CN217167493U - 桥架双面铣加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桥架双面铣加工工装，包括基座、安装于基座上的支撑架、设置于支撑架上的支撑板、安装于基座上的桥架定位组件以及桥架压紧组件；所述桥架定位组件沿竖直方向伸缩并用于桥架定位，所述桥架压紧组件沿竖直方向伸缩实现对桥架的压紧或释放，本技术方案的加工工装，通过桥架定位组件，实现对加工工件的伸缩定位，再配合压紧组件实现对工件的压紧加工，加工完成后两个部件回到初始状态即可将被加工件取出，整体结构简单，加工方便快捷，有效提升了产品的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种桥架双面铣加工工装。
背景技术
原有桥架加工采用单工位手动装夹，产品的产量要求与实际生产量远远不能匹配，同时由于装夹工件频繁，操作者不能同时兼顾多台设备进行加工，工装无论在装夹效率还是加工效率上都无法满足要求，传统的桥架加工工装采用螺栓进行连接定位，其整体定位复杂，加工后还需要手动拆卸，效率过低。
因此，为解决以上问题，需要一种桥架双面铣加工工装，解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此，本技术方案的加工工装，通过桥架定位组件，实现对加工工件的伸缩定位，再配合压紧组件实现对工件的压紧加工，加工完成后两个部件回到初始状态即可将被加工件取出，整体结构简单，加工方便快捷，有效提升了产品的加工效率。
一种桥架双面铣加工工装，包括基座、安装于基座上的支撑架、设置于支撑架上的支撑板、安装于基座上的桥架定位组件以及桥架压紧组件；所述桥架定位组件沿竖直方向伸缩并用于桥架定位，所述桥架压紧组件沿竖直方向伸缩实现对桥架的压紧或释放。
进一步，所述桥架定位组件包括安装于基座上的第一液压缸、与第一液压缸配合使用的升降顶板以及安装于升降顶板上的定位伸缩杆；所述第一液压缸驱动升降顶板沿竖直方向升降进而带动定位伸缩杆往复运动。
进一步，所述定位伸缩杆为多组，每组定位伸缩杆为两根，多组所述定位伸缩杆均匀布置于升降顶板上。
进一步，所述桥架定位组件包括固定安装于支撑板上的第二液压缸以及与第二液压缸配合使用的压紧块，第二液压缸驱动压紧块沿竖直方向往复滑动。
进一步，所述压紧块上形成有用于对桥架压紧的压紧臂；所述压紧块沿基座长度方向截面为“T”字型结构。
进一步，所述压紧臂上设置有用于对桥架进行压紧的齿形结构。
进一步，所述桥架定位组件为多个，多个桥架定位组件均匀布置在基座上；所述桥架压紧组件为多个，多个桥架压紧组件均匀设置在支撑板上。
本实用新型的有益效果是：本技术方案的加工工装，通过桥架定位组件，实现对加工工件的伸缩定位，再配合压紧组件实现对工件的压紧加工，加工完成后两个部件回到初始状态即可将被加工件取出，整体结构简单，加工方便快捷，有效提升了产品的加工效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型整体示意图；
图2为桥架定位组件安装示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型整体示意图；图2为桥架定位组件安装示意图；如图所示，一种桥架双面铣加工工装，包括基座1、安装于基座1上的支撑架2、设置于支撑架2上的支撑板3、安装于基座1上的桥架定位组件以及桥架压紧组件；所述桥架定位组件沿竖直方向伸缩并用于桥架定位，所述桥架压紧组件沿竖直方向伸缩实现对桥架的压紧或释放；支撑架2与支撑板3合围形成封闭的矩形框架式结构，(竖直方向即图2中上下方向)，本技术方案的加工工装，通过桥架定位组件，实现对加工工件4的伸缩定位，再配合压紧组件实现对工件4的压紧加工，加工完成后两个部件回到初始状态即可将被加工件取出，整体结构简单，加工方便快捷，有效提升了产品的加工效率。
