CN217166806U - 一种船用管件弯头下料切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种船用管件弯头下料切割设备，机座上表面设置有支撑台，支撑台上表面活动设置有弯头夹具，弯头夹具下表面的中心位置与角度调节电机的输出轴相连，机座上表面横向设置有轨道，立柱底端设置有底座，底座与轨道活动相连，立柱表面活动设置有滑座，滑座远离立柱一端设置有连接座，连接座内设置有切割马达，切割马达的输出轴穿设于连接座一侧并与切割盘相连，夹具座上表面开设有弯头槽，夹具座上表面且位于弯头槽两端分别铰接有抱箍，本实用新型结构合理，实现一次下料即可完成管件弯头两端的切割，避免重复固定管件弯头，降低人工的劳动强度，并且大大提高切割效率，操作方便、快速。

Description

一种船用管件弯头下料切割设备

技术领域

本实用新型涉及管件弯头切割设备技术领域，具体为一种船用管件弯头下料切割设备。

背景技术

传统的船用管件弯头下料切割设备一般是将管件弯头进行固定，随后先将一端进行切割，随后松开管件弯头，翻转后再固定，再进行另一端的切割，过程繁琐，效率较低，劳动强度大，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种船用管件弯头下料切割设备，由于管件接头可转动，并且立柱可沿轨道进行移动，从而实现一次下料即可完成管件弯头两端的切割，避免重复固定管件弯头，降低人工的劳动强度，并且大大提高切割效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种船用管件弯头下料切割设备，包括机座、弯头夹具、角度调节电机、移动电机、立柱、升降电机、滑座、连接座、切割马达及切割盘，所述机座上表面设置有支撑台，所述支撑台上表面活动设置有弯头夹具，所述弯头夹具下表面的中心位置与角度调节电机的输出轴相连，所述角度调节电机设置于机座内部，所述机座上表面横向设置有轨道，所述立柱底端设置有底座，所述底座与轨道活动相连，所述底座下表面设置有丝杠副螺母，所述丝杠副螺母活动设置于机座内并与第一丝杠相连，所述第一丝杠与移动电机相连，所述移动电机设置于机座一侧，所述立柱表面开设有滑槽，所述立柱内部设置有第二丝杠，所述立柱顶端设置有升降电机，所述升降电机的输出轴与第二丝杠相连，所述立柱表面活动设置有滑座，所述滑座与滑槽配合并与第二丝杠相连，所述滑座远离立柱一端设置有连接座，所述连接座内设置有切割马达，所述切割马达的输出轴穿设于连接座一侧并与切割盘相连；所述弯头夹具包括夹具座、抱箍、卡板及L形卡座，所述夹具座上表面开设有弯头槽，所述夹具座上表面且位于弯头槽两端分别铰接有抱箍，所述抱箍一端通过转轴设置有卡板，所述夹具座上表面还设置有两个L形卡座，所述L形卡座与抱箍一一对应并与对应的卡板相配合。

优选的，本实用新型提供的一种船用管件弯头下料切割设备，其中，所述连接座一侧还设置有保护罩，所述保护罩设置于切割盘的外部，保证切割盘工作区域的安全性。

优选的，本实用新型提供的一种船用管件弯头下料切割设备，其中，所述弯头夹具下表面设置有滚轮，所述支撑台内部开设有通道，所述支撑台上表面设置有环形槽，所述滚轮活动设置于支撑台上表面的环形槽内，提高转动的顺畅性。

优选的，本实用新型提供的一种船用管件弯头下料切割设备，其中，所述移动电机通过电机架设置于机座一侧，以实现移动电机的固定。

优选的，本实用新型提供的一种船用管件弯头下料切割设备，其中，所述卡板上表面还设置有拉销，便于转动卡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)由于管件接头可转动，并且立柱可沿轨道进行移动，从而实现一次下料即可完成管件弯头两端的切割，避免重复固定管件弯头，降低人工的劳动强度，并且大大提高切割效率。

(2)通过抱箍、卡板的配合实现管件弯头的固定，操作方便、快速。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为弯头夹具结构示意图；

图4为弯头夹具俯视结构示意图；

图5为支撑台结构示意图。

图中：机座1、弯头夹具2、角度调节电机3、移动电机4、立柱5、升降电机6、滑座7、连接座8、切割马达9、切割盘10、支撑台11、轨道12、底座13、丝杠副螺母14、第一丝杠15、第二丝杠16、保护罩17、滚轮18、环形槽19、电机架20、夹具座201、抱箍202、卡板203、L形卡座204、弯头槽205、拉销206。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；

