CN217529719U - 一种毛细管焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种毛细管焊接装置，包括底座，所述底座的外壁上方固定安装有固定台，所述固定台的上方固定安装有电热圈，所述底座的上方表面设置有固定机构，所述底座的上方表面另一侧设置有夹持机构。该毛细管焊接装置，通过第二滑动板、第一夹具、毛细管、螺纹杆、第二夹具、固定螺母和第二气缸的设置，在使用时，可以将多根毛细管同时放置在第一夹具的一端，然后将第二夹具套设螺纹杆上，与第一夹具相贴合，然后通过螺纹杆和固定螺母的配合进行锁紧，然后通过第二气缸可以推动第二滑动板，带动毛细管移动，便于多根毛细管同时进行焊接。

Description

一种毛细管焊接装置

技术领域

本实用新型涉及毛细管相关技术领域，尤其涉及一种毛细管焊接装置。

背景技术

毛细管通常指的是内径等于或小于一毫米的细管，因管径有的细如毛发故称毛细管，应用在医学上，建筑材料上，毛细管一般被用于小型氟利昂制冷装置，而空调上的毛细管在与管道进行焊接时，需要多根毛细管同时进行焊接，故此，特别需要一种毛细管焊接装置。

但是现有的毛细管焊接装置，在使用过程中，大多数毛细管在焊接时，无法满足同时多根毛细管进行焊接，需要进行一根根焊接，这样焊接效率比较低，而且焊接的过程中，由于毛细管比较细，比较容易出错。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种毛细管焊接装置，以解决上述背景技术中提出的现有的毛细管焊接装置，但是现有的毛细管焊接装置，在使用过程中，大多数毛细管在焊接时，无法满足同时多根毛细管进行焊接，需要进行一根根焊接，这样焊接效率比较低，而且焊接的过程中，由于毛细管比较细，比较容易出错的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛细管焊接装置，包括底座，所述底座的外壁上方固定安装有固定台，所述固定台的上方固定安装有电热圈，所述底座的上方表面设置有固定机构，所述底座的上方表面另一侧设置有夹持机构。

优选的，所述电热圈在固定台的上方表面呈等间距分布，所述电热圈的一端具有开口结构。

优选的，所述固定机构包括导轨、第一滑动板、固定板、放置台、限位槽、限位块、固定杆、焊接管、活动杆、顶板、液压缸、活动板、夹板和第一气缸，所述底座的表面两侧设置有导轨，所述导轨的一端设置有第一滑动板，所述第一滑动板的一侧焊接有固定板，所述固定板的表面一侧固定安装有放置台，所述放置台的表面两侧开设有限位槽，所述限位槽的一端设置有限位块，所述限位块的一端固定安装有固定杆，所述固定杆的一端套设有焊接管，所述固定板的上方表面固定安装有活动杆，所述活动杆的一端螺纹连接有顶板，所述顶板的一端固定安装有液压缸，所述液压缸的一端螺纹连接活动板，所述活动板的一侧表面焊接有夹板，所述底座的外壁一侧固定安装有第一气缸。

优选的，所述固定板通过第一滑动板和导轨构成滑动结构，所述活动板的一端贯穿活动杆。

优选的，所述夹板和放置台位置相对应，所述第一气缸的一端与固定板螺纹连接。

优选的，所述夹持机构包括第二滑动板、第一夹具、毛细管、螺纹杆、第二夹具、固定螺母和第二气缸，所述底座的另一侧设置有第二滑动板，所述第二滑动板的一侧焊接有第一夹具，所述第一夹具的一端放置有毛细管，所述第二滑动板的表面两侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿有第二夹具，所述第二夹具的上方设置有固定螺母，所述第二滑动板的一侧螺纹连接有第二气缸。

优选的，所述第二夹具和第一夹具平行分布，所述第二气缸固定安装在底座一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该毛细管焊接装置，通过第二滑动板、第一夹具、毛细管、螺纹杆、第二夹具、固定螺母和第二气缸的设置，在使用时，可以将多根毛细管同时放置在第一夹具的一端，然后将第二夹具套设螺纹杆上，与第一夹具相贴合，然后通过螺纹杆和固定螺母的配合进行锁紧，然后通过第二气缸可以推动第二滑动板，带动毛细管移动，便于多根毛细管同时进行焊接。

