CN217164126U - 一种乳粉生产用高效混合装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及混合装置的领域，尤其是涉及一种乳粉生产用高效混合装置，包括搅拌桶和支架，搅拌桶设置在支架上且可在支架上转动，搅拌桶内设置有用于对搅拌桶内物料进行搅拌的内搅拌组件；支架上设置有转动组件，转动组件包括安装板和连接杆，安装板固定安装在支架上，安装板上转动连接有转动杆，转动杆上同轴固定连接有转动齿轮，连接杆的一端固定连接在搅拌桶上，另一端固定连接在转动杆上；安装板上设置有用于驱动转动齿轮转动的调节组件。本申请可以提高对搅拌桶内物料的搅拌效果。

Description

一种乳粉生产用高效混合装置

技术领域

本申请涉及混合装置的领域，尤其是涉及一种乳粉生产用高效混合装置。

背景技术

乳粉是牛奶的衍生产物，因为其携带方便、易于存放、保质期长而广泛受到消费者的喜爱；乳粉的加工过程中，需要运用新鲜牛奶为原料，将新鲜牛奶添加进搅拌桶内，必要时添加蛋白质、脂肪、维生素等配料，混合搅拌，然后通过冷冻或者加热的方法，除去牛奶中几乎全部的水分，干燥后形成的粉末；乳粉加工过程中，在添加蛋白质、脂肪、维生素等配料后，在去除牛奶中水分前，需要对牛奶进行充分搅拌，避免牛奶内有效物质发生沉降，影响后续的干燥制粉工艺。

针对上述中的相关技术，发明人认为：现有设备对搅拌桶内牛奶的搅拌的效果有待提高。

实用新型内容

为了提高对搅拌桶内物料的搅拌效果，本申请提供一种乳粉生产用高效混合装置。

本申请提供的一种乳粉生产用高效混合装置采用如下的技术方案：

一种乳粉生产用高效混合装置，包括搅拌桶和支架，搅拌桶设置在支架上且可在支架上转动，搅拌桶内设置有用于对搅拌桶内物料进行搅拌的内搅拌组件；支架上设置有转动组件，转动组件包括安装板和连接杆，安装板固定安装在支架上，安装板上转动连接有转动杆，转动杆上同轴固定连接有转动齿轮，连接杆的一端固定连接在搅拌桶上，另一端固定连接在转动杆上；安装板上设置有用于驱动转动齿轮转动的调节组件。

通过采用上述技术方案，将物料放置在搅拌桶内，通过内搅拌组件驱动搅拌桶内的物料进行搅拌，同时通过调节组件驱动转动齿轮转动，转动齿轮带动转动杆和搅拌桶转动，使得搅拌桶内的物料得到进一步的搅拌，通过搅拌桶和内搅拌组件共同作用，对搅拌桶内的物料进行充分搅拌，提高对物料的搅拌效果。

可选的，所述连接杆的数量设置为不少于两个的多个，多个连接杆沿搅拌桶的周侧方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，连接杆的数量设置为多个，多个连接杆的设置使得搅拌桶与转动杆之间连接的更加牢固，进一步提高转动齿轮带动搅拌桶转动的稳定性。

可选的，所述支架上固定设置有放置环，搅拌桶放置在放置环内，搅拌桶上转动连接有多个转动球，多个转动球均匀转动连接在搅拌桶上，放置环上开设有环形的卡接槽，卡接槽与放置环同轴设置，多个转动球均沿卡接槽的长度方向滑动连接在卡接槽内。

通过采用上述技术方案，当转动齿轮带动搅拌桶转动时，搅拌桶带动转动球在卡接槽内滑动，卡接槽和转动球的设置，减少了搅拌桶与支架之间的摩擦力，同时也限定了搅拌桶的转动路径，使得搅拌桶的转动过程更加稳定。

