CN217158018U - 一种方向盘开关滚轮按压结构 - Google Patents

一种方向盘开关滚轮按压结构 Download PDF

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代宏
王强
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Abstract

本实用新型涉及汽车方向盘,具体涉及一种方向盘开关滚轮按压结构。该结构包括PCB板、壳体、滚轮机构、限位机构和传动机构;所述壳体用于容纳滚轮机构,固定在PCB板上;所述滚轮机构包括本体、左端盖和设置在本体内的珠座;所述左端盖上设有卡孔;所述限位机构包括与珠座配合安装柱,安装柱沿周向设有一个非贯穿的孔,孔内设有弹簧,弹簧与珠座的内表面之间放置滚珠;所述安装柱的右端穿过本体右侧开口与壳体的右侧板连接,安装柱的左端设有与卡孔对应的卡轮孔;所述传动机构包括卡轮、第二齿轮、第三齿轮和触发齿轮;所述卡轮依次穿过左端盖上的卡孔和安装柱上的卡轮孔,实现传动机构与滚轮机构的连接。

Description

一种方向盘开关滚轮按压结构
技术领域
本实用新型涉及汽车方向盘,具体涉及一种方向盘开关滚轮按压结构。
背景技术
随着现代科技技术的快速进步,特别是汽车科技的发展,汽车已不仅仅是一种运输工具,正逐渐向娱乐化发展,但在提高娱乐性的同时我们不能忽视安全性,所以方向盘多功能开关应运而生。汽车方向盘作为汽车的重要人机界面,集成了包括喇叭,娱乐系统音量增减和模式切换,以及行车电脑控制,巡航控制,档位控制等功能。根据发展需求,例如为了使娱乐系统的音量增减或是上、下选择功能的操作更为便捷和流畅,在方向盘上增加了无限滚轮的特殊结构,通过操作滚轮转动以实现娱乐系统的相应功能控制,操作方便,但目前普遍情况是大部分无限滚轮需要编码器程序,成本高,控制结构复杂。
现有的无限滚轮开关往往是一端固定,另一端下方设有触发开关,在按压过程中滚轮只有一端下沉,所以滚轮和外围结构之间会有一定的间隙,否则没有空间完成按压动作,并且只有滚轮的一端具有按压触感,另一端没有按压触感,用户体验不佳。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种方向盘开关滚轮按压结构,在按压滚轮时,滚轮连同外壳作为一个整体上下浮动,外壳的基座之间没有间隙,并且两侧均有浮动距离,按压手感更好。
本实用新型的技术方案是一种方向盘开关滚轮按压结构,包括PCB板、壳体、滚轮机构、限位机构和传动机构;
所述壳体用于容纳滚轮机构,为上表面开口的方形结构,包括左侧的齿轮座、右侧的限位卡板、前侧外壳、后侧外壳和底壳;所述齿轮座中部开有垂直贯通的齿轮槽,齿轮槽的右侧板的顶部设有U型的卡轮支架;
所述PCB板的上表面设有微动开关和光电开关;所述光电开关位于底壳的下方,光电开关的上部穿过底壳与滚轮机构接触;
所述滚轮机构包括本体、左端盖和设置在本体内的珠座;所述左端盖上设有卡孔;
所述限位机构包括与珠座配合安装柱;安装柱沿周向设有一个非贯穿的孔,孔内设有弹簧,弹簧与珠座的内表面之间放置滚珠;所述安装柱的右端穿过本体右侧开口与壳体的右侧板连接,安装柱的左端设有与卡孔对应的卡轮孔;
所述传动机构包括卡轮、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和触发齿轮;所述卡轮向右依次穿过左端盖上的卡孔和本体上的卡轮孔,实现传动机构与滚轮机构的连接;所述卡轮的左端为与卡轮同轴的第一齿轮,所述卡轮支架用于对卡轮与第一齿轮之间的连接轴进行限位;所述第一齿轮与第二齿轮啮合,第二齿轮与第三齿轮啮合,第二齿轮和第三齿轮位于齿轮槽内;所述第三齿轮的轴向右贯穿齿轮槽,并在右侧末端设置与第三齿轮同轴的触发齿轮,触发齿轮与光电开关配合。
具体的,所述PCB板上设有容纳壳体的安装空间。
其中,所述珠座的内表面沿周向设有与滚珠配合的滚珠槽。
进一步的,所述第二齿轮和第三齿轮设置在齿轮座内。
具体的,所述左端盖与珠座卡接。
其中,安装柱的右端设有卡扣,与限位卡板卡接。
进一步的,所述本体外套装有防滑套。
优选的,所述前侧外壳上还设有导向条,所述PCB板上设有与导向条配合的导向槽。
进一步的,所述结构还包括基座,所述PCB板设置在基座上。
本实用新型的有益效果:通过悬浮设置壳体,带动滚轮的上下浮动,还减小了滚轮与基座之间的间隙。通过滚珠、弹簧以及珠座内凹槽的配合限制本体运动一次时的行程。通过设置触发齿轮以及光电开关,触发齿轮通过其均匀分布的齿叶,从而确定触发光电开关时本体旋转所需要的角度;微动开关在本体按下时触发,提高了装置拓展性。本实用新型的方向盘开关滚轮按压结构提高了按压手感,减小了误操作可能;使用户在操作旋钮时间,按压行程和操作力与方向盘开关按钮一致,用户整体操作舒适,提升整车品质感,同时装置各部件周边缝隙均匀,更加美观。
