CN217169380U - 一种自带冷却装置的聚乙烯管材模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自带冷却装置的聚乙烯管材模具。所述自带冷却装置的聚乙烯管材模具包括安装座；模具本体，所述模具本体固定安装在所述安装座的一侧外壁上；保护筒，所述保护筒固定安装在所述安装座的外壁上；安装箱，所述安装箱固定安装在所述保护筒的外壁上；散热盘管，所述散热盘管设置在所述保护筒内，所述散热盘管固定安装在所述安装座的外壁上；加压泵，所述加压泵固定安装在所述安装箱的底部内壁上；进水管，所述进水管固定安装在所述加压泵的进水口上。本实用新型提供的自带冷却装置的聚乙烯管材模具具有冷却效率高、操作便捷的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚乙烯管材生产技术领域，尤其涉及一种自带冷却装置的聚乙烯管材模具。
背景技术
聚乙烯管又称为PE管，其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场，聚乙烯管是由单体乙烯聚合而成，由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的树脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同类型PE管材时，根据其应用条件的不同，选用树脂牌号的不同，同时对挤出机和模具的要求也有所不同。
在聚乙烯管的生产制造过程中需要用到管材生产模具进行挤压成型，通常是将生产原料加温软解后进行塑形，而管材模具在完成一侧生产后需要对其进行冷却，现在常用的一次冷却手段大多使进行风冷，或者放进水中水冷，而风冷效率较差，冷却时间较长，降低生产效率，水冷的方式会让模具中残留水分，在生产前还需要对其进行烘干，不仅浪费时间而且模具中一旦残留的水分较多，会影响生产出的管材质量。
因此，有必要提供一种新的自带冷却装置的聚乙烯管材模具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种冷却效率高、操作便捷的自带冷却装置的聚乙烯管材模具。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的自带冷却装置的聚乙烯管材模具包括：安装座；模具本体，所述模具本体固定安装在所述安装座的一侧外壁上；保护筒，所述保护筒固定安装在所述安装座的外壁上；安装箱，所述安装箱固定安装在所述保护筒的外壁上；散热盘管，所述散热盘管设置在所述保护筒内，所述散热盘管固定安装在所述安装座的外壁上；加压泵，所述加压泵固定安装在所述安装箱的底部内壁上；进水管，所述进水管固定安装在所述加压泵的进水口上，所述进水管的一端延伸至所述保护筒内并与所述散热盘管相连通；出水管，所述出水管固定安装在所述加压泵的出水口上，所述出水管的一端延伸至所述保护筒内并与所述散热盘管相连通；四个通孔，四个所述通孔均开设在所述安装座的内壁上；两个旋转杆，两个所述旋转杆均转动安装在所述安装座的一端上，两个所述旋转杆的一端均贯穿相对应的两个通孔，两个所述旋转杆的一端均与相对应的通孔的内壁转动连接；两个升降机构，两个所述升降机构均设置在相对应的所述通孔内；四个卡槽，四个所述卡槽均开设在所述安装座的一侧外壁上；两个旋钮，两个所述旋钮均滑动安装在相对应的所述旋转杆上；四个卡块，四个所述卡块均固定安装在相对应的所述旋钮的一侧外壁上，四个所述卡块的一侧外壁均延伸至相对应的所述卡槽内。
优选的，任意一个所述升降机构均包括两个滑板，两个导热片、两个传热板、两个偏心轮和两个传热铜缆，两个所述滑板均滑动安装在相对应的所述通孔的内壁上，两个所述导热片分别固定安装在两个所述滑板相互靠近的一侧外壁上，两个所述传热板分别固定安装在两个所述滑板相互远离的一侧外壁上，两个所述偏心轮均固定套设在相对应的所述旋转杆上，两个所述偏心轮分别与两个所述传热板相远离的一侧内壁相接触，两个所述传热铜缆分别固定管安装在两个所述传热板相互远离的一侧外壁上。
优选的，四个所述通孔的内壁上均开设有两个滑道一，四个所述滑板的两侧外壁上均固定安装有滑块，八个所述滑块一均与相对应的所述滑道一的内壁滑动连接。
优选的，所述保护筒的外壁上开设有多个排气孔。
优选的，四个所述偏心轮的外圈上均开设有环形滑道，四个所述传热板的顶部内壁上均固定安装有限位滑块，四个所述限位滑块均与相对应的所述环形滑道的内壁滑动连接。