可选的，所述调节组件包括正调节齿轮，正调节齿轮转动连接在安装板上且与转动齿轮啮合，正调节齿轮上连接有用于驱动其转动的转动件

通过采用上述技术方案，利用转动件带动正调节齿轮转动，通过正调节齿轮与转动齿轮的啮合作用，带动转动齿轮和转动杆转动，进而带动搅拌桶转动，使得搅拌桶内的物料被进一步搅拌。

可选的，所述安装板上还转动连接有反调节齿轮，反调节齿轮与转动齿轮啮合；所述正调节齿轮和所述反调节齿轮均为不完全齿轮且转动方向相反，正调节齿轮和反调节齿轮依次交错与转动齿轮啮合；反调节齿轮上也连接有用于驱动本身转动的所述转动件

通过采用上述技术方案，转动件带动正调节齿轮和反调节齿轮转动，由于正调节齿轮和所述反调节齿轮均为不完全齿轮且转动方向相反，同时正调节齿轮和反调节齿轮依次交错与转动齿轮啮合，使得转动齿轮进行往复转动，从而带动搅拌桶内的物料往复转动，在惯性的作用下进一步提高物料的搅拌效果。

可选的，所述搅拌桶上可拆卸连接有桶盖，内搅拌组件包括搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴一端穿设在搅拌桶内且与搅拌叶片固定连接，另一端转动连接在桶盖上；桶盖上设置有驱动件，驱动件用于驱动搅拌轴转动。

通过采用上述技术方案，利用驱动件驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动，使得搅拌叶片对搅拌桶内的物料进行搅拌。

可选的，所述搅拌叶片的数量设置为多个，多个搅拌叶片以搅拌轴的转动轴线为轴线，沿螺旋方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，多个沿螺旋方向均匀分布的搅拌叶片，进一步提高了内搅拌组件对搅拌桶内物料的搅拌效果。

可选的，所述搅拌桶为竖直设置的圆柱形桶，搅拌桶上连接有落料件，落料件设置为圆台型空腔结构，落料件较宽的一端与搅拌桶同轴密封连通，较窄的一端可拆卸连接有密封塞。

通过采用上述技术方案，当物料搅拌完毕后，将密封塞取下，由于圆台型的落料件的设置，使得物料可沿落料件倾斜设置的斜面从落料件较小的一端流出，避免物料在搅拌桶底部沉积。

综上所述，本申请包括以下一种有益技术效果：

将物料放置在搅拌桶内后，通过内搅拌组件对搅拌桶内的物料进行搅拌，同时通过调节组件驱动转动齿轮转动，转动齿轮带动转动杆和连接杆转动，连接杆带动搅拌桶转动，通过搅拌桶的转动带动内部的物料进行转动，转动的搅拌桶与内搅拌组件进行配合，提高对搅拌桶内物料的搅拌效果。

附图说明

图1是本申请实施例为示出搅拌叶片和转动球的示意图。

图2是图1中A处的局部放大图。

附图标记：1、搅拌桶；11、桶盖；2、支架；3、内搅拌组件；31、搅拌轴；32、搅拌叶片；33、驱动件；4、滑动组件；41、转动环；42、放置环；43、转动球；44、卡接槽；5、转动组件；51、安装板；52、转动杆；53、转动齿轮；54、连接杆；6、调节组件；61、正调节齿轮；62、反调节齿轮；63、安装杆；64、转动件；7、落料件；71、密封塞。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

一种乳粉生产用高效混合装置，参照图1，乳粉生产用高效混合装置包括搅拌桶1和支架2，搅拌桶1为竖直设置的圆柱形筒状结构且安装在支架2上，搅拌桶1上安装有桶盖11，桶盖11用于对搅拌桶1进行密封；桶盖11上设置有用于对搅拌桶1内物料进行搅拌的内搅拌组件3；支架2上设置有用于驱动搅拌桶1转动的转动组件5。

