CN215419861U - 一种电机刷架及用于成型该电机刷架的模仁结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种电机刷架及用于成型该电机刷架的模仁结构,包括安装片及安装块,所述安装片设置有用于让位集电环的让位孔,所述安装块固定于所述安装片顶面,所述安装块设置有用于安装电刷的安装室,所述安装块顶部设置有连通于所述安装室的上插口,所述安装片设置有连通于所述安装室的下插口,所述上插口处成型有上挡片,所述下插口处成型有下挡片,所述上插口与所述下挡片数量相等且位置一一对应设置,所述下插口与所述上挡片数量相等且位置一一对应设置。本申请具有提高刷架生产的经济效益的作用。
Description
技术领域
本申请涉及电机结构的技术领域,具体涉及一种电机刷架及用于成型该电机刷架的模仁结构。
背景技术
电机刷架是有刷电机上用于安装电刷的零件,其一般有金属刷架和非金属刷架之分,非金属刷架主要通过注塑成型制成。
刷架在使用时候,其与弹簧、电刷、引出线形成刷架总成。具体的,刷架一般具有安装室,安装室中安装弹簧与电刷,引出线固定连接于电刷。目前的刷架在注塑成型时,其安装室一般通过模具上的抽芯结构成型,这使得刷架的成型模具结构较为复杂且制作成本较高,并且刷架自身的生产周期较长,导致刷架生产的整体经济效益较低。
针对上述中的相关技术,发明人认为刷架的生产存在有经济效益较低的缺陷。
实用新型内容
为了提高刷架生产的经济效益,本申请提供一种电机刷架及用于成型该电机刷架的模仁结构。
本申请提供的一种电机刷架及用于成型该电机刷架的模仁结构采用如下的技术方案:
第一方面,本申请提供一种电机刷架,包括安装片及安装块,所述安装片设置有用于让位集电环的让位孔,所述安装块固定于所述安装片顶面,所述安装块设置有用于安装电刷的安装室,所述安装块顶部设置有连通于所述安装室的上插口,所述安装片设置有连通于所述安装室的下插口,所述上插口处成型有上挡片,所述下插口处成型有下挡片,所述上插口与所述下挡片数量相等且位置一一对应设置,所述下插口与所述上挡片数量相等且位置一一对应设置。
通过采用下述技术方案,安装块顶部设置有连通于安装室的上插口,安装片设置有连通于安装室的下插口,由下插口和上插口可以插入模仁的成型结构以对安装室进行成型,不需要使用侧抽芯结构,使得模具能够更加简单,在刷架成型脱模时,仅需要第一半模仁与第二半模仁朝相互远离的方向移动即可,脱模方式更加简便,减少的抽芯的步骤,进而缩短了刷架的生产周期,由此提高刷架生产的经济效益。刷架在使用时,安装室内安装弹簧与电刷,下挡片与上挡片对弹簧及电刷进行限位,使得弹簧与电刷在安装室中的位置状态稳定,即刷架的使用效果稳定。
可选的,所述上插口设置有一个,所述下插口设置有两个,所述上插口位于两个所述上挡片之间,所述下挡片位于两个所述下插口之间;或所述上插口设置有一个,所述下插口设置有两个,所述上挡片位于两个所述上插口之间,所述下插口位于两个所述下挡片之间。
通过采用下述技术方案,上插口与下插口的总数为3个,使得模仁的成型结构达到最大,由此使得模仁的成型结构强度能够达到最大,在成型较小的刷架时,成型结构达到较高的稳定性;并且下挡片与上挡片仍能够对安装于安装室内的弹簧与电刷起到较好的限位作用。
可选的,所述安装室的内侧壁设置有加强槽,所述安装室的外壁设置有加强部,所述加强部与所述加强槽数量相等且位置一一对应设置。
通过采用下述技术方案,加强槽的设置对应于模仁的成型结构,使得模仁的成型结构能够对应设置加强结构,提高模仁的成型结构的强度;同时在安装室外壁设置加强部,减小加强槽对刷架自身强度的削弱,保障刷架具有较高的强度。
可选的,所述安装片设置有固定孔,所述固定孔用于将所述安装片螺钉固定于电机端盖。
通过采用下述技术方案,安装片上一体成型设置固定孔,便于对安装片的固定安装,在使用刷架时,在固定孔处将安装片通过螺钉固定于电机端盖。
可选的,所述安装块远离所述安装片的端面设置有补料块。
通过采用下述技术方案,在刷架成型冷却时,若刷架产生收缩时,补料块能够对刷架进行补料,提高刷架的成型稳定性。