附图说明
图1、本实用新型的轴测图;
图2、本实用新型的后视图;
图3、本实用新型的剖视图;
图4、本实用新型传动机构、壳体、PCB板的组合示意图;
图5、本实用新型滚轮机构示意图;
图6、本实用新型另一实施方式示意图;
图7、本实用新型导向条与导向槽配合俯视图;
图8、本实用新型滚轮机构与纤维机构配合部分的剖视图;
图9、本实用新型传动机构第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮啮合示意图;
图中标记:
1-壳体,11-限位卡板,12-齿轮座,13-前侧外壳,14-导向条,15-后侧外壳,16-底壳,17-齿轮槽,18-卡轮支架;
2-滚轮机构,21-本体,22-珠座,23-防滑套,24-左端盖,25-卡孔,26-滚珠槽;
3-限位机构,31-滚珠,32-弹簧,33-安装柱,34-卡扣,35-卡轮孔;
4-传动机构,41-卡轮,42-第一齿轮,43-第二齿轮,44-第三齿轮,45-触发齿轮;
5-PCB板, 51-微动开关, 52-光电开关,53-安装空间,54-导向槽;
6-基座。
具体实施方式
实施例本实用新型的装配与使用
如图1~6所示,本实用新型的方向盘开关滚轮按压结构包括PCB板5、壳体1、滚轮机构2、限位机构3和传动机构4;
所述壳体1用于容纳滚轮机构2,为上表面开口的方形结构,包括左侧的齿轮座12、右侧的限位卡板11、前侧外壳13、后侧外壳15和底壳16; 所述齿轮座12中部开有垂直贯通的齿轮槽17,齿轮槽17的右侧板的顶部设有U型的卡轮支架18;
所述PCB板5的上表面设有微动开关51和光电开关52;所述光电开关52位于底壳16的下方,光电开关52的上部穿过底壳16与滚轮机构2接触;
所述滚轮机构2包括本体21、左端盖24和设置在本体21内的珠座22;所述左端盖24上设有卡孔25;
所述限位机构3包括与珠座22配合安装柱33;安装柱33沿周向设有一个非贯穿的孔,孔内设有弹簧32,弹簧32与珠座22的内表面之间放置滚珠31;所述安装柱33的右端依次穿过本体21右侧开口与壳体1右侧的限位卡板11连接,安装柱33的左端设有与卡孔25对应的卡轮孔35;
所述传动机构4包括卡轮41、第一齿轮42、第二齿轮43、第三齿轮44和触发齿轮45;所述卡轮41向右依次穿过左端盖24上的卡孔25和安装柱33上的卡轮孔35,实现传动机构4与滚轮机构2的连接;所述卡轮41的左端为与卡轮41同轴的第一齿轮42,所述卡轮支架18用于对卡轮41与第一齿轮42之间的连接轴进行限位;第一齿轮42与第二齿轮43啮合,第二齿轮43与第三齿轮44啮合,第二齿轮43和第三齿轮44位于齿轮槽17内;所述第三齿轮44的轴向右贯穿齿轮槽17,并在右侧末端设置与第三齿轮44同轴的触发齿轮45,触发齿轮45与光电开关52配合。
具体的,所述PCB板5上设有容纳壳体1的安装空间53。
其中,所述珠座22的内表面沿周向设有与滚珠31配合的滚珠槽26。
进一步的,所述第二齿轮43和第三齿轮44设置在齿轮座12内。
具体的,所述左端盖24与珠座22卡接。
其中,安装柱33的右端设有卡扣34,与限位卡板11卡接。卡扣用来将安装柱固定在限位卡板上,防止安装柱晃动。
进一步的,所述本体21外套装有防滑套23。
优选的,所述前侧外壳13上还设有导向条14,所述PCB板5上设有与导向条14配合的导向槽54。
进一步的,所述结构还包括基座6,所述PCB板5设置在基座6上。
壳体与滚轮机构整体的悬浮设置,在按压滚轮时,可上下浮动。按压滚轮,滚轮带动壳体向下运动,底壳按压微动开关从而实现按压开关功能。通过悬浮设置壳体,带动滚轮的上下浮动,还减小了滚轮与基座之间的间隙。通过滚珠、弹簧以及珠座内凹槽的配合限制本体运动一次时的行程。通过设置触发齿轮以及光电开关,触发齿轮通过其均匀分布的齿叶,从而确定触发光电开关时本体旋转所需要的角度;微动开关在本体按下时触发,提高了装置拓展性。
滚轮机构首先安装在壳体上,壳体和滚轮机构作为一个整体设置安装槽内。在按压滚轮时,滚轮机构连同壳体作为一个整体上下浮动,前侧外壳与PCB板之间没有间隙,并且两侧均有浮动距离,按压手感更好。壳体的上下浮动通过导向条和导向槽进行限位。
使用时,旋转本体时,前端盖带动卡轮运动,卡轮带动第一齿轮,第一齿轮带动第二齿轮和第三齿轮同时运动。珠座内设有凹槽,通过滚珠以及弹簧与珠座配合,从而限制本体运动一次时的行程,操作力和操作行程一致。