优选的，两个所述旋钮的一侧外壁上开设有滑孔，所述滑孔的内壁上固定安装有两个滑块二，两个所述旋转杆的外壁上均开设有滑道二，四个所述滑块二均与相对应的所述滑道二的内壁滑动连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的自带冷却装置的聚乙烯管材模具具有如下有益效果：
本实用新型提供一种自带冷却装置的聚乙烯管材模具，通过加压泵带动冷却液循环流动完成对安装座的外部与内部同时散热，替代了常用的一些冷却方式，不仅在冷却过程中操作更加的便捷，同时提高了冷却的效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的自带冷却装置的聚乙烯管材模具的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图1所示的B部放大示意图；
图4为图1所示的传热板的侧视结构示意图。
图中标号：1、安装座；2、模具本体；3、保护筒；4、安装箱；5，散热盘管；6、加压泵；7、进水管；8、出水管；9、通孔；10、旋转杆；11、滑板；12、导热片；13、传热板；14、偏心轮；15、传热铜缆；16、卡槽；17、旋钮；18、卡块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的自带冷却装置的聚乙烯管材模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为图1所示的传热板的侧视结构示意图。自带冷却装置的聚乙烯管材模具包括：安装座1；模具本体2，所述模具本体2固定安装在所述安装座1的一侧外壁上；保护筒3，所述保护筒3固定安装在所述安装座1的外壁上；安装箱4，所述安装箱4固定安装在所述保护筒3的外壁上；散热盘管5，所述散热盘管5设置在所述保护筒3内，所述散热盘管5固定安装在所述安装座1的外壁上；加压泵6，所述加压泵6 固定安装在所述安装箱4的底部内壁上；进水管7，所述进水管7固定安装在所述加压泵6的进水口上，所述进水管7的一端延伸至所述保护筒3内并与所述散热盘管5相连通；出水管8，所述出水管8固定安装在所述加压泵6的出水口上，所述出水管8的一端延伸至所述保护筒3内并与所述散热盘管5 相连通；四个通孔9，四个所述通孔9均开设在所述安装座1的内壁上；两个旋转杆10，两个所述旋转杆10均转动安装在所述安装座1的一端上，两个所述旋转杆10的一端均贯穿相对应的两个通孔9，两个所述旋转杆10的一端均与相对应的通孔9的内壁转动连接；两个升降机构，两个所述升降机构均设置在相对应的所述通孔9内；四个卡槽16，四个所述卡槽16均开设在所述安装座1的一侧外壁上；两个旋钮17，两个所述旋钮17均滑动安装在相对应的所述旋转杆10上；四个卡块18，四个所述卡块18均固定安装在相对应的所述旋钮17的一侧外壁上，四个所述卡块18的一侧外壁均延伸至相对应的所述卡槽16内。
任意一个所述升降机构均包括两个滑板11，两个导热片12、两个传热板 13、两个偏心轮14和两个传热铜缆15，两个所述滑板11均滑动安装在相对应的所述通孔9的内壁上，两个所述导热片12分别固定安装在两个所述滑板 11相互靠近的一侧外壁上，两个所述传热板13分别固定安装在两个所述滑板 11相互远离的一侧外壁上，两个所述偏心轮14均固定套设在相对应的所述旋转杆10上，两个所述偏心轮14分别与两个所述传热板13相远离的一侧内壁相接触，两个所述传热铜缆15分别固定管安装在两个所述传热板13相互远离的一侧外壁上。
四个所述通孔9的内壁上均开设有两个滑道一，四个所述滑板11的两侧外壁上均固定安装有滑块2，八个所述滑块一均与相对应的所述滑道一的内壁滑动连接。
所述保护筒3的外壁上开设有多个排气孔。
四个所述偏心轮14的外圈上均开设有环形滑道，四个所述传热板13的顶部内壁上均固定安装有限位滑块，四个所述限位滑块均与相对应的所述环形滑道的内壁滑动连接。
两个所述旋钮17的一侧外壁上开设有滑孔，所述滑孔的内壁上固定安装有两个滑块二，两个所述旋转杆10的外壁上均开设有滑道二，四个所述滑块二均与相对应的所述滑道二的内壁滑动连接。
所述散热盘管5内装有冷却液。
本实用新型提供的自带冷却装置的聚乙烯管材模具的工作原理如下：