可选的,所述安装块的外壁由连接所述安装片的一侧向远离所述安装片的一侧逐渐收缩,所述上插口的轮廓由靠近所述安装片的一端向远离所述安装片的一端逐渐增大,所述下插口的轮廓由靠近所述安装块的一端向远离所述安装块的一端逐渐增大。
通过采用下述技术方案,模仁的成型结构部分能够形成较好的拔模角,刷架在脱模时不易受到阻碍,使得刷架的脱模效果更加稳定。
第二方面,本申请提供一种模仁结构,包括第一半模仁及第二半模仁,所述第一半模仁与所述第二半模仁拼合形成模腔,所述模腔的轮廓形状与上述的刷架轮廓形状相同;所述第一半模仁设置有片槽,所述片槽的轮廓形状与所述安装片的轮廓形状相同,所述片槽内设置有下插块;所述第二半模仁设置有块槽,所述块槽的轮廓形状与所述安装块的轮廓形状相同,所述块槽内设置有上插块,所述第二半模仁设置有让位块,所述让位块轮廓与所述让位孔轮廓相同。
通过采用下述技术方案,第一半模仁与第二半模仁拼合,下插块插入块槽内以形成安装室的成型结构,刷架注塑成型后,第一半模仁与第二半模仁相互分离,下插块从下插口中脱离,上插块从上插口中脱离,由此完成刷架的生产,使得刷架具有稳定的安装室结构;并且刷架的脱模简便,生产周期较短,提高刷架生产的经济效益。
可选的,所述下插块和/或所述上插块设置有加强条,所述块槽的槽壁设置有加强料槽。
通过采用下述技术方案,加强条对下插块或上插块进行加强,使得模仁的成型结构具有较高的强度,一方面使得刷架的成型更加稳定,另一方面使得模仁的使用寿命更长。
可选的,所述块槽的轮廓由槽口向槽底逐渐缩小,所述上插块的轮廓由靠近所述第一半模仁的一端向远离所述第一半模仁的一端逐渐增大,所述下插块的轮廓由靠近所述第二半模仁的一端向远离所述第二半模仁的一端逐渐增大。
通过采用下述技术方案,块槽的轮廓由槽口向槽底逐渐缩小,所述上插块的轮廓由靠近所述第一半模仁的一端向远离所述第一半模仁的一端逐渐增大,所述下插块的轮廓由靠近所述第二半模仁的一端向远离所述第二半模仁的一端逐渐增大。
可选的,所述块槽的槽底设置有补料槽。
通过采用下述技术方案,刷架注塑时,补料槽中能够成型补料块,在刷架成型冷却时,补料块能够在刷架产生收缩时对刷架进行补料,提高刷架的成型稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.安装块顶部设置有连通于安装室的上插口,安装片设置有连通于安装室的下插口,由下插口和上插口可以插入模仁的成型结构以对安装室进行成型,不需要使用侧抽芯结构,使得模具能够更加简单稳定,提高刷架生产的经济效益;
2.在刷架成型脱模时,仅需要第一半模仁与第二半模仁朝相互远离的方向移动即可,脱模方式更加简便,减少的抽芯的步骤,进而缩短了刷架的生产周期;
3.加强条对模仁的成型结构进行加强,提高模仁的成型结构的强度,一方面使得刷架的成型更加稳定,能够对较小的刷架产生较好的成型效果,另一方面使得模仁的使用寿命更长。
附图说明
图1是本申请实施例的刷架的俯视角三维结构视图。
图2是本申请实施例的刷架的仰视角三维结构视图。
图3是本申请实施例的刷架与模仁的仰视角三维结构视图。
图4是图3中A部分的放大图。
图5是本申请实施例的刷架与模仁的俯视角三维结构视图。
图6是图5中B部分的放大图。
附图标记说明:1、安装片;11、让位孔;12、下插口;13、下挡片;14、固定孔;2、安装块;21、安装室;211、加强槽;22、加强部;23、上插口;24、上挡片;25、补料块;3、第一半模仁;31、片槽;32、下插块;321、下口部;322、下室部;4、第二半模仁;41、块槽;411、加强料槽;42、上插块;421、上口部;422、上室部;43、让位块;44、补料槽;5、加强条。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种电机刷架,参照图1和图2,包括安装片1及安装块2,安装块2一体成型于安装块2。安装片1呈环状,安装片1中部具有让位孔11,安装块2设置有两个,两个安装块2位于安装片1的同一面,两个安装块2对称设置于让位孔11两侧。两个安装块2均设置有安装室21,且两个安装室21具有相向的开口。从安装室21的开口可以向安装室21内安装弹簧和电刷,安装室21在使用时,让位孔11让位于集电环,电刷与集电环接触。