需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种船用管件弯头下料切割设备，包括机座1、弯头夹具2、角度调节电机3、移动电机4、立柱5、升降电机6、滑座7、连接座8、切割马达9及切割盘10，机座1上表面设置有支撑台11，支撑台11上表面活动设置有弯头夹具2，弯头夹具2下表面设置有滚轮18，支撑台11内部开设有通道，支撑台11上表面设置有环形槽19，滚轮18活动设置于支撑台11上表面的环形槽19内，弯头夹具2下表面的中心位置与角度调节电机3的输出轴相连，角度调节电机3设置于机座1内部，机座1上表面横向设置有轨道12，立柱5底端设置有底座13，底座13与轨道12活动相连，底座13下表面设置有丝杠副螺母14，丝杠副螺母14活动设置于机座1内并与第一丝杠15相连，第一丝杠15与移动电机4相连，移动电机4设置于机座1一侧，移动电机4通过电机架20设置于机座1一侧，立柱5表面开设有滑槽，立柱5内部设置有第二丝杠16，立柱5顶端设置有升降电机6，升降电机6的输出轴与第二丝杠16相连，立柱5表面活动设置有滑座7，滑座7与滑槽配合并与第二丝杠16相连，滑座7远离立柱5一端设置有连接座8，连接座8内设置有切割马达9，切割马达9的输出轴穿设于连接座8一侧并与切割盘10相连，连接座8一侧还设置有保护罩17，保护罩17设置于切割盘10的外部；弯头夹具2包括夹具座201、抱箍202、卡板203及L形卡座204，夹具座201上表面开设有弯头槽205，夹具座201上表面且位于弯头槽205两端分别铰接有抱箍202，抱箍202一端通过转轴设置有卡板203，夹具座201上表面还设置有两个L形卡座204，L形卡座204与抱箍202一一对应并与对应的卡板203相配合，卡板203上表面还设置有拉销206。

安装方法及使用原理：将支撑台11安装在机座1上表面，再将角度调节电机3放置到机座1内，并将弯头夹具2底部与角度调节电机3的输出轴相连，随后将弯头夹具2放置在支撑台11上表面同时使弯头夹具2下表面的滚轮18位于支撑台11上表面的环形槽19内，再将角度调节电机3底端通过螺栓固定在机座1内。将立柱5的底座13放置在轨道12上，此时丝杠副螺母14位于机座1内，在安装第一丝杠15，并将第一丝杠15与丝杠副螺母14相连。将滑座7与立柱5相连并与内部的第二丝杠16相连，将切割盘10与连接座8内部切割马达9的输出轴相连，完成安装。使用时，将管件弯头放置到弯头夹具2的弯头槽205内，盖上抱箍202，转动卡板203，使卡板203卡设在L形的L形卡座204下部，完成管件弯头的固定，首先切割管件弯头的一端，完成后，滑座7上移，再通过角度调节电机3将弯头夹具2转动90°，再通过移动电机4带动立柱5移动至另一侧，将管件接头另一端完成切割，实现管件弯头的切割加工。本实用新型结构合理，由于管件接头可转动，并且立柱5可沿轨道12进行移动，从而实现一次下料即可完成管件弯头两端的切割，避免重复固定管件弯头，降低人工的劳动强度，并且大大提高切割效率；通过抱箍202、卡板203的配合实现管件弯头的固定，操作方便、快速。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种船用管件弯头下料切割设备，其特征在于：包括机座(1)、弯头夹具(2)、角度调节电机(3)、移动电机(4)、立柱(5)、升降电机(6)、滑座(7)、连接座(8)、切割马达(9)及切割盘(10)，所述机座(1)上表面设置有支撑台(11)，所述支撑台(11)上表面活动设置有弯头夹具(2)，所述弯头夹具(2)下表面的中心位置与角度调节电机(3)的输出轴相连，所述角度调节电机(3)设置于机座(1)内部，所述机座(1)上表面横向设置有轨道(12)，所述立柱(5)底端设置有底座(13)，所述底座(13)与轨道(12)活动相连，所述底座(13)下表面设置有丝杠副螺母(14)，所述丝杠副螺母(14)活动设置于机座(1)内并与第一丝杠(15)相连，所述第一丝杠(15)与移动电机(4)相连，所述移动电机(4)设置于机座(1)一侧，所述立柱(5)表面开设有滑槽，所述立柱(5)内部设置有第二丝杠(16)，所述立柱(5)顶端设置有升降电机(6)，所述升降电机(6)的输出轴与第二丝杠(16)相连，所述立柱(5)表面活动设置有滑座(7)，所述滑座(7)与滑槽配合并与第二丝杠(16)相连，所述滑座(7)远离立柱(5)一端设置有连接座(8)，所述连接座(8)内设置有切割马达(9)，所述切割马达(9)的输出轴穿设于连接座(8)一侧并与切割盘(10)相连；所述弯头夹具(2)包括夹具座(201)、抱箍(202)、卡板(203)及L形卡座(204)，所述夹具座(201)上表面开设有弯头槽(205)，所述夹具座(201)上表面且位于弯头槽(205)两端分别铰接有抱箍(202)，所述抱箍(202)一端通过转轴设置有卡板(203)，所述夹具座(201)上表面还设置有两个L形卡座(204)，所述L形卡座(204)与抱箍(202)一一对应并与对应的卡板(203)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种船用管件弯头下料切割设备，其特征在于：所述连接座(8)一侧还设置有保护罩(17)，所述保护罩(17)设置于切割盘(10)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种船用管件弯头下料切割设备，其特征在于：所述弯头夹具(2)下表面设置有滚轮(18)，所述支撑台(11)内部开设有通道，所述支撑台(11)上表面设置有环形槽(19)，所述滚轮(18)活动设置于支撑台(11)上表面的环形槽(19)内。

4.根据权利要求1所述的一种船用管件弯头下料切割设备，其特征在于：所述移动电机(4)通过电机架(20)设置于机座(1)一侧。

5.根据权利要求1所述的一种船用管件弯头下料切割设备，其特征在于：所述卡板(203)上表面还设置有拉销(206)。

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