CN217161873U - 搅拌刀具以及具有其的食物料理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种搅拌刀具，包括刀轴，沿刀轴周向延伸而成的刀盘，所述刀轴设有第一刀组、第二刀组，所述第一刀组包括刀组支架以及第一刀片，第一刀组通过刀组支架安装在刀轴上，所述第二刀组包括第二刀片以及刀盘；所述刀盘的顶面上呈放射状地分布设置若干个第二刀片和若干个导料台阶，所述第二刀片、导料台阶沿刀盘的周向方向、梅花间竹地设置在刀盘的外缘，所述导料台阶的水平高度低于第二刀片，导料台阶靠近第二刀片的刀刃形成下料口；所述第一刀组的水平高度高于刀盘、第二刀片。本实用新型还涉及一种食物料理机，包括主机以及搅拌桶，搅拌桶设有如前所述的搅拌刀具。本实用新型食物经过切割后，成为颗粒状的菜馅、肉馅，满足消费者使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食物料理机。
背景技术
食物料理机种类很多，如绞肉机、切菜机等。如中国专利文献号CN 211250198U公开的平面旋转切菜机，包括整机；包括组成整机的主体、操作控制开关、投送料杯组件和落料杯；在主体的顶部设计有一个圆形的刀杯功能通孔穿过；这个刀杯功能通孔具备匹配旋转切削刀盘和投送料杯组件的结构。
现有技术的切菜机，一般仅能把菜切成条状，难以把菜、肉都切成颗粒状，需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种搅拌刀具以及具有其的食物料理机，其能够切出颗粒状的菜馅、肉馅。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种搅拌刀具，包括刀轴，沿刀轴周向延伸而成的刀盘，所述刀轴设有第一刀组、第二刀组，所述第一刀组包括刀组支架以及第一刀片，第一刀组通过刀组支架安装在刀轴上，所述第二刀组包括第二刀片以及刀盘；所述刀盘的顶面上呈放射状地分布设置若干个第二刀片和若干个导料台阶，所述第二刀片、导料台阶沿刀盘的周向方向、梅花间竹地设置在刀盘的外缘，所述导料台阶的水平高度低于第二刀片，导料台阶靠近第二刀片的刀刃形成下料口；所述第一刀组的水平高度高于刀盘、第二刀片。
所述第一刀片对称且均匀分布在刀组支架上，所述第二刀片水平设置在刀盘的顶面，所述第二刀片与下料口之间的距离为H，2mm≤H≤8mm。
所述导料台阶的长度为L1，第二刀片的长度为L2，L1与L2长度相当， 5mm≤L2≤20mm，所述下料口的开口形状与刀刃的形状相当、下料口的开口宽度为W，2mm≤W≤7mm。
所述第二刀片的刀刃弧形倾斜设置在第二刀片的侧缘并朝向下料口。
所述刀盘的底面设有挡料环，挡料环的半径小于或等于第二刀片内缘与刀轴轴心的距离。
所述挡料环的外部设有若干呈放射状地分布的挡料板，挡料板与下料口一一对应、且两者之间有距离，所述挡料板的外缘与刀盘的外缘之间有距离 K1，所述距离2mm≤K1≤6mm，所述挡料板的底面与挡料板的底面有距离 K2，所述1.5mm≤K2≤8mm。
所述刀组支架与刀轴可拆卸连接。
所述刀轴上设有呈“L形”的旋转安装凹槽，所述刀组支架上设有用于穿入刀轴的支架孔，所述支架孔的内侧壁上设有呈“一”字形或“L”字形的旋转安装凸槽，所述旋转安装凸槽旋入旋转安装凹槽内，使刀组支架安装在刀轴上，或者所述安装凸槽从旋转安装凹槽内旋出，使刀组支架与刀轴相互拆卸。
所述旋转安装凹槽上设有防脱凸部，旋转安装凸槽上设有防脱凹部，所述旋转安装凸槽旋入旋转安装凹槽内，防脱凸部与防脱凹部相互扣合，或者所述安装凸槽从旋转安装凹槽内旋出，防脱凸部与防脱凹部相互分离。
一种食物料理机，包括主机以及搅拌桶，所述主机上设有驱动电机，搅拌桶设有如前所述的搅拌刀具，所述搅拌刀具的刀轴于驱动电机之间通过耦合器传动连接。
本实用新型的有益效果如下：
通过在刀盘上设置导料台阶，待切食物(如蔬菜、肉类)在刀盘连续转动的作用下甩向刀盘的外缘，然后在重力作用下落入导料台阶内，再甩向第一刀片，被第一刀片切割，最后通过下料口甩出刀盘，食物经过以上过程切割后，成为颗粒状的菜馅、肉馅，满足消费者使用需求。
附图说明
图1为本实用新型搅拌刀具的立体图。
图2为本实用新型搅拌刀具的第一刀组与刀轴的分解图。
图3为本实用新型搅拌刀具的主视图。
图4为本实用新型搅拌刀具的俯视图。
