CN211361156U - 环滑锚焊接工装 - Google Patents

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CN211361156U CN201922112335.3U CN201922112335U CN211361156U CN 211361156 U CN211361156 U CN 211361156U CN 201922112335 U CN201922112335 U CN 201922112335U CN 211361156 U CN211361156 U CN 211361156U
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余守华
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蒋松翰
崔宗卓
孙玉杰
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Abstract

本实用新型公开了一种环滑锚焊接工装,涉及船舶技术领域,其技术方案要点是包括工作台对连接杆进行固定的第一压紧装置以及对翅片进行压紧的第二压紧装置;所述第一压紧装置的数量为两个,分别设置在工作台的两侧;所述第一压紧装置包括固定在在工作台上的固定架、固定在固定架上支撑块以及与固定架螺纹连接的螺杆;第二压紧装置包括固定在工作台一侧的支撑架、固定以及与支撑板螺纹连接的螺纹杆。本发明具有环滑锚的翅片和连接杆进行固定,方便环滑锚焊接的效果。

Description

环滑锚焊接工装
技术领域
本实用新型涉及船舶技术领域,尤其涉及一种环滑锚焊接工装。
背景技术
船锚是船舶的必备设备之一,在船舶的停靠过程中,往往需要将船锚抛入水中,使船锚与地形卡死从而保证船舶不会随意漂流,在行驶船舶前需要将船锚提起。锚的种类很多,环滑锚为其中的一种。参见图1,一种环滑锚,包括底座1、和底座1转动连接的连接杆2、固定在连接杆2上的翅片3以及固定在底座1上的固定环4。底座1的竖截面为M形,中间的凹陷处固定有连接块11,连接块11和底座1之间形成供连接杆2穿过的间隙。翅片3的数量为两个,对称设置在连接块11的两侧。固定环4上滑动连接有滑环41。
翅片3与连接杆2之间的连接为焊接,由于连接杆2与底座1之间为滑动连接,焊接时翅片3与连接杆2之间的连接较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环滑锚焊接工装,能够对环滑锚的翅片和连接杆进行固定,方便环滑锚的焊接。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种环滑锚焊接工装,包括工作台对连接杆进行固定的第一压紧装置以及对翅片进行压紧的第二压紧装置;所述第一压紧装置的数量为两个,分别设置在工作台的两侧;所述第一压紧装置包括固定在工作台上的固定架、固定在固定架上支撑块以及与固定架螺纹连接的螺杆;第二压紧装置包括固定在工作台一侧的支撑架、固定以及与支撑板螺纹连接的螺纹杆。
通过采用上述技术方案,将固定有固定环的底座放置到工作台上,连接杆穿过底座通过限位组件进行限位并被第一压紧装置进行压紧固定;只够放置翅片,使得翅片被第二压紧装置压紧,完成零件的放置,由于翅片与连接杆均被固定,从而方便翅片与连接杆的焊接。
本实用新型进一步设置为:所述工作台上设置有对放置的底座进行定位的定位装置;所述定位装置包括互相垂直工作台设置的第一定位块和第二定位块。
通过采用上述技术方案,底座放置时与第一定位块和第二定位块抵接,使得底座每次都能放置到同一位置,便于对底座的放置。
本实用新型进一步设置为:所述工作台的表面开设有若干对第一定位块和第二定位块进行固定的第一连接孔和第二连接孔;第一连接孔和第二连接孔的数量为若干个,分别沿工作台的宽度方向和长度方向设置。
