CN209986398U - 一种用于t型接头激光焊接夹具 - Google Patents

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张培磊
谈杰
李绍伟
于治水
闫华
吴頔
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Abstract

本实用新型涉及工装夹具技术领域,本实用新型的技术方案为:一种用于T型接头激光焊接夹具,包括底座,还包括滑动固定于所述底座上端的两根升降导轨、滑动套设于所述升降导轨外部的升降滑块以及通过螺栓紧固于所述升降滑块表面的快速压头。通过底座导轨可以灵活装夹各长度的底板工件,通过竖直导轨可以灵活装夹各高度的纵板工件,升降滑块可以保证纵板与底板的垂直度,配合快速压头可实现纵板与底板的无缝隙装夹,切实有效提高装夹效率和装夹精度,满足高精度焊接,提高焊接效率和质量,且设备成本低,操作简便。

Description

一种用于T型接头激光焊接夹具
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域,尤其涉及到一种用于T型接头激光焊接夹具。
背景技术
T型接头在焊接领域为常见的连接形式,而T型头在装夹方面一直是困扰众多技术人员的难题。特别是在薄板进行焊接时,受工件尺寸小的影响,T型接头装夹时低效、低精度,这使得焊接效率和质量都会下降。
因此,寻求方便、快捷、高效高精度的装夹方法显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于T型接头激光焊接夹具。
本实用新型的上述技术目的是用过以下技术方案实现的:
一种用于T型接头激光焊接夹具,包括底座,还包括滑动固定于所述底座上端的两根升降导轨、滑动套设于所述升降导轨外部的升降滑块以及通过螺栓紧固于所述升降滑块表面的快速压头;
所述底座的上表面横向开设有T型槽,所述升降导轨包括滑动端、设置于所述滑动端上端的延伸端以及设置于所述延伸端上方的固定端,所述滑动端于所述T型槽内进行左右滑动,所述延伸端与所述滑动端呈T形结构设置,所述延伸端延伸至所述T型槽的上端,所述延伸端的截面为圆形,所述延伸端的外部为螺纹状结构,所述固定端的截面为正方形;
所述升降滑块为板状结构,所述升降滑块处贯穿有一方形通孔,所述方形通孔与所述固定端相适应,所述升降滑块的其中一个侧壁具有螺纹通孔,所述螺纹通孔与所述方形通孔相连通,紧固螺栓穿过螺纹通孔并与升降滑块相连接。
优选的,所述升降导轨与所述底座呈垂直设置,所述延伸端的外壁螺纹旋接有固定螺母,所述固定螺母与所述底座的上表面紧密接触。
优选的,所述升降滑块的表面还开设有四个螺纹孔,快速压头通过螺栓紧固于所述升降滑块的表面。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过底座导轨可以灵活装夹各长度的底板工件,通过竖直导轨可以灵活装夹各高度的纵板工件,升降滑块可以保证纵板与底板的垂直度,配合快速压头可实现纵板与底板的无缝隙装夹,切实有效提高装夹效率和装夹精度,满足高精度焊接,提高焊接效率和质量,且设备成本低,操作简便。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种用于T型接头激光焊接夹具的结构示意图。
图2是快速压头的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
其中:1-底座;2-升降导轨;3-升降滑块;4-快速压头;5-紧固螺栓;6-固定螺母。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1和图2所示,本实用新型提出的一种用于T型接头激光焊接夹具,包括底座1,还包括滑动固定于所述底座1上端的两根升降导轨2、滑动套设于所述升降导轨2外部的升降滑块3以及通过螺栓紧固于所述升降滑块3表面的快速压头4;所述底座1的上表面横向开设有T型槽,所述升降导轨2包括滑动端、设置于所述滑动端上端的延伸端以及设置于所述延伸端上方的固定端,所述滑动端于所述T型槽内进行左右滑动,所述延伸端与所述滑动端呈T形结构设置,所述延伸端延伸至所述T型槽的上端,所述延伸端的截面为圆形,所述延伸端的外部为螺纹状结构,所述固定端的截面为正方形;所述升降滑块3为板状结构,所述升降滑块3处贯穿有一方形通孔,所述方形通孔与所述固定端相适应,所述升降滑块3的其中一个侧壁具有螺纹通孔,所述螺纹通孔与所述方形通孔相连通,紧固螺栓5穿过螺纹通孔并与升降滑块3相连接。
其中,所述升降导轨2为一体成型结构,所述升降导轨2的滑动端为条状结构,所述延伸端垂直设置于所述滑动端的上端中间部位;当升降滑块3滑动至焊接位置时,通过将紧固螺栓5旋紧,从而对升降滑块3进行限位固定。
通过采用上述技术方案:升降导轨2可以在T型槽内进行左右滑动,升降滑块3可以在升降导轨2的固定端进行上下移动,确保了该夹具的灵活性。
本实用新型的进一步设置为:所述升降导轨2与所述底座1呈垂直设置,所述延伸端的外壁螺纹旋接有固定螺母6,所述固定螺母6与所述底座1的上表面紧密接触。
通过采用上述技术方案:当升降导轨2在T型槽内移动到焊接位置时,通过转动固定螺母6,使得固定螺母6与底座1的上表面紧密接触,从而起到限位固定的作用。
本实用新型的进一步设置为:所述升降滑块3的表面还开设有四个螺纹孔,快速压头4通过螺栓紧固于所述升降滑块3的表面;其中,快速压头4为现有技术,可以根据实际需求进行选用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种用于T型接头激光焊接夹具,包括底座(1),其特征在于:还包括滑动固定于所述底座(1)上端的两根升降导轨(2)、滑动套设于所述升降导轨(2)外部的升降滑块(3)以及通过螺栓紧固于所述升降滑块(3)表面的快速压头(4);
所述底座(1)的上表面横向开设有T型槽,所述升降导轨(2)包括滑动端、设置于所述滑动端上端的延伸端以及设置于所述延伸端上方的固定端,所述滑动端于所述T型槽内进行左右滑动,所述延伸端与所述滑动端呈T形结构设置,所述延伸端延伸至所述T型槽的上端,所述延伸端的截面为圆形,所述延伸端的外部为螺纹状结构,所述固定端的截面为正方形;
所述升降滑块(3)为板状结构,所述升降滑块(3)处贯穿有一方形通孔,所述方形通孔与所述固定端相适应,所述升降滑块(3)的其中一个侧壁具有螺纹通孔,所述螺纹通孔与所述方形通孔相连通,紧固螺栓(5)穿过螺纹通孔并与升降滑块(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于T型接头激光焊接夹具,其特征在于:所述升降导轨(2)与所述底座(1)呈垂直设置,所述延伸端的外壁螺纹旋接有固定螺母(6),所述固定螺母(6)与所述底座(1)的上表面紧密接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于T型接头激光焊接夹具,其特征在于:所述升降滑块(3)的表面还开设有四个螺纹孔,快速压头(4)通过螺栓紧固于所述升降滑块(3)的表面。
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