图5为本实用新型搅拌刀具的仰视图。
图6为本实用新型食物料理机的结构示意图(剖视)。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
第一实施例
参见图1-图5，本搅拌刀具，包括刀轴10，沿刀轴10周向延伸而成的刀盘11，所述刀轴10设有第一刀组、第二刀组，所述第一刀组包括刀组支架16以及第一刀片17，第一刀组通过刀组支架16安装在刀轴10上，所述第二刀组包括第二刀片12以及刀盘11；所述刀盘11的顶面上呈放射状地分布设置若干个第二刀片12和若干个导料台阶13，所述第二刀片12、导料台阶13沿刀盘11的周向方向(即圆周方向)、梅花间竹地设置在刀盘11的外缘(即第二刀片12、导料台阶13沿刀盘11的周向方向依次间隔设置)，所述导料台阶13的水平高度低于第二刀片12，导料台阶13靠近第二刀片12 的刀刃121形成下料口14，所述第一刀组的水平高度高于刀盘11、第二刀片12。通过设置第一刀组，待切食物落入刀盘11前，先被第一刀组切小，让食物能够以较小的体积落入刀盘11，避免堵塞导料台阶13，可有效提高料理速度以及料理效果，本领域的技术人员均可理解。通过本搅拌刀具料理食物时，搅拌刀具连续转动，待切食物(如蔬菜、肉类)从刀盘11的上方放入，食物在刀盘11连续转动的作用下甩向刀盘11的外缘，然后在重力、离心力作用下落入导料台阶13内，再甩向第二刀片12并且被第二刀片12 切割，食物经过第二刀片12切割后通过下料口14甩出刀盘，食物经过以上过程切割后，成为颗粒状的菜馅、肉馅，满足消费者使用需求。
进一步地，所述第一刀片17对称且均匀分布在刀组支架16上，所述第二刀片12水平设置在刀盘11的顶面，所述第二刀片12与下料口14之间的距离为H，2mm≤H≤8mm，本实施例优选H为4.5mm±0.2mm，距离H能够决定颗粒状的菜馅、肉馅的最大高度。所述导料台阶13的长度为L1，第二刀片12的长度为L2，L1与L2长度相当，5mm≤L2≤20mm，本实施例优选长度L2为12mm±0.5mm，长度L1、L2能够决定颗粒状的菜馅、肉馅的最大长度，所述下料口14的开口形状与刀刃121的形状相当、下料口14 的开口宽度为W，2mm≤W≤7mm，本实施例优选W为3.5mm±0.3mm，宽度W能够决定颗粒状的菜馅、肉馅的最大宽度，通过该技术方案，对距离H，长度L1、L2，宽度W的尺寸进行调整，即可控制颗粒状的菜馅、肉馅的体积大小，继而获得更佳的口感，本领域的技术人员均可理解。
进一步地，所述第二刀片12的刀刃121弧形倾斜设置在第二刀片12的侧缘并朝向下料口14，倾斜设置的刀刃121，在切割食物时，阻力更小、切割效果更佳，本领域的技术人员均可理解。
进一步地，所述刀盘11的底面设有挡料环15，挡料环15的半径小于或等于第二刀片12内缘与刀轴10轴心的距离。所述挡料环15的外部设有若干呈放射状地分布的挡料板151，挡料板151与下料口14一一对应、且两者之间有距离，所述挡料板151的外缘与刀盘的外缘之间有距离K1，所述距离2mm≤K1≤6mm，本实施例中，优选K1为2.8mm±0.5mm，所述挡料板 151的底面与挡料板151的底面有距离K2，所述1.5mm≤K2≤8mm,本实施例中，优选K2为3mm±0.5mm。在挡料环15、挡料板151的作用下，被切割的食物能够更容易地向下甩出刀盘11，并且由于挡料板151整体小于挡料板151的宽度(对应K1方向)以及深度(对应K2方向)，更容易被挡料板151甩出，避免食物黏连现象，本领域的技术人员均可理解。
进一步地，所述刀组支架16与刀轴10可拆卸连接，即，第一刀组与刀轴10之间采用可拆卸方式组装，可便于搅拌刀具的清洗。
进一步地，所述刀轴10上设有呈“L形”的旋转安装凹槽101，所述刀组支架16上设有用于穿入刀轴10的支架孔，所述支架孔的内侧壁上设有呈“一”字形或“L”字形的旋转安装凸槽161(本实施例优选“一”字形的旋转安装凸槽161)，所述旋转安装凸槽161旋入旋转安装凹槽101内，使刀组支架16安装在刀轴10上，或者所述安装凸槽161从旋转安装凹槽101内旋出，使刀组支架16与刀轴10相互拆卸。通过上述技术方案，刀轴10、第一刀组之间通过旋转的方式实现装配，装配操作更加简便。