继续参照图1和图2,安装片1开设有两个下插口12,两个下插口12分别连通于安装室21,且两个下插口12相互远离的侧壁分别与对应位置的安装室21侧壁平齐,两个下插口12之间成型有下挡片13;安装块2远离安装片1的端面设置有上插口23,上插口23的两侧分别成型有上挡片24。两个上挡片24与两个下插口12位置一一对应,并且对应的上挡片24与下插口12的轮廓形状大小一致;下挡片13与上插口23的轮廓形状大小一致。安装室21的内侧设置有加强槽211,安装室21的外侧设置有加强部22,加强部22与加强槽211数量相等且位置一一对应设置。安装块2远离安装片1的端面设置有补料块25。
本实施例中,安装块2的外壁由连接安装片1的一侧向远离安装片1的一侧逐渐收缩,上插口23的轮廓由靠近安装片1的一端向远离安装片1的一端逐渐增大,下插口12的轮廓由靠近安装块2的一端向远离安装块2的一端逐渐增大,以此使得刷架在脱模时的脱模效果更加稳定。
参照图1,安装片1的边缘还设置有固定孔14,刷架在使用时安装于电机端盖,电机端盖设置螺纹孔。安装刷架时,将刷架的固定孔14与电机端盖的螺纹孔对齐,然后通过使用螺钉将刷架固定于电机端盖。
本实施例还公开一种用于成型上述电机刷架的模仁结构,参照图3,包括第一半模仁3及第二半模仁4,第一半模仁3与第二半模仁4拼合形成模腔,模腔的轮廓与刷架的轮廓形状相同且大小相等。具体的,第二半模仁4设置有块槽41,块槽41的轮廓与安装块2的轮廓形状相同且大小相等。结合图4,块槽41内固定设置有一个上插块42,上插块42的长度与块槽41的深度相等,上插块42的轮廓由远离第一半模仁3的一端向靠近第一半模仁3的一端逐渐增大;结合图2,上插块42依次包括上口部421及上室部422,上口部421的轮廓与上插口23的轮廓形状相同且大小相等。
参照图5,第一半模仁3设置有片槽31,片槽31的轮廓与安装片1的轮廓形状相同且大小相等;片槽31内固定设置有两个下插块32,下插块32的长度与上插块42的长度相等,下插块32的轮廓由远离第二半模仁4的一端向靠近第二半模仁4的一端逐渐增大;结合图6,下插块32依次包括下口部321及下室部322,下口部321的轮廓与下插口12的轮廓形状相同且大小相等。
第一半模仁3与第二半模仁4拼合时,上室部422位于两个下室部322之间并相互抵接,上室部422与两个下室部322的共同轮廓与安装室21的轮廓形状相同且大小相等。
参照图6,两个下插块32相互远离的侧面各自设置有加强条5,结合图2,加强条5的轮廓与加强槽211的轮廓形状相同且大小相等,加强条5同时一体固定于第一半模仁3,加强条5提高下插块32的强度以使得模仁结构更加稳定。参照图4,块槽41的槽壁设置有加强料槽411,结合图1,加强料槽411的轮廓与加强部22的轮廓形状相同且大小相等。进一步的,块槽41的槽底还设置有补料槽44,在刷架的成型时,补料槽44中成型补料块25,刷架产生收缩时,补料块25能够对刷架进行补料,提高刷架的成型稳定性。
参照图3,第二半模仁4还设置有让位块43及固定块,让位块43的轮廓与让位孔11的轮廓形状相同且大小相等;固定块的轮廓与固定孔14的轮廓形状相同且大小相等。
本申请实施例一种电机刷架及用于成型该刷架的模仁结构的实施原理为:安装块2顶部设置有连通于安装室21的上插口23,安装片1设置有连通于安装室21的下插口12,由下插口12可插入下插块32,由上插口23可插入上插块42;下室部322与上室部422形成对安装室21的成型结构,刷架注塑成型后,第一半模仁3与第二半模仁4相互分离,下插块32从下插口12中脱离,上插块42从上插口23中脱离,由此完成刷架的生产,不需要使用侧抽芯结构,使得模具结构能够更加简单;在刷架成型脱模时,仅需要第一半模仁3与第二半模仁4朝相互远离的方向移动即可,脱模方式更加简便,减少的抽芯的步骤,进而缩短了刷架的生产周期,提高刷架生产的经济效益。