CN217155447U - 一种活塞检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活塞检测装置，涉及活塞检测技术领域。包括桌腿，所述桌腿上方固定安装有桌板，所述桌板上方固定安装有升降机，所述升降机上固定安装有工作台，所述工作台下方固定安装有固定框架，所述固定框架内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端转动连接有挤压块，所述挤压块与固定杆的一端固定连接，所述固定杆的另一端与第一夹紧板固定连接，所述第一夹紧板内部套接有直杆，所述直杆外壁套接有弹簧，所述直杆的一端与第二夹紧板固定连接，所述直杆的另一端与限位杆固定连接。该活塞检测装置在对活塞进行固定夹紧的过程中，可以控制夹紧的力度，在力度达到一定时，停止夹紧无法在进行施力，减少了因夹力过大而对活塞的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞检测技术领域，具体为一种活塞检测装置。
背景技术
活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件。活塞的基本结构可分为活塞顶、活塞头和活塞裙。汽油机多采用平顶活塞，其优点是吸热面积小。柴油机活塞顶部常常有各种各样的凹坑，其具体形状、位置和大小都必须与柴油机的混合气形成与燃烧的要求相适应。
在对活塞进行检测时一般是通过人工去手持活塞进行测量与检测，而人工无法对其进行绝对的稳定，所以需要一个固定的装置对其进行固定，但市场上大多数的夹紧固定装置无法控制力度容易将其夹伤，鉴于此，我们提出了一种活塞检测装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种活塞检测装置，解决了上述背景技术提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种活塞检测装置，包括桌腿，所述桌腿上方固定安装有桌板，所述桌板上方固定安装有升降机，所述升降机上固定安装有工作台，所述工作台下方固定安装有固定框架，所述固定框架内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端转动连接有挤压块，所述挤压块与固定杆的一端固定连接，所述固定杆的另一端与第一夹紧板固定连接，所述第一夹紧板内部套接有直杆，所述直杆外壁套接有弹簧，所述直杆的一端与第二夹紧板固定连接，所述直杆的另一端与限位杆固定连接。
优选的，所述弹簧下端与直杆的外壁固定连接。
优选的，所述固定杆设置有四个，每两个固定杆为一组，且两组固定杆以直杆为中轴线为对称轴对称设置。
优选的，所述第二夹紧板通过直杆与限位杆固定连接。
优选的，所述挤压块通过固定杆与第一夹紧板固定连接。
优选的，所述第一夹紧板与第二夹紧板均设置有两组，且两组第一夹紧板与第二夹紧板均以工作台横向中心线为对称轴对称设置。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种活塞检测装置。具备以下有益效果：
(1)、该活塞检测装置顶替了人工对活塞的固定，减轻了工作人员的负担，在检测过程中不会再出现抖动的状况，使监测的结果更加的准确，提高了工作效率。
(2)、该活塞检测装置在对活塞进行固定夹紧的过程中，可以控制夹紧的力度，在力度达到一定时，停止夹紧无法在进行施力，减少了因夹力过大而对活塞的损坏。
附图说明
图1为本实用新型整体正视图结构示意图；
图2为本实用新型夹紧装置结构示意图；
图3为本实用新型图1中A结构放大示意图。
图中：1、桌腿；2、桌板；3、升降机；4、工作台；5、固定框架；6、螺纹杆；7、限位杆；8、挤压块；9、第二夹紧板；10、第一夹紧板；11、固定杆；12、直杆；13、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种活塞检测装置，包括桌腿1，桌腿1上方固定安装有桌板2，桌板2上方固定安装有升降机3，可以进行升降便于检测观察,升降机3上固定安装有工作台4，第一夹紧板10与第二夹紧板9均设置有两组，且两组第一夹紧板10与第二夹紧板9均以工作台4横向中心线为对称轴对称设置，设置有双向夹紧装置使工作起来跟家便捷，工作台4下方固定安装有固定框架5，固定框架5内部螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6上端转动连接有挤压块8，通过螺纹杆6与固定框架5的螺纹连接，使螺纹杆6带动着挤压块8向前进行运动。挤压块8与固定杆11的一端固定连接，固定杆11的另一端与第一夹紧板10固定连接，挤压块8通过固定杆11与第一夹紧板10固定连接，挤压块8带动着固定杆11上的第一夹紧板10向前进行运动，固定杆11设置有四个，每两个固定杆11为一组，且两组固定杆11以直杆12为中轴线为对称轴对称设置。
本实施例中，第一夹紧板10内部套接有直杆12，第一夹紧板10带动着与直杆12固定连接的第二夹紧板9向前运动，直杆12外壁套接有弹簧13，弹簧13下端与直杆12的外壁固定连接，当第二夹紧板9触碰到活塞时，第二夹紧板9开始挤压直杆12带动限位杆7向下运动，由于弹簧13弹力到达极限，限位杆7使螺纹杆6不能再向前。直杆12的一端与第二夹紧板9固定连接，直杆12的另一端与限位杆7固定连接，第二夹紧板9通过直杆12与限位杆7固定连接。
工作时(或使用时)，先拧动螺纹杆6，通过螺纹杆6与固定框架5的螺纹连接，使螺纹杆6带动着挤压块8向前运动，挤压块8带动着固定连接在固定杆11上的第一夹紧板10向前运动，同时第一夹紧板10带动着与直杆12固定连接的第二夹紧板9向前运动，当第二夹紧板9触碰到活塞时，第二夹紧板9开始挤压直杆12带动限位杆7向下运动，由于弹簧13弹力到达极限，限位杆7使螺纹杆6不能再向前，夹紧完毕后方向拧动螺纹杆6即可解除限位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种活塞检测装置，包括桌腿(1)，所述桌腿(1)上方固定安装有桌板(2)，其特征在于：所述桌板(2)上方固定安装有升降机(3)，所述升降机(3)上固定安装有工作台(4)，所述工作台(4)下方固定安装有固定框架(5)，所述固定框架(5)内部螺纹连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)上端转动连接有挤压块(8)，所述挤压块(8)与固定杆(11)的一端固定连接，所述固定杆(11)的另一端与第一夹紧板(10)固定连接，所述第一夹紧板(10)内部套接有直杆(12)，所述直杆(12)外壁套接有弹簧(13)，所述直杆(12)的一端与第二夹紧板(9)固定连接，所述直杆(12)的另一端与限位杆(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种活塞检测装置，其特征在于：所述弹簧(13)下端与直杆(12)的外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种活塞检测装置，其特征在于：所述固定杆(11)设置有四个，每两个固定杆(11)为一组，且两组固定杆(11)以直杆(12)为中轴线为对称轴对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种活塞检测装置，其特征在于：所述第二夹紧板(9)通过直杆(12)与限位杆(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种活塞检测装置，其特征在于：所述挤压块(8)通过固定杆(11)与第一夹紧板(10)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种活塞检测装置，其特征在于：所述第一夹紧板(10)与第二夹紧板(9)均设置有两组，且两组第一夹紧板(10)与第二夹紧板(9)均以工作台(4)横向中心线为对称轴对称设置。
Priority Applications (1)
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| CN217155447U true CN217155447U (zh) | 2022-08-09 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-09-13 CN CN202122208897.5U patent/CN217155447U/zh active Active
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