进一步地，所述旋转安装凹槽101上设有防脱凸部102，旋转安装凸槽161上设有防脱凹部162，所述旋转安装凸槽161旋入旋转安装凹槽101内，防脱凸部102与防脱凹部162相互扣合，或者所述安装凸槽161从旋转安装凹槽101内旋出，防脱凸部102与防脱凹部162相互分离。通过该技术方案，实现刀轴10、第一刀组之间的防脱功能，本领域的技术人员均可理解。
参见图6，本食物料理机，包括主机1以及搅拌桶2，所述主机上设有驱动电机(图中未画出)，搅拌桶2设有如前所述的搅拌刀具，所述搅拌刀具的刀轴10于驱动电机之间通过耦合器传动连接，搅拌桶2的底部设有落料口21、接料杯3，食物被搅拌刀具切割后，从刀盘11的底部甩出，再通过落料口21落入接料杯3中。
上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种搅拌刀具，包括刀轴(10)，沿刀轴(10)周向延伸而成的刀盘(11)，其特征在于，所述刀轴(10)设有第一刀组、第二刀组，所述第一刀组包括刀组支架(16)以及第一刀片(17)，第一刀组通过刀组支架(16)安装在刀轴(10)上，所述第二刀组包括第二刀片(12)以及刀盘(11)；所述刀盘(11)的顶面上呈放射状地分布设置若干个第二刀片(12)和若干个导料台阶(13)，所述第二刀片(12)、导料台阶(13)沿刀盘(11)的周向方向、梅花间竹地设置在刀盘(11)的外缘，所述导料台阶(13)的水平高度低于第二刀片(12)，导料台阶(13)靠近第二刀片(12)的刀刃(121)形成下料口(14)；所述第一刀组的水平高度高于刀盘(11)、第二刀片(12)。
2.根据权利要求1所述的搅拌刀具，其特征在于：所述第一刀片(17)对称且均匀分布在刀组支架(16)上，所述第二刀片(12)水平设置在刀盘(11)的顶面，所述第二刀片(12)与下料口(14)之间的距离为H，2mm≤H≤8mm。
3.根据权利要求2所述的搅拌刀具，其特征在于：所述导料台阶(13)的长度为L1，第二刀片(12)的长度为L2，L1与L2长度相当，5mm≤L2≤20mm，所述下料口(14)的开口形状与刀刃(121)的形状相当、下料口(14)的开口宽度为W，2mm≤W≤7mm。
4.根据权利要求2所述的搅拌刀具，其特征在于：所述第二刀片(12)的刀刃(121)弧形倾斜设置在第二刀片(12)的侧缘并朝向下料口(14)。
5.根据权利要求1所述的搅拌刀具，其特征在于：所述刀盘(11)的底面设有挡料环(15)，挡料环(15)的半径小于或等于第二刀片(12)内缘与刀轴(10)轴心的距离。
6.根据权利要求5所述的搅拌刀具，其特征在于：所述挡料环(15)的外部设有若干呈放射状地分布的挡料板(151)，挡料板(151)与下料口(14)一一对应、且两者之间有距离，所述挡料板(151)的外缘与刀盘的外缘之间有距离K1，所述距离2mm≤K1≤6mm，所述挡料板(151)的底面与挡料板(151)的底面有距离K2，所述1.5mm≤K2≤8mm。
7.根据权利要求1所述的搅拌刀具，其特征在于：所述刀组支架(16)与刀轴(10)可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的搅拌刀具，其特征在于：所述刀轴(10)上设有呈“L形”的旋转安装凹槽(101)，所述刀组支架(16)上设有用于穿入刀轴(10)的支架孔，所述支架孔的内侧壁上设有呈“一”字形或“L”字形的旋转安装凸槽(161)，所述旋转安装凸槽(161)旋入旋转安装凹槽(101)内，使刀组支架(16)安装在刀轴(10)上，或者所述安装凸槽(161)从旋转安装凹槽(101)内旋出，使刀组支架(16)与刀轴(10)相互拆卸。
9.据权利要求8所述的搅拌刀具，其特征在于：所述旋转安装凹槽(101)上设有防脱凸部(102)，旋转安装凸槽(161)上设有防脱凹部(162)，所述旋转安装凸槽(161)旋入旋转安装凹槽(101)内，防脱凸部(102)与防脱凹部(162)相互扣合，或者所述安装凸槽(161)从旋转安装凹槽(101)内旋出，防脱凸部(102)与防脱凹部(162)相互分离。
10.一种食物料理机，包括主机(1)以及搅拌桶(2)，所述主机上设有驱动电机，搅拌桶(2)设有如权利要求1-9任一项所述的搅拌刀具，所述搅拌刀具的刀轴(10)于驱动电机之间通过耦合器传动连接。
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