刷架在使用时,在安装室21内安装弹簧与电刷,下挡片13与上挡片24对弹簧及电刷进行限位,使得弹簧与电刷在安装室21中的位置状态稳定,然后通过螺钉将刷架固定于端盖,使得刷架具有稳定的使用效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电机刷架,包括安装片(1)及安装块(2),所述安装片(1)设置有用于让位集电环的让位孔(11),所述安装块(2)固定于所述安装片(1)顶面,所述安装块(2)设置有用于安装电刷的安装室(21),其特征在于:所述安装块(2)顶部设置有连通于所述安装室(21)的上插口(23),所述安装片(1)设置有连通于所述安装室(21)的下插口(12),所述上插口(23)处成型有上挡片(24),所述下插口(12)处成型有下挡片(13),所述上插口(23)与所述下挡片(13)数量相等且位置一一对应设置,所述下插口(12)与所述上挡片(24)数量相等且位置一一对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种电机刷架,其特征在于:所述上插口(23)设置有一个,所述下插口(12)设置有两个,所述上插口(23)位于两个所述上挡片(24)之间,所述下挡片(13)位于两个所述下插口(12)之间;
或所述上插口(23)设置有两个,所述下插口(12)设置有一个,所述上挡片(24)位于两个所述上插口(23)之间,所述下插口(12)位于两个所述下挡片(13)之间。
3.根据权利要求1所述的一种电机刷架,其特征在于:所述安装室(21)的内侧壁设置有加强槽(211),所述安装室(21)的外壁设置有加强部(22),所述加强部(22)与所述加强槽(211)数量相等且位置一一对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种电机刷架,其特征在于:所述安装片(1)设置有固定孔(14),所述固定孔(14)用于提供将所述安装片(1)安装于电机端盖的安装位置。
5.根据权利要求1所述的一种电机刷架,其特征在于:所述安装块(2)远离所述安装片(1)的端面设置有补料块(25)。
6.根据权利要求1所述的一种电机刷架,其特征在于:所述安装块(2)的外壁轮廓由连接所述安装片(1)的一端向远离所述安装片(1)的一端呈逐渐收缩设置,所述上插口(23)的轮廓由靠近所述安装片(1)的一端向远离所述安装片(1)的一端呈逐渐扩张设置,所述下插口(12)的轮廓由靠近所述安装块(2)的一端向远离所述安装块(2)的一端呈逐渐扩张设置。
7.一种模仁结构,包括第一半模仁(3)及第二半模仁(4),所述第一半模仁(3)与所述第二半模仁(4)拼合形成模腔,其特征在于:所述模腔的轮廓形状与权利要求1所述的电机刷架轮廓形状相同;
所述第一半模仁(3)设置有片槽(31),所述片槽(31)的轮廓形状与所述安装片(1)的轮廓形状相同,所述片槽(31)内设置有下插块(32);所述第二半模仁(4)设置有块槽(41),所述块槽(41)的轮廓形状与所述安装块(2)的轮廓形状相同,所述块槽(41)内设置有上插块(42),所述第二半模仁(4)设置有让位块(43),所述让位块(43)轮廓与所述让位孔(11)轮廓相同。
8.根据权利要求7所述的一种模仁结构,其特征在于:所述下插块(32)和/或所述上插块(42)设置有加强条(5),所述块槽(41)的槽壁设置有加强料槽(411)。
9.根据权利要求7所述的一种模仁结构,其特征在于:所述块槽(41)的轮廓由槽口向槽底呈逐渐收缩设置,所述上插块(42)的轮廓由靠近所述第一半模仁(3)的一端向远离所述第一半模仁(3)的一端呈逐渐扩张设置,所述下插块(32)的轮廓由靠近所述第二半模仁(4)的一端向远离所述第二半模仁(4)的一端呈逐渐扩张设置。
10.根据权利要求7所述的一种模仁结构,其特征在于:所述块槽(41)的槽底设置有补料槽(44)。
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