通过采用上述技术方案,通过将第一定位块和第二定位块安装在不同的第一连接孔和第二连接孔上,能够使得第一定位块和第二定位块安装到不同的位置,便于对不同大小的底座进行定位放置。
本实用新型进一步设置为:所述第一压紧装置的一侧设置有限位块。
通过采用上述技术方案,限位块对穿过底座的连接杆进行限位,当底座的位置固定后,对连接杆进行限位,使得连接杆每次穿过底座的长度相同,增加产品规格的统一性。
本实用新型进一步设置为:所述限位块包括平行工作台设置的水平板以及垂直固定在水平板一端的竖直板;水平板上开设有工作台长度方向平行的长条孔。
通过采用上述技术方案,长条孔使得限位块能够沿着与工作台长度平行的方向向靠近或者远离定位装置的方向运动。
本实用新型进一步设置为:所述支撑架的顶端固定有固定块,固定块上滑动连接有插销。
通过采用上述技术方案,滑动连接在固定块上的插销能够对滑环进行限位固定,增加滑环放置的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述螺杆靠近连接杆一端固定有橡胶块。
通过采用上述技术方案,橡胶块的硬度小于金属的连接杆,能够对连接杆进行保护,减少对连接杆的损坏。
综上所述,本发明的有益技术效果为:
1. 将固定有固定环的底座放置到工作台上,连接杆穿过底座通过限位组件进行限位并被第一压紧装置进行压紧固定;只够放置翅片,使得翅片被第二压紧装置压紧,完成零件的放置,由于翅片与连接杆均被固定,从而方便翅片与连接杆的焊接;
2. 底座放置时与第一定位块和第二定位块抵接,使得底座每次都能放置到同一位置,便于对底座的放置;
3. 通过将第一定位块和第二定位块安装在不同的第一连接孔和第二连接孔上,能够使得第一定位块和第二定位块安装到不同的位置,便于对不同大小的底座进行定位放置。
附图说明
图1为环滑锚的结构示意图;
图2为实施例的整体结构示意图;
图3为定位装置的结构示意图;
图4为体现第一压紧装置的结构示意图;
图5为体现第二压紧装置的结构示意图;
图6为图5的A部放大图。
图中:1、底座;11、连接块;2、连接杆;3、翅片;4、固定环;41、滑环;5、工作台;51、第一连接孔;52、第二连接孔;6、定位装置;61、第一定位块;62、第二定位块;63、固定板;7、第一压紧装置;71、固定架;72、支撑块;73、螺杆;731、橡胶块;8、第二压紧装置;81、支撑架;811、固定块;812、插销;82、定位板;83、支撑板;84、螺纹杆;9、限位组件;91、限位块;911、竖直板;912、水平板;92、长条孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种环滑锚焊接工装,参见图2,包括工作台5、设置在工作台5顶端的定位装置6、对连接杆2进行固定的第一压紧装置7、对翅片3进行压紧的第二压紧装置8以及设置在第一压紧装置7一侧的限位组件9。第一压紧装置7的数量为两个,分别设置在定位装置6的两侧。
参见图3,定位装置6包括互相垂直工作台设置的第一定位块61和第二定位块62。第一定位块61和第二定位块62分别与工作台5的长度方向和宽度方向平行;第一定位块61和第二定位块62远离放置底座1的一侧均固定有固定板63,且固定板63与工作台5的表面平行。工作台5的表面开设有若干的第一连接孔51和第二连接孔52,固定板63上设置有与第一连接孔51或第二连接孔52连接的螺栓,对第一定位块61或第二定位块62进行固定。底座1放置时与第一定位块61和第二定位块62,从而实现底座1的定位放置。
其中,第一连接孔51和第二连接孔52的数量为若干个,分别安装工作台5的宽度方向和长度方向设置。固定板63与不同的第一连接孔51或第二连接孔52连接时,第一定位块61和第二定位块62所处的位置也不同,便于对不同大小的底座1进行定位。
参见图4,第一压紧装置7包括通过螺栓固定在工作台5上的固定架71、固定在固定架71上支撑块72以及与固定架71螺纹连接的螺杆73。固定架71的竖截面为C形,支撑块72位于固定架71的开口端,且支撑块72顶端设置有V形槽,连接杆2置于V形槽内。螺杆73位于支撑块72的上方,螺杆73靠近连接杆2一端固定有橡胶块731。转动螺杆73能够带动橡胶块731向远离或者靠近支撑块72的方向运动,实现对连接杆2的夹紧或者放松。