在聚乙烯管生产完成后，需要对管材模具进行冷却时，首先横向拉动两个旋钮17，两个旋钮17横向移动地洞相对应的两个卡块18横向移动，当四个卡块18横向移动出相对应的卡槽16时，四个卡块18失去对两个旋钮17 的限位效果，此时分别旋转两个旋钮17，两个旋钮17转动带动相对应的旋转杆10转动，当两个旋转杆10转动使带动相对应的两个偏心轮14转动，当四个偏心轮14靠近圆心的的半圈逐渐与相对应的传热板13靠近散热盘管5的一侧内壁相接触时，四个传热板13分别向安装座1的内部移动，当两个旋钮 17旋转半圈后，四个偏心轮14同样旋转半圈，并且四个传热板13横向移动至最远距离，此时四个导热片12均移动进入安装座1内，此时反向移动两个旋钮17，使两个旋钮17横向移动带动相对应的两个卡块18进入相对应的卡槽16内，此时四个卡块18再次对两个旋钮17进行限位，使两个旋钮17无法转动，保持四个导热片12始终处在安装座1的内部。
随后启动加压泵6，加压泵6启动带动散热盘管5内的冷却液进行循环流动，对安装座1的外壁进行散热，而四个导热片12将安装座1内部的热量导出，经过传热板13与传热铜缆15后，热量被引导进入散热盘管5内，在冷却液的循环流动中进一步进行散热，而当散热完成后，可以通过上述反向传动，将四个导热片12收入相对应的通孔9内，从而不会妨碍正常的生产工作。
与相关技术相比较，本实用新型提供的自带冷却装置的聚乙烯管材模具具有如下有益效果：
本实用新型提供一种自带冷却装置的聚乙烯管材模具，通过加压泵6带动冷却液循环流动完成对安装座1的外部与内部同时散热，替代了常用的一些冷却方式，不仅在冷却过程中操作更加的便捷，同时提高了冷却的效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种自带冷却装置的聚乙烯管材模具，其特征在于，包括：
安装座；
模具本体，所述模具本体固定安装在所述安装座的一侧外壁上；
保护筒，所述保护筒固定安装在所述安装座的外壁上；
安装箱，所述安装箱固定安装在所述保护筒的外壁上；
散热盘管，所述散热盘管设置在所述保护筒内，所述散热盘管固定安装在所述安装座的外壁上；
加压泵，所述加压泵固定安装在所述安装箱的底部内壁上；
进水管，所述进水管固定安装在所述加压泵的进水口上，所述进水管的一端延伸至所述保护筒内并与所述散热盘管相连通；
出水管，所述出水管固定安装在所述加压泵的出水口上，所述出水管的一端延伸至所述保护筒内并与所述散热盘管相连通；
四个通孔，四个所述通孔均开设在所述安装座的内壁上；
两个旋转杆，两个所述旋转杆均转动安装在所述安装座的一端上，两个所述旋转杆的一端均贯穿相对应的两个通孔，两个所述旋转杆的一端均与相对应的通孔的内壁转动连接；
两个升降机构，两个所述升降机构均设置在相对应的所述通孔内；
四个卡槽，四个所述卡槽均开设在所述安装座的一侧外壁上；
两个旋钮，两个所述旋钮均滑动安装在相对应的所述旋转杆上；
四个卡块，四个所述卡块均固定安装在相对应的所述旋钮的一侧外壁上，四个所述卡块的一侧外壁均延伸至相对应的所述卡槽内。
2.根据权利要求1所述的自带冷却装置的聚乙烯管材模具，其特征在于，任意一个所述升降机构均包括两个滑板，两个导热片、两个传热板、两个偏心轮和两个传热铜缆，两个所述滑板均滑动安装在相对应的所述通孔的内壁上，两个所述导热片分别固定安装在两个所述滑板相互靠近的一侧外壁上，两个所述传热板分别固定安装在两个所述滑板相互远离的一侧外壁上，两个所述偏心轮均固定套设在相对应的所述旋转杆上，两个所述偏心轮分别与两个所述传热板相远离的一侧内壁相接触，两个所述传热铜缆分别固定管安装在两个所述传热板相互远离的一侧外壁上。
3.根据权利要求2所述的自带冷却装置的聚乙烯管材模具，其特征在于，四个所述通孔的内壁上均开设有两个滑道一，四个所述滑板的两侧外壁上均固定安装有滑块，八个所述滑块一均与相对应的所述滑道一的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的自带冷却装置的聚乙烯管材模具，其特征在于，所述保护筒的外壁上开设有多个排气孔。
5.根据权利要求2所述的自带冷却装置的聚乙烯管材模具，其特征在于，四个所述偏心轮的外圈上均开设有环形滑道，四个所述传热板的顶部内壁上均固定安装有限位滑块，四个所述限位滑块均与相对应的所述环形滑道的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的自带冷却装置的聚乙烯管材模具，其特征在于，两个所述旋钮的一侧外壁上开设有滑孔，所述滑孔的内壁上固定安装有两个滑块二，两个所述旋转杆的外壁上均开设有滑道二，四个所述滑块二均与相对应的所述滑道二的内壁滑动连接。
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