Claims (9)

1. 一种方向盘开关滚轮按压结构,包括PCB板(5)、壳体(1)、滚轮机构(2)、限位机构(3)和传动机构(4);其特征在于,所述壳体(1)用于容纳滚轮机构(2),为上表面开口的方形结构,包括左侧的齿轮座(12)、右侧的限位卡板(11)、前侧外壳(13)、后侧外壳(15)和底壳(16); 所述齿轮座(12)中部开有垂直贯通的齿轮槽(17),齿轮槽(17)的右侧板的顶部设有U型的卡轮支架(18);
所述PCB板(5)的上表面设有微动开关(51)和光电开关(52);所述光电开关(52)位于底壳(16)的下方,光电开关(52)的上部穿过底壳(16)与滚轮机构(2)接触;
所述滚轮机构(2)包括本体(21)、左端盖(24)和设置在本体(21)内的珠座(22);所述左端盖(24)上设有卡孔(25);
所述限位机构(3)包括与珠座(22)配合的安装柱(33);安装柱(33)沿周向设有一个非贯穿的孔,孔内设有弹簧(32),弹簧(32)与珠座(22)的内表面之间放置滚珠(31);所述安装柱(33)的右端依次穿过本体(21)右侧开口与壳体(1)右侧的限位卡板(11)连接,安装柱(33)的左端设有与卡孔(25)对应的卡轮孔(35);
所述传动机构(4)包括卡轮(41)、第一齿轮(42)、第二齿轮(43)、第三齿轮(44)和触发齿轮(45);所述卡轮(41)向右依次穿过左端盖(24)上的卡孔(25)和安装柱(33)上的卡轮孔(35),实现传动机构(4)与滚轮机构(2)的连接;所述卡轮(41)的左端为与卡轮(41)同轴的第一齿轮(42),所述卡轮支架(18)用于对卡轮(41)与第一齿轮42之间的连接轴进行限位;第一齿轮(42)与第二齿轮(43)啮合,第二齿轮(43)与第三齿轮(44)啮合,第二齿轮(43)和第三齿轮(44)位于齿轮槽(17)内;所述第三齿轮(44)的轴向右贯穿齿轮槽(17),并在右侧末端设置与第三齿轮(44)同轴的触发齿轮(45),触发齿轮(45)与光电开关(52)配合。
2.如权利要求1所述方向盘开关滚轮按压结构,其特征在于,所述PCB板(5)上设有容纳壳体(1)的安装空间(53)。
3.如权利要求1所述方向盘开关滚轮按压结构,其特征在于,所述珠座(22)的内表面沿周向设有与滚珠(31)配合的滚珠槽(26)。
4.如权利要求2所述方向盘开关滚轮按压结构,其特征在于,所述第二齿轮(43)和第三齿轮(44)设置在齿轮座(12)内。
5.如权利要求1所述方向盘开关滚轮按压结构,其特征在于,所述左端盖(24)与珠座(22)卡接。
6.如权利要求1所述方向盘开关滚轮按压结构,其特征在于,安装柱(33)的右端设有卡扣(34),与限位卡板(11)卡接。
7.如权利要求1所述方向盘开关滚轮按压结构,其特征在于,所述本体(21)外套装有防滑套(23)。
8.如权利要求1所述方向盘开关滚轮按压结构,其特征在于,所述前侧外壳(13)上还设有导向条(14),所述PCB板(5)上设有与导向条(14)配合的导向槽(54)。
9.如权利要求1所述方向盘开关滚轮按压结构,其特征在于,所述结构还包括基座(6),所述PCB板(5)设置在基座(6)上。
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