参照图1，内搅拌组件3包括搅拌轴31和搅拌叶片32，搅拌轴31设置为长条形轴，搅拌轴31的一端穿过且转动连接在桶盖11上，另一端穿设在搅拌桶1内，搅拌叶片32的数量设置为多个，多个搅拌叶片32以搅拌轴31的转动轴线为中心，沿螺旋方向均匀分布在搅拌轴31上；桶盖11上设置有驱动件33，本申请中驱动件33设置为电机，电机的外壳焊接在桶盖11上，电机的输出轴同轴焊接在搅拌轴31上，电机用于驱动搅拌轴31转动，搅拌轴31带动搅拌叶片32转动对搅拌桶1内的物料进行搅拌，沿螺旋线分布的搅拌叶片32使得搅拌叶片32对搅拌桶1内的物料的搅拌效果更加均匀。

参照图1和图2，搅拌桶1上设置有用于减少搅拌桶1转动时与支架2之间摩擦力的滑动组件4，滑动组件4包括转动环41，转动环41同轴套设且焊接在搅拌桶1的外壁上，支架2上设置有放置环42，搅拌桶1同轴放置在放置环42内，转动环41与放置环42同轴设置且重合；转动环41抵接放置环42的表面上转动连接有转动球43，转动球43的数量设置为多个，多个转动球43沿转动环41的延伸方向均匀分布；放置环42抵接转动环41的表面上开设有卡接槽44，卡接槽44开设为圆环形且与转动环41同轴设置，转动球43可沿卡接槽44的长度方向在卡接槽44内滑动；转动组件5带动搅拌桶1转动时，搅拌桶1带动转动球43转动，转动球43在卡接槽44内滑动，这使得搅拌桶1与支架2的摩擦力减少，搅拌桶1转动的更加顺畅。

参照图1，转动组件5包括安装板51，安装板51设置在桶盖11的上方且焊接在支架2上，安装板51上设置有转动杆52，转动杆52转动连接在安装板51上且与搅拌桶1同轴设置；搅拌桶1上设置有连接杆54，连接杆54的一端焊接在搅拌桶1的外壁上，另一端焊接在转动杆52靠近搅拌桶1的一端；转动杆52上同轴焊接有转动齿轮53，安装板51上设置有用于驱动转动齿轮53往复运动的调节组件6。

参照图1和图2，调节组件6包括正调节齿轮61和反调节齿轮62，正调节齿轮61和反调节齿轮62均为不完全齿轮,正调节齿轮61和反调节齿轮62分别分布在转动齿轮53的两侧，正调节齿轮61和反调节齿轮62上均同轴连接有一个安装杆63，安装杆63焊接在安装板51上；正调节齿轮61和反调节齿轮62均与转动齿轮53啮合，正调节齿轮61和反调节齿轮62不同时与转动齿轮53啮合，正调节齿轮61和反调节齿轮62上分别连接有一个转动件64，本申请中转动件64设置为电机，电机的外壳焊接在安装板51上，电机的输出轴同轴焊接在正调节齿轮61、反调节齿轮62上，驱动件33用于驱动正调节齿轮61和反调节齿轮62转动，正调节齿轮61和反调节齿轮62的转动方向相反；当物料放置在搅拌桶1内后，通过驱动件33带动搅拌轴31和搅拌叶片32转动，对搅拌桶1内的物料进行搅拌；同时通过转动件64带动正调节齿轮61和反调节齿轮62转动，由于正调节齿轮61和反调节齿轮62转动方向相反且不同时与转动齿轮53啮合，这使得正调节齿轮61和反调节齿轮62依次与转动齿轮53啮合且驱动转动齿轮53往复转动，从而转动齿轮53带动转动杆52和连接杆54转动，进而带动搅拌桶1往复转动，同时转动球43在卡接槽44内滑动，对搅拌桶1内的物料进行进一步的搅拌，提高物料的搅拌效果。

参照图1，连接杆54的数量设置为多个，多个连接杆54以转动杆52为圆心沿圆周方向均匀分布在搅拌桶1上，多个连接杆54的设置进一步提高了转动杆52与搅拌桶1连接的稳定性，提高转动杆52带动搅拌桶1转动的稳定性。