附图说明

图1为本实用新型侧视外观结构示意图；

图2为本实用新型夹板和放置台相互配合结构示意图；

图3为本实用新型限位块和限位槽相互配合结构示意图；

图4为本实用新型夹持机构结构示意图。

图中：1、底座；2、固定台；3、电热圈；4、固定机构；401、导轨；402、第一滑动板；403、固定板；404、放置台；405、限位槽；406、限位块；407、固定杆；408、焊接管；409、活动杆；410、顶板；411、液压缸；412、活动板；413、夹板；414、第一气缸；5、夹持机构；501、第二滑动板；502、第一夹具；503、毛细管；504、螺纹杆；505、第二夹具；506、固定螺母；507、第二气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种毛细管焊接装置，包括底座1，底座1的外壁上方固定安装有固定台2，固定台2的上方固定安装有电热圈3，底座1的上方表面设置有固定机构4，底座1的上方表面另一侧设置有夹持机构5。

进一步的，电热圈3在固定台2的上方表面呈等间距分布，电热圈3的一端具有开口结构，通过电热圈3的设置，可以便于将焊接管408和毛细管503加热焊接在一起。

进一步的，固定机构4包括导轨401、第一滑动板402、固定板403、放置台404、限位槽405、限位块406、固定杆407、焊接管408、活动杆409、顶板410、液压缸411、活动板412、夹板413和第一气缸414，底座1的表面两侧设置有导轨401，导轨401的一端设置有第一滑动板402，第一滑动板402的一侧焊接有固定板403，固定板403的表面一侧固定安装有放置台404，放置台404的表面两侧开设有限位槽405，限位槽405的一端设置有限位块406，限位块406的一端固定安装有固定杆407，固定杆407的一端套设有焊接管408，固定板403的上方表面固定安装有活动杆409，活动杆409的一端螺纹连接有顶板410，顶板410的一端固定安装有液压缸411，液压缸411的一端螺纹连接活动板412，活动板412的一侧表面焊接有夹板413，底座1的外壁一侧固定安装有第一气缸414，通过导轨401、第一滑动板402、固定板403、放置台404、限位槽405、限位块406、固定杆407、焊接管408、活动杆409、顶板410、液压缸411、活动板412、夹板413和第一气缸414的设置，在使用时，将焊接管408套在固定杆407的一端，然后将固定杆407通过限位块406嵌入限位槽405中，随后，通过液压缸411带动活动板412移动，使夹板413和放置台404相互贴紧，对焊接管408进行固定，再然后通过第一气缸414推动第一滑动板402进行移动，使焊接管408和毛细管503贴合在一起，然后通过电热圈3进行加热，使毛细管503和焊接管408的连接处焊接在一起。

进一步的，固定板403通过第一滑动板402和导轨401构成滑动结构，活动板412的一端贯穿活动杆409，通过导轨401的设置，可以便于第一滑动板402和第二滑动板501进行移动。

进一步的，夹板413和放置台404位置相对应，第一气缸414的一端与固定板403螺纹连接，通过第一气缸414的设置，可以便于推动第一滑动板402进行前后移动。

进一步的，夹持机构5包括第二滑动板501、第一夹具502、毛细管503、螺纹杆504、第二夹具505、固定螺母506和第二气缸507，底座1的另一侧设置有第二滑动板501，第二滑动板501的一侧焊接有第一夹具502，第一夹具502的一端放置有毛细管503，第二滑动板501的表面两侧设置有螺纹杆504，螺纹杆504的一端贯穿有第二夹具505，第二夹具505的上方设置有固定螺母506，第二滑动板501的一侧螺纹连接有第二气缸507，通过第二滑动板501、第一夹具502、毛细管503、螺纹杆504、第二夹具505、固定螺母506和第二气缸507的设置，在使用时，可以将多根毛细管503同时放置在第一夹具502的一端，然后将第二夹具505套设螺纹杆504上，与第一夹具502相贴合，然后通过螺纹杆504和固定螺母506的配合进行锁紧，然后通过第二气缸507可以推动第二滑动板501，带动毛细管503移动，便于多根毛细管503同时进行焊接。