限位组件9包括设置在其中一个第一压紧装置7一侧的限位块91,限位块91包括平行工作台5设置的水平板912以及垂直固定在水平板912一端的竖直板911。使用时,连接杆2与竖直板911抵接。水平板912上开设有与工作台5长度方向平行的长条孔92,长条孔92供对限位块91进行固定的螺栓穿过,长条孔92的长度方向与工作台5的长度方向平行,限位块91能够沿长条孔92向靠近或者远离定位装置6的方向运动。
参见图2和图5,第二压紧装置8包括固定在工作台5一侧的支撑架81、固定在支撑架81靠近定位装置6一侧定位板82、固定在工作台5另一侧的支撑板83以及与支撑板83螺纹连接的螺纹杆84。放置时,翅片3与定位板82抵接,之后转动螺纹杆84,带动螺纹杆84与翅片3抵接,螺纹杆84与定位板82一同对翅片3夹紧,完成对翅片3的固定。
参见图6,支撑架81的顶端固定有固定块811,固定块811上滑动连接有插销812。插销812对放置到支撑架81顶端的滑环41进行限位固定,增加滑环放置的稳定性。
使用方法:将固定有固定环4的底座1放置到工作台5上,通过定位装置6对工作台5进行放置,完成工作台5的放置;之后连接杆2穿过底座1通过限位组件9进行限位并被第一压紧装置7进行压紧固定;翅片3被第二压紧装置8压紧,完成零件的放置。由于翅片3与连接杆2均被固定,从而方便翅片3与连接杆2的焊接。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环滑锚焊接工装,其特征在于:包括工作台(5)、对连接杆(2)进行固定的第一压紧装置(7)以及对翅片(3)进行压紧的第二压紧装置(8);所述第一压紧装置(7)的数量为两个,分别设置在工作台(5)的两侧;
所述第一压紧装置(7)包括固定在工作台(5)上的固定架(71)、固定在固定架(71)上支撑块(72)以及与固定架(71)螺纹连接的螺杆(73);
第二压紧装置(8)包括固定在工作台(5)一侧的支撑架(81)、固定在支撑架(81)靠近定位装置(6)一侧定位板(82)、固定在工作台(5)另一侧的支撑板(83)以及与支撑板(83)螺纹连接的螺纹杆(84)。
2.根据权利要求1所述的环滑锚焊接工装,其特征在于:所述工作台(5)上设置有对放置的底座(1)进行定位的定位装置(6);所述定位装置(6)包括互相垂直工作台设置的第一定位块(61)和第二定位块(62)。
3.根据权利要求2所述的环滑锚焊接工装,其特征在于:所述工作台(5)的表面开设有若干对第一定位块(61)和第二定位块(62)进行固定的第一连接孔(51)和第二连接孔(52);第一连接孔(51)和第二连接孔(52)的数量为若干个,分别沿工作台(5)的宽度方向和长度方向设置。
4.根据权利要求2所述的环滑锚焊接工装,其特征在于:所述第一压紧装置(7)的一侧设置有限位块(91)。
5.根据权利要求4所述的环滑锚焊接工装,其特征在于:所述限位块(91)包括平行工作台(5)设置的水平板(912)以及垂直固定在水平板(912)一端的竖直板(911);水平板(912)上开设有工作台(5)长度方向平行的长条孔(92)。
6.根据权利要求1所述的环滑锚焊接工装,其特征在于:所述支撑架(81)的顶端固定有固定块(811),固定块(811)上滑动连接有插销(812)。
7.根据权利要求1所述的环滑锚焊接工装,其特征在于:所述螺杆(73)靠近连接杆(2)一端固定有橡胶块(731)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112710572A (zh) * 2021-01-19 2021-04-27 广东百达检测技术服务有限公司 一种建筑材料硬度检测系统及方法

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