参照图1，搅拌桶1的下端连接有落料件7，落料件7设置为圆台型空腔结构，落料件7较宽的一端与搅拌桶1同轴、密封连通，较窄的一端可拆卸连接有用于对落料件7进行密封的密封塞71。

本申请实施例一种乳粉生产用高效混合装置的实施原理为：将物料放置在搅拌桶1内，盖上桶盖11，通过驱动件33驱动搅拌叶片32转动，对物料进行搅拌；同时通过转动件64驱动正调节齿轮61和反调节齿轮62转动，由于正调节齿轮61和反调节齿轮62依次交错与转动齿轮53啮合，带动转动齿轮53往复转动，带动搅拌桶1往复转动，配合内搅拌组件3，使得搅拌桶1内的物料搅拌的更加均匀。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种乳粉生产用高效混合装置，包括搅拌桶(1)和支架(2)，其特征在于：搅拌桶(1)设置在支架(2)上且可在支架(2)上转动，搅拌桶(1)内设置有用于对搅拌桶(1)内物料进行搅拌的内搅拌组件(3)；支架(2)上设置有转动组件(5)，转动组件(5)包括安装板(51)和连接杆(54)，安装板(51)固定安装在支架(2)上，安装板(51)上转动连接有转动杆(52)，转动杆(52)上同轴固定连接有转动齿轮(53)，连接杆(54)的一端固定连接在搅拌桶(1)上，另一端固定连接在转动杆(52)上；安装板(51)上设置有用于驱动转动齿轮(53)转动的调节组件(6)。

2.根据权利要求1所述的乳粉生产用高效混合装置，其特征在于：所述连接杆(54)的数量设置为不少于两个的多个，多个连接杆(54)沿搅拌桶(1)的周侧方向均匀分布。

3.根据权利要求1所述的乳粉生产用高效混合装置，其特征在于：所述支架(2)上固定设置有放置环(42)，搅拌桶(1)放置在放置环(42)内，搅拌桶(1)上转动连接有多个转动球(43)，多个转动球(43)均匀转动连接在搅拌桶(1)上，放置环(42)上开设有环形的卡接槽(44)，卡接槽(44)与放置环(42)同轴设置，多个转动球(43)均沿卡接槽(44)的长度方向滑动连接在卡接槽(44)内。

4.根据权利要求1所述的乳粉生产用高效混合装置，其特征在于：所述调节组件(6)包括正调节齿轮(61)，正调节齿轮(61)转动连接在安装板(51)上且与转动齿轮(53)啮合，正调节齿轮(61)上连接有用于驱动其转动的转动件(64)。

5.根据权利要求4所述的乳粉生产用高效混合装置，其特征在于：所述安装板(51)上还转动连接有反调节齿轮(62)，反调节齿轮(62)与转动齿轮(53)啮合；所述正调节齿轮(61)和所述反调节齿轮(62)均为不完全齿轮且转动方向相反，正调节齿轮(61)和反调节齿轮(62)依次交错与转动齿轮(53)啮合；反调节齿轮(62)上也连接有用于驱动本身转动的所述转动件(64)。

6.根据权利要求1所述的乳粉生产用高效混合装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)上可拆卸连接有桶盖(11)，内搅拌组件(3)包括搅拌轴(31)和搅拌叶片(32)，搅拌轴(31)一端穿设在搅拌桶(1)内且与搅拌叶片(32)固定连接，另一端转动连接在桶盖(11)上；桶盖(11)上设置有驱动件(33)，驱动件(33)用于驱动搅拌轴(31)转动。

7.根据权利要求6所述的乳粉生产用高效混合装置，其特征在于：所述搅拌叶片(32)的数量设置为多个，多个搅拌叶片(32)以搅拌轴(31)的转动轴线为轴线，沿螺旋方向均匀分布。

8.根据权利要求1所述的乳粉生产用高效混合装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)为竖直设置的圆柱形桶，搅拌桶(1)上连接有落料件(7)，落料件(7)设置为圆台型空腔结构，落料件(7)较宽的一端与搅拌桶(1)同轴密封连通，较窄的一端可拆卸连接有密封塞(71)。

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