螺孔9，下模具1外侧面且位于连接板二8下方位置固定设置有U型板4，限位长板3背面靠近上端位置与上模具2外侧面固接，限位长板3底部活动安装在U型板4内部。

使用时，将原料倒入下模具2内部，然后将上模具2下端安装的插块19插入插槽18内部，使得上模具2盖在上模具1上，在此过程中，限位机构22中的限位长板3一端跟随上模具2向下移动，使其另一端插入U型板4内部，并沿着U型板4内侧壁向下移动，使得连接板一5向下移动至其底面紧贴连接板二8上端表面位置，此时将螺杆6一端穿过连接板一5转动至螺孔9内部，再将螺母7转动至螺杆6外部，可以将连接板一5与连接板二8之间的位置固定，从而使得上模具2底面与下模具1上端表面紧密贴合，不易发生偏移，使得压模效果更佳。

实施例2

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有散热结构的易脱模注塑模具，包括下模具1与上模具2，下模具1上端表面开设有插槽18，上模具2下端安装有与插槽18相契合的插块19，下模具1左右两侧面与上模具2左右两侧面之间设置有限位机构22，下模具1前后两侧面靠近上端位置均安装有横板一10，上模具2前后两侧面靠近下端位置均安装有横板二11，横板一10与横板二11之间安装有分离机构23。

请参阅图4，分离机构23包括矩型外壳12与插板13，矩型外壳12左右两侧面靠近上端位置贯穿开设有活动槽15，活动槽15两内侧壁之间安装有转轴16，转轴16外部安装有齿轮17，插板13左右两侧均开设有若干组与齿轮17相契合的齿槽14。

矩型外壳12前端表面靠近右侧位置安装有小马达，小马达输出端穿过矩型外壳12与转轴16一端相连，插板13一端通过齿轮17配合齿槽14活动安装在矩型外壳12内部。

下模具1内部开设有空腔24，空腔24内侧壁贯穿开设有若干组散热槽21，空腔24另一内侧壁安装有风机20，上模具2通过矩型外壳12配合插板13与下模具1活动安装。

具体的，压模完成后，开启风机20配合散热槽21，可以对空腔24内部进行吹风，形成循环风流，风机20配合散热槽21形成散热结构，实现对下模具1内侧壁进行散热，从而对其内部的原料进行散热，其中将上模具2盖在下模具1上的过程中，横板二11底面安装的插板13一端插入矩型外壳12内部，齿槽14跟随插板13向下移动，使得齿轮17通过转轴16转动，需要脱模时，将螺母7以及螺杆6转出，然后启动小马达，使得转轴16转动，从而带动齿轮17在活动槽15内部转动，此时齿轮17配合齿槽14，使得分离机构23中的插板13一端向上移动，从而使得横板二11向上移动，进而使得上模具2底面与下模具1上端表面分离，然后将上模具2移出，其中插板13可以远离横板二11一端可以从矩型外壳12内部移出，便于工作人员对压制好的原料进行脱模。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有散热结构的易脱模注塑模具，包括下模具(1)与上模具(2)，其特征在于，所述下模具(1)上端表面开设有插槽(18)，所述上模具(2)下端安装有与插槽(18)相契合的插块(19)，所述下模具(1)左右两侧面与上模具(2)左右两侧面之间设置有限位机构(22)，所述下模具(1)前后两侧面靠近上端位置均安装有横板一(10)，所述上模具(2)前后两侧面靠近下端位置均安装有横板二(11)，所述横板一(10)与横板二(11)之间安装有分离机构(23)。

2.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的易脱模注塑模具，其特征在于，所述限位机构(22)包括限位长板(3)，所述限位长板(3)两侧面均安装有连接板一(5)，所述连接板一(5)上端表面插设有螺杆(6)，所述螺杆(6)外部套设有螺母(7)，所述下模具(1)外侧面且靠近限位长板(3)两侧位置均固定设置有连接板二(8)。

3.根据权利要求2所述的一种具有散热结构的易脱模注塑模具，其特征在于，所述连接板二(8)上端表面开设有螺孔(9)，所述下模具(1)外侧面且位于连接板二(8)下方位置固定设置有U型板(4)，所述限位长板(3)背面靠近上端位置与上模具(2)外侧面固接，所述限位长板(3)底部活动安装在U型板(4)内部。

4.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的易脱模注塑模具，其特征在于，所述分离机构(23)包括矩型外壳(12)与插板(13)，所述矩型外壳(12)左右两侧面靠近上端位置贯穿开设有活动槽(15)，所述活动槽(15)两内侧壁之间安装有转轴(16)，所述转轴(16)外部安装有齿轮(17)，所述插板(13)左右两侧均开设有若干组与齿轮(17)相契合的齿槽(14)。

5.根据权利要求4所述的一种具有散热结构的易脱模注塑模具，其特征在于，所述矩型外壳(12)前端表面靠近右侧位置安装有小马达，小马达输出端穿过矩型外壳(12)与转轴(16)一端相连，所述插板(13)一端通过齿轮(17)配合齿槽(14)活动安装在矩型外壳(12)内部。

6.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的易脱模注塑模具，其特征在于，所述下模具(1)内部开设有空腔(24)，所述空腔(24)内侧壁贯穿开设有若干组散热槽(21)，所述空腔(24)另一内侧壁安装有风机(20)，所述上模具(2)通过矩型外壳(12)配合插板(13)与下模具(1)活动安装。

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