CN216230387U - 一种硅胶按键生产用成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及硅胶按键生产技术领域，公开了一种硅胶按键生产用成型装置，包括C形架与固定在C形架一侧的冷却水箱，C形架内侧底部安装有下模安装座，且C形架内侧上端滑动安装有上模安装座，并且C形架的顶端安装有气缸，气缸的伸缩端与上模安装座固定连接；下模安装座的上表面开设有安装槽，且安装槽的外侧周向设置有水管，水管的两端分别延伸至下模安装座的外侧，且水管的两端分别设置有进水口与出水口，出水口与冷却水箱连接；冷却水箱上设置有循环水泵，循环水泵的输出端与上述进水口连接。在成型后，由循环水泵带动冷却箱中的冷却液在下模安装座中循环流动，对下压模进行冷却，从而便于对内部的按键进行取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅胶按键生产技术领域，尤其涉及一种硅胶按键生产用成型装置。
背景技术
硅胶按键顾名思义就是以硅胶为原料所制作而成的按键产品，硅胶按键常被运用在电子计算器、遥控器、电话机、无线电话机、电子玩具、电脑键盘、学习机按键、密码器按键、数码产品按键当中。硅胶按键生产时，通过成型装置加工得到成品，但现有的硅胶按键成型装置在使用时，不便于对成型后的硅胶按键快速冷却，致使成型后的按键不便于取出，因此，我们提出了一种硅胶按键生产用成型装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅胶按键生产用成型装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种硅胶按键生产用成型装置，包括C形架与固定在所述C形架一侧的冷却水箱，所述C形架内侧底部安装有下模安装座，且C形架内侧上端滑动安装有上模安装座，并且C形架的顶端安装有气缸，气缸的伸缩端与所述上模安装座固定连接；
所述下模安装座的上表面开设有安装槽，且安装槽的外侧周向设置有水管，水管的两端分别延伸至下模安装座的外侧，且水管的两端分别设置有进水口与出水口，出水口与所述冷却水箱连接；
所述冷却水箱上设置有循环水泵，循环水泵的输出端与上述进水口连接。
优选的，所述C形架的内壁上沿其长度方向固定有滑轨，其所述上模安装座的一端滑动安装在滑轨上。
优选的，所述水管为螺旋形，且水管固定于所述下模安装座的内部。
优选的，所述冷却水箱上设置有注水口，且冷却水箱的外壁上设置有散热翅片。
优选的，所述上模安装座位于所述下模安装座的正上方。
本实用新型的有益效果是：
本装置通过气缸的运行带动上压模下降与下压模的配合对硅胶按键进行挤压成型，且在成型后，由循环水泵带动冷却箱中的冷却液在下模安装座中循环流动，对下压模进行冷却，从而便于对内部的按键进行取出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种硅胶按键生产用成型装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种硅胶按键生产用成型装置中下模安装座内部的结构示意图。
图中：1C形架、2下模安装座、3气缸、4上模安装座、5滑轨、6冷却水箱、7散热翅片、8循环水泵、9安装槽、10水管、11进水口、12出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参照图1-2，一种硅胶按键生产用成型装置，包括C形架1与固定在C形架1一侧的冷却水箱6，C形架1内侧底部安装有下模安装座2，且C形架1内侧上端滑动安装有上模安装座4，C形架1的内壁上沿其长度方向固定有滑轨5，其上模安装座4的一端滑动安装在滑轨5上，上模安装座4上开设有与其相适配的滑槽，并且C形架1的顶端安装有气缸3，气缸3的伸缩端与上模安装座4固定连接，上模安装座4位于下模安装座2的正上方；
下模安装座2的上表面开设有安装槽9，且安装槽9的外侧周向设置有水管10，水管10为螺旋形，且水管10固定于下模安装座2的内部，水管10的两端分别延伸至下模安装座2的外侧，且水管10的两端分别设置有进水口11与出水口12，进水口11与出水口12均固定在下模安装座2上，进水口11与出水口12上均设置有连接头，出水口12通过软管与冷却水箱6连接；
冷却水箱6上设置有循环水泵8，循环水泵8的输出端通过软管与上述进水口11连接，冷却水箱6上设置有注水口，且冷却水箱6的外壁上设置有散热翅片7，便于提高冷却水箱6内部冷却液的冷却效率。
本实施例中，在使用时，把上压模与下压模分别安装在上模安装座4与下模安装座2上，通过气缸3的运行带动上压模下降与下压模的配合对硅胶按键进行挤压成型，且在成型后，由循环水泵8抽取冷却水箱6中的冷却液，并输送在水管10中，使其在下模安装座2中循环流动，对下压模进行冷却，同时对硅胶按键进行冷却，从而便于对内部的按键进行取出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种硅胶按键生产用成型装置，包括C形架(1)与固定在所述C形架(1)一侧的冷却水箱(6)，其特征在于，所述C形架(1)内侧底部安装有下模安装座(2)，且C形架(1)内侧上端滑动安装有上模安装座(4)，并且C形架(1)的顶端安装有气缸(3)，气缸(3)的伸缩端与所述上模安装座(4)固定连接；
所述下模安装座(2)的上表面开设有安装槽(9)，且安装槽(9)的外侧周向设置有水管(10)，水管(10)的两端分别延伸至下模安装座(2)的外侧，且水管(10)的两端分别设置有进水口(11)与出水口(12)，出水口(12)与所述冷却水箱(6)连接；
所述冷却水箱(6)上设置有循环水泵(8)，循环水泵(8)的输出端与上述进水口(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶按键生产用成型装置，其特征在于，所述C形架(1)的内壁上沿其长度方向固定有滑轨(5)，其所述上模安装座(4)的一端滑动安装在滑轨(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶按键生产用成型装置，其特征在于，所述水管(10)为螺旋形，且水管(10)固定于所述下模安装座(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种硅胶按键生产用成型装置，其特征在于，所述冷却水箱(6)上设置有注水口，且冷却水箱(6)的外壁上设置有散热翅片(7)。
5.根据权利要求1所述的一种硅胶按键生产用成型装置，其特征在于，所述上模安装座(4)位于所述下模安装座(2)的正上方。
Priority Applications (1)
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| CN202122723861.0U CN216230387U (zh) | 2021-11-09 | 2021-11-09 | 一种硅胶按键生产用成型装置 |
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2021
- 2021-11-09 CN CN202122723861.0U patent/CN216230387U/zh active Active
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