进一步的，第二夹具505和第一夹具502平行分布，第二气缸507固定安装在底座1一侧，通过第一夹具502和第二夹具505的设置，可以便于同时固定多根毛细管503。

工作原理：首先将焊接管408套在固定杆407的一端，然后将固定杆407通过限位块406嵌入限位槽405中，随后，通过液压缸411带动活动板412移动，使夹板413和放置台404相互贴紧，对焊接管408进行固定，其次将多根毛细管503同时放置在第一夹具502的一端，然后将第二夹具505套设螺纹杆504上，与第一夹具502相贴合，然后通过螺纹杆504和固定螺母506的配合进行锁紧，然后通过第二气缸507可以推动第二滑动板501，带动毛细管503移动，最后通过第一气缸414推动第一滑动板402进行移动，使焊接管408和毛细管503贴合在一起，然后通过电热圈3进行加热，使毛细管503和焊接管408的连接处焊接在一起，这样就完成了一种毛细管焊接装置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种毛细管焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外壁上方固定安装有固定台(2)，所述固定台(2)的上方固定安装有电热圈(3)，所述底座(1)的上方表面设置有固定机构(4)，所述底座(1)的上方表面另一侧设置有夹持机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种毛细管焊接装置，其特征在于，所述电热圈(3)在固定台(2)的上方表面呈等间距分布，所述电热圈(3)的一端具有开口结构。

3.根据权利要求1所述的一种毛细管焊接装置，其特征在于，所述固定机构(4)包括导轨(401)、第一滑动板(402)、固定板(403)、放置台(404)、限位槽(405)、限位块(406)、固定杆(407)、焊接管(408)、活动杆(409)、顶板(410)、液压缸(411)、活动板(412)、夹板(413)和第一气缸(414)，所述底座(1)的表面两侧设置有导轨(401)，所述导轨(401)的一端设置有第一滑动板(402)，所述第一滑动板(402)的一侧焊接有固定板(403)，所述固定板(403)的表面一侧固定安装有放置台(404)，所述放置台(404)的表面两侧开设有限位槽(405)，所述限位槽(405)的一端设置有限位块(406)，所述限位块(406)的一端固定安装有固定杆(407)，所述固定杆(407)的一端套设有焊接管(408)，所述固定板(403)的上方表面固定安装有活动杆(409)，所述活动杆(409)的一端螺纹连接有顶板(410)，所述顶板(410)的一端固定安装有液压缸(411)，所述液压缸(411)的一端螺纹连接活动板(412)，所述活动板(412)的一侧表面焊接有夹板(413)，所述底座(1)的外壁一侧固定安装有第一气缸(414)。

4.根据权利要求3所述的一种毛细管焊接装置，其特征在于，所述固定板(403)通过第一滑动板(402)和导轨(401)构成滑动结构，所述活动板(412)的一端贯穿活动杆(409)。

5.根据权利要求3所述的一种毛细管焊接装置，其特征在于，所述夹板(413)和放置台(404)位置相对应，所述第一气缸(414)的一端与固定板(403)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种毛细管焊接装置，其特征在于，所述夹持机构(5)包括第二滑动板(501)、第一夹具(502)、毛细管(503)、螺纹杆(504)、第二夹具(505)、固定螺母(506)和第二气缸(507)，所述底座(1)的另一侧设置有第二滑动板(501)，所述第二滑动板(501)的一侧焊接有第一夹具(502)，所述第一夹具(502)的一端放置有毛细管(503)，所述第二滑动板(501)的表面两侧设置有螺纹杆(504)，所述螺纹杆(504)的一端贯穿有第二夹具(505)，所述第二夹具(505)的上方设置有固定螺母(506)，所述第二滑动板(501)的一侧螺纹连接有第二气缸(507)。

7.根据权利要求6所述的一种毛细管焊接装置，其特征在于，所述第二夹具(505)和第一夹具(502)平行分布，所述第二气缸(507)固定安装在底座(1)一侧。

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