本实施例中，所述桥架定位组件包括安装于基座1上的第一液压缸8、与第一液压缸8配合使用的升降顶板9以及安装于升降顶板9上的定位伸缩杆5；所述第一液压缸8驱动升降顶板9沿竖直方向升降进而带动定位伸缩杆往复运动。第一液压缸8固定安装在基座上，第一液压缸的液压杆端部与升降顶板9固定连接设置，升降顶板9上固定连接安装定位伸缩杆5，定位伸缩杆5上升到指定位置时即可形成对工件的定位，加工完成后，缩回到初始位置，即完成一个加工循环。
本实施例中，所述定位伸缩杆5为多组，每组定位伸缩杆为两根，多组所述定位伸缩杆5均匀布置于升降顶板9上。定位伸缩杆设置为多组，一组为两个，两组相邻的定位伸缩杆之间即形成了对工件的定位空间。
本实施例中，所述桥架定位组件包括固定安装于支撑板3上的第二液压缸7以及与第二液压缸7配合使用的压紧块6，第二液压缸7驱动压紧块6沿竖直方向往复滑动。第二液压缸7固定安装于支撑板3上，第二液压缸7与压紧块6配合使用。
本实施例中，所述压紧块6上形成有用于对桥架压紧的压紧臂；所述压紧块6沿基座长度方向截面为“T”字型结构。压紧块6设置有T字型结构，便于实现对左右两侧的工件实现同步限位压紧。
本实施例中，所述压紧臂上设置有用于对桥架进行压紧的齿形结构61。齿形结构61的设置进一步提升了产品的压紧效果，使得工件在限位空间内整体结构更加稳定，便于产品加工成型。
本实施例中，所述桥架定位组件为多个，多个桥架定位组件均匀布置在基座上；所述桥架压紧组件为多个，多个桥架压紧组件均匀设置在支撑板上。定位组件和压紧组件均设置有多个，便于提高产品的加工效率。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种桥架双面铣加工工装，其特征在于：包括基座、安装于基座上的支撑架、设置于支撑架上的支撑板、安装于基座上的桥架定位组件以及桥架压紧组件；所述桥架定位组件沿竖直方向伸缩并用于桥架定位，所述桥架压紧组件沿竖直方向伸缩实现对桥架的压紧或释放。
2.根据权利要求1所述的桥架双面铣加工工装，其特征在于：所述桥架定位组件包括安装于基座上的第一液压缸、与第一液压缸配合使用的升降顶板以及安装于升降顶板上的定位伸缩杆；所述第一液压缸驱动升降顶板沿竖直方向升降进而带动定位伸缩杆往复运动。
3.根据权利要求2所述的桥架双面铣加工工装，其特征在于：所述定位伸缩杆为多组，每组定位伸缩杆为两根，多组所述定位伸缩杆均匀布置于升降顶板上。
4.根据权利要求3所述的桥架双面铣加工工装，其特征在于：所述桥架定位组件包括固定安装于支撑板上的第二液压缸以及与第二液压缸配合使用的压紧块，第二液压缸驱动压紧块沿竖直方向往复滑动。
5.根据权利要求4所述的桥架双面铣加工工装，其特征在于：所述压紧块上形成有用于对桥架压紧的压紧臂；所述压紧块沿基座长度方向截面为“T”字型结构。
6.根据权利要求5所述的桥架双面铣加工工装，其特征在于：所述压紧臂上设置有用于对桥架进行压紧的齿形结构。
7.根据权利要求6所述的桥架双面铣加工工装，其特征在于：所述桥架定位组件为多个，多个桥架定位组件均匀布置在基座上；所述桥架压紧组件为多个，多个桥架压紧组件均匀设置在支撑板上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220933085.9U CN217167493U (zh) | 2022-04-21 | 2022-04-21 | 桥架双面铣加工工装 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217167493U true CN217167493U (zh) | 2022-08-12 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220933085.9U Active CN217167493U (zh) | 2022-04-21 | 2022-04-21 | 桥架双面铣加工工装 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-04-21 CN CN202220933085.9U patent/CN217167493U/zh active Active
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