CN2262606Y - 双动旋转活塞无曲轴发动机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双动旋转活塞无曲轴发动机，它是在圆形机体内安装转子体和活塞，转子体中间偏心安装一个主轴，主轴的中心孔内装有活塞销，活塞可在转子体的缸套内作往复运动，活塞两端工作，活塞销在主轴的中心孔内作往复运动，爆发行程时活塞既往复又转动的复合运动通过转子体转变为旋转运动以四冲程工作原理工作，转子体设有叶片，扫气充气口排气时通过扫气充气口进行扫气，同时汽缸内得到充气。

Description

双动旋转活塞无曲轴发动机

本实用新型涉及一种动力机械，尤其是一种双动旋转活塞无曲轴发动机，属于发动机类。

现有的发动机其内部结构设有曲轴、连杆及阀门传动机构、活塞，对于二冲程工作发动机曲轴转动一圈，发动机完成一个工作循环，四冲程工作的发动机曲轴转动二圈，发动机完成一个工作循环，在每一个工作循环中活塞只一个端面工作，从而使得发动机效率低。

本实用新型的目的在于提供一种带有偏心安装的主轴及两面工作的活塞，主轴每转动一圈，发动机工作两次，效率提高一倍的发动机。

本实用新型的目的是通过下面的技术解决方案实现的：在圆形机体和两个端盖形成的空腔内装有在机体内旋转的转子体，转子体的内壁做为缸套，缸套上设有扫气充气口，缸套内腔设有相对缸套移动的活塞，园形机体上方设有火花塞，园形机体中间设有偏心按装的主轴，主轴由一对滚动轴承支撑在两个端盖上，在活塞中心垂直主轴的中心孔内通过轴瓦安装有活塞肖，活塞肖可在主轴中心孔内相对主轴作往复运动，爆发行程时，活塞相对缸套即移动又转动，该复合运动引起转子体和主轴的旋转运动，在端盖外侧主轴上设有飞轮，飞轮的惯性使活塞旋转至下止点时继续旋转。

为使可燃气体充分进入缸套内，在转子体缸套两旁的空腔内设有铸造叶片，转子体两面压盖外设有导向叶片，可燃气体经叶片可更有效进入活塞。

在机体内设有水套，与机体上的进水口、出水口相通，和水箱、风扇构成发动机的冷却系统，两端盖上部设有进气口，可燃混合气由此通过导向叶片进入缸套二旁空腔内，由于旋转气体带有一定压力再通过扫气充气口进入缸套内扫除废气，充满可燃气体。

活塞两端设有防泄漏的活塞环，每一端沿活塞四周径向设有密封板，由波形弹簧密封在机体的内圆面上，用于防止气体泄漏，密封板外面加有压板用于密封机油，转子体两个端面由轴套和两个端盖上的小轴和轴套支撑。爆发行程时，因活塞偏心安装在主轴上，活塞即在缸套内作往复运动同时又与转子体一起作旋转运动，从而带动主轴作旋转运动，活塞两端分别完成发动机的吸(充气)、压、爆、排(扫气)四冲程工作，活塞每转一圈，活塞两个端面各完成一个工作循环，相当于发动机工作二次，从而成倍提高发动机的工作效率。

本实用新型设计的发动机，依靠偏心安装的主轴和既往复又转动复合运动的活塞，实现转子体的旋转运动，依靠活塞两端工作，使主轴每转一圈，发动机即工作二次，从而成倍提高发动机的工作效率。

附图及图面说明：

图1--本实用新型的正面剖视图；

图2--本实用新型的侧面剖视图；

图3至图6--本实用新型四冲程工作原理图。

图中：1机体，2扫气充气口，3活塞肖，4端盖，5轴瓦，6主轴，7进气口，8密封板，9叶片，10转子体，11排气口，12导向叶片，13小轴，14滚动轴承，15波形弹簧，16密封板，17火花塞，18活塞，19飞轮，20压板，21轴套，22活塞环，23缸套，24轴套，25水套，26出水口，27进水口。

下面结合附图给出本实用新型的最佳实施例用来进一步说明本实用新型。

参考图1、2、3，在圆形机体1内设转子体10，机体两侧用螺丝将端盖4拧紧，转子体10的内壁为缸套23，缸套23内设有活塞18，机体1中间偏心安装有主轴6，主轴6与活塞18垂直，主轴6两端由一对滚动轴承14支撑在两侧端盖4上，在主轴6的中心孔内设有轴瓦5，通过轴瓦5垂直安装有活塞肖3，转子体10两端面通过轴套21和端盖4上的小轴13以及轴套24支撑，机体下部设排气口11，两端盖上部设有进气口7 ，可燃混合气由此进入两端盖空腔内，再经导向叶片12进入缸套二旁叶片9内，经旋转气体带有一定压力，活塞一端在上止点时另一端在下止点打开扫气充气口2，气体进入气缸内扫气、充气，废气由排气口11排出，气缸内得到充气。每当转子体10转一圈，活塞18两端面各完成一次吸(充气)、压、爆、排(扫气)四个冲程，使本实用新型发动机工作效率比以往四行程工作发动机提高一倍。

机体1设有水套25，机体1上的进水口27和出水口26与水套相通，机体1下面设有油箱，机油由机油泵从前端盖送入转子体10内的活塞18中，从后端盖4流出。

活塞18每一端沿活塞四周径向设有密封板16，由波形弹簧15密封在机体1的内圆面上，密封板16外面设压板20用来密封机油。

活塞18带动主轴6旋转，当活塞18运动至下止点时，依靠端盖4外侧主轴6上所设的飞轮19的惯性继续旋转。

活塞18的两端面①和②的工作原理如图3所示，端面①在图3、图4、图5、图6分别为爆、排(扫气)、吸(充气)、压四冲程，端面②在图3、图4、图5、图6分别为吸(充气)、压、爆、排(排气)四冲程，可燃混合气体经进气口7和扫气充气口2，然后压缩，至火花塞17处被电火花点燃爆发，至排气口11处排出废气。

Claims (2)

1、双动旋转活塞无曲轴发动机，包括有圆形机体、圆形机体两侧的端盖、圆形机体内的活塞及机体上方的火花塞(17)，其特征在于圆形机体(1)和两个端盖(4)形成的空腔内装有沿机体内圆面旋转的转子体(10)，转子体(10)的内壁做为缸套(23)，缸套上设有扫气充气口(2)，缸套内腔设有相对缸套移动的活塞(18)，圆形机体(1)中间装有偏心按装的主轴(6)，主轴(6)由一对滚动轴承(14)支撑在两个端盖(4)上，在活塞(18)中心垂直主轴(6)的中心孔内通过轴瓦(5)安装有活塞肖(3)，活塞(18)两端设有活塞环(22)，每一端沿活塞四周经向设有密封板(8)和(16)，密封板(16)由波形弹簧(15)密封在机体(1)的内圆面上，密封板(16)外面加封压板(20)，转子体(10)两端面由轴套(21)和端盖(4)上的小轴(13)和轴套(24)支撑，在机体(1)内设有水套(25)，与机体(1)上所设的进水口(27)、出水口(26)相通，二端盖上部设有进气口(7)，可燃混合气由此进入两端盖空腔内再进入缸套二旁，活塞一端在上止点时另一端在下止点，通过扫气充气口进入缸套内，由排气口(11)排出废气而缸套得到充气，在端盖(4)外侧主轴(6)上设有飞轮(19)。

2、按照权利要求1所述的双动旋转活塞无曲轴发动机，其特征在于转子体缸套两旁的空腔内设有铸造叶片(9)，转子体两面压盖外设有导向叶片(12)。

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