CN2171682Y - 定心双对转子内燃机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种定心双对转子内燃机,它由壳
体内的四根轴分别装有四个转子而构成。壳体分为
上下工作腔,四个转子每两个一组分别装在上下工作
腔内。上下工作腔中间的壳体上加工有燃烧室,它将
上下工作腔连通。转子的旁边均装有正时齿轮并相
互啮合。上下工作腔的转子之间还装有中间齿轮。
本方案结构简单,运转平稳,效率高,制造成本低。
Description
本实用新型涉及一种内燃机结构,即一种定心双对转子内燃机。
目前普遍应用的内燃机结构为往复活塞式。这种结构由于活塞和汽缸都是圆柱形,密封简便,加工精度高。但存在一定缺点:由于是通过曲轴连杆机构的往复运动来实现能量转换,因而其惯性势能不能被充分利用,无功损失大,转换效率低,易产生振动和噪音,近年来国内外研制转子内燃机的人很多,经过对中国专利检索,检出的相关文献有:8910299.1“切孤转子式内燃机”、91223246.3“双转子式发动机”,92203714.0“叶片式转子发动机”,91232523.2“转子发动机”。其中“双转子式发动机”的结构是由内转子在外转子内构成同向差速旋转。在“转子发动机”的结构中是通过带有活塞环的齿轮式转子发动机来运转的。上述已有技术的结构大都比较复杂。
本实用新型的目的是为了提供一种运转平稳、制作简单并能充分利用转子的惯性势能的定心双对转子内燃机。
本实用新型的目的是这样实现的:由上下工作腔构成的壳体,四个转子每两个一组分别装于上下工作腔内,上下工作腔之间通过燃烧室连通,上下工作腔的两组转子分别装有正时齿轮并相互啮合作相对转动,上工作腔和下工作腔的转子之间由中间齿轮连接作同向转动。该内燃机的作功间隔角等于360°/工作腔个数。
下面通过附图对本实用新型做详细说明:
图1为主视图
图2为A向视图
图3为图1的A-A剖视图
图4为转子轴上的齿轮啮合图
图5为燃烧室的剖面图
壳体1的两端分别装有前盖7与后盒8,壳体的顶部装有吸气管3,底部装有主排气管口12。副排气管11装于壳
体中部并与主排气管相连。前盖上装有冷却扇6。吸气管3与化油器2相通。壳体内共装有四根轴10,每根轴上装一个转子。每两根转子构成一对,即转子16与转子17为一对构成了内燃机的上工作腔15。转子20和转子21为一对构成了下工作腔19。壳体的中心部位加工有燃烧室18,它将上下工作腔连通。火花塞5与燃烧室相通并与前盖上的分电器4相连。上工作腔的转子16与转子17的一侧均装有正时齿轮23,两个正时齿轮互相啮合使转子16与17相对转动。下工作腔的转子20与转子21的一侧同样装有正时齿轮23,使转子相对转动。在上下工作腔之间装有中间齿轮座14,上面装有中间齿轮22。中间齿轮同时与上工作腔的正时齿轮和下工作腔的正时齿轮啮合,因此上工作腔的转子17与下工作腔的转子20为同向转动。整个内燃机通过支座9安装于汽车底盘上。
内燃机的上工作腔的作用是完成吸气和压缩冲程。下工作腔的作用是完成作功和排气冲程。起动时,装于壳体外部中间的起动电机24,带动中间齿轮轴转动,起动后自动脱离。中间齿轮的转动带动上下工作腔的转子转动。当上工作腔转子17的活塞17A的边缘离开吸气口25时,上工作腔变大,将气体吸入腔内。同时上工作腔转子16A转动进行压缩,将吸入的气体压入已被下工作腔转子活塞21A封闭的燃烧室内。此时下工作腔转子20A开启燃烧室的喷口,火花塞已提前点火,高压燃气喷出,推动转子作功。当下工作腔转子21A开启副排气口11时,膨胀接近终了的燃气靠压差排出,使腔内压力降至零,减低内燃机温度。同时下工作腔转子21进行强制排气,将废气由主排气口26全部排出。基本工作原理是上工作腔中一个转子转动时,与工作腔之间的容积变大而进行吸气。另一个转子则在进行压缩。与上工作腔相邻的下工作腔的一个转子作功,另一个转子则进行排气,如此循环使内燃机工作。
由于内燃机的进排气是由转子与工作腔中的进、排气口的差动距离来决定的。当转子的活塞边缘开进排气口时,进行换气,反之关闭,因此减少了气门和凸轮等换气机构,使结构简单并降低了噪音。本内燃机的作功间隔角度与工作腔数有关:为360°/工作腔个数。而往复式内燃机的作功间隔角与气缸数有关:为720°/气缸数。相比之下,在相同容积的情况下,本实用新型是往复式内燃机功率的两倍,因此具有体积小,结构紧凑的优点。由于本方案是定心高速运转,因此在保证加工精度的前提下,可以不用密封装置,实现无接触转动,提高了发动机寿命。
本实用新型与已有技术相比具有结构简单,制造成本低,运转平稳,减小了噪音,效率高等优点。不仅可用于汽油机,还可在提高压缩比后,配备喷油泵和喷油嘴适用于柴油机。
Claims (2)
1、一种由定心转子构成的定心双对转子内燃机,在内燃机壳体内装有四根轴,每根轴上分别装有一个带活塞的转子,其特征在于壳体分为上下工作腔,四个转子每两个一组分别装于上下工作腔内,上下工作腔之间通过燃烧室连通,上下工作腔的两组转子分别装有正时齿轮并相互啮合,上下工作腔的转子之间由中间齿轮连接。
2、如权利要求1所述的定心双对转子内燃机,其特征在于该内燃机作功间隔角=360°/工作腔个数。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 93241596 CN2171682Y (zh) | 1993-10-21 | 1993-10-21 | 定心双对转子内燃机 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 93241596 CN2171682Y (zh) | 1993-10-21 | 1993-10-21 | 定心双对转子内燃机 |
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CN2171682Y true CN2171682Y (zh) | 1994-07-13 |
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ID=33815526
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Country Status (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100360774C (zh) * | 2004-02-27 | 2008-01-09 | 刘军 | 对旋转子内燃发动机 |
CN111120083A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-05-08 | 布和 | 一种双转子活塞发动机 |
-
1993
- 1993-10-21 CN CN 93241596 patent/CN2171682Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN100360774C (zh) * | 2004-02-27 | 2008-01-09 | 刘军 | 对旋转子内燃发动机 |
CN111120083A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-05-08 | 布和 | 一种双转子活塞发动机 |
CN111120083B (zh) * | 2020-01-06 | 2022-03-08 | 布和 | 一种双转子活塞发动机 |
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GR01 | Patent grant | ||
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