CN215317125U - 一种可调式弧面加工定位装置 - Google Patents

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王巧菊
郝洪峰
韩付锐
邢丽娜
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Abstract

本实用新型公开了一种可调式弧面加工定位装置,包括可水平自动转动的圆形工作台,在工作台上固定有直角弯板,所述直角弯板的竖板外侧固定机用平口钳,所述机用平口钳的的底部贴合固定在直角弯板的立板外侧,所述机用平口钳的固定端的滑轨上固定连接一个L形定位板。该定位装置可以用于自动机加工弧面工件,核心的加工装置可拆卸,能快速定位,装夹工件简单便捷。该装置可以调节适用不同大小尺寸和厚度的工件,适用范围广。降低劳动强度,提高劳动效率,提升产品质量,节省生产成本。

Description

一种可调式弧面加工定位装置
技术领域
本实用新型装置涉及施工辅助设备加工领域,具体涉及是一种可调式弧面加工定位装置。
技术背景
在水利工程闸门、拦污栅制作中,滑块是常用的配件。常规的滑块上面是弧面,加工工艺是钳工划加工线,牛头刨多次通过机动纵向和手动横向联合进给加工出弧面,通过制作的弧面样板检测,这样加工出的弧面近似于图纸弧度要求。操作者手动进给劳动强度大,效率低下。
实用新型内容
基于以上实际中存在的问题,本实用新型的目的是设计一种可调式弧面加工定位装置,可以高效地、平稳地实行工件的弧面加工,提高了劳动效率,节省生产成本。
本实用新型技术方案如下:
一种可调式弧面加工定位装置,包括可水平自动转动的圆形工作台,其特征在于,在所述的工作台上固定有直角弯板,所述直角弯板的竖板外侧固定机用平口钳,所述机用平口钳的的底部贴合固定在直角弯板的竖板外侧,在所述机用平口钳的固定端的滑轨上固定连接一个L形定位板。
机用平口钳的钳口面垂直于工作台,且固定钳口和滑动钳口垂直于工作台,所述L形定位板的立板与滑轨贴合固定,所述L形定位板立板的一侧与机用平口钳的固定钳口抵接,L形定位板下端的平板与工作平台抵接。
与工件直接接触的L形定位板的尺寸设计对工件加工的质量有直接的影响,所述工件置于L形定位板上,且与L形定位板贴合,所述L形定位板立板的宽度小于工件的宽度,立板的厚度小于机用平口钳口的高度,L形定位板平板突出立板部分形成一个台阶,台阶的宽度小于工件的厚度。
由于加工装置承受的力度较大,为确保加工过程的稳定、高效,采用的一种简单易行的固定方式为,直角弯板的水平板面的三个自由边外部的工作台上各有一个T型槽,在所述T型槽相对直角弯板的另一侧各放置有一个垫块,所述垫块与所述直角弯板的水平横板等高,垫块上放置压板,所述压板的两端分别搭放在垫块和直角弯板的水平横板上,通过紧固压板将直角弯板固定在工作台上。
一种固定压板的方法为,固定压板压板和工作台上对应的有通孔,压板上放置垫板,T型槽专用螺栓贯穿工作台、压板和垫板,通过与T型槽专用螺栓配合的锁紧螺母紧固压板。
直角弯板的竖板上有螺栓孔,机用平口钳通过紧固螺栓、垫圈固定在直角弯板竖板上。
所述机用平口钳固定钳口端的滑轨上设两个螺孔,L形定位板的立板上设有2个沉头螺栓孔,通过沉头螺栓将L形定位板固定在机用平口钳的滑轨上。沉头螺栓不会影响贴合平面的平整。
本实用新型的弧面加工装置具有以下优点:
本实用新型可以应用于自动机加工弧面工件,降低劳动强度,提高劳动效率,提升产品质量,节省生产成本;通过机用平口钳与L形定位板结合使用,快速定位,核心的加工装置可拆卸、装夹工件简单便捷。该装置可以调节适用不同大小尺寸和厚度的工件,适用范围广。
附图说明:
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:
图1为本实用新型的整体结构俯视示意图;
图2为图1中A截面处的剖视图;
图3为L形定位板结构示意图;
图4为T型槽专用螺栓;
图5为机用平口钳的结构示意图(补充)8-机用平口钳;81-滑轨;82-固定钳口;83-滑动钳口;101-立板;102-平板;的位置关系
附图标记说明
1-工作台;2-垫块;3-压板;4-垫板;5-螺母;6-T型槽专用螺栓;7-直角弯板;8-机用平口钳;9-工件;10-L形定位板;11-紧固螺丝;12-垫圈;14-沉头螺丝;8-机用平口钳;81-滑轨;82-固定钳口;83-滑动钳口;84-丝杆101-立板;102-平板;
具体实施方式
下面将通过实施例对本实用新型作进一步的描述,这些描述并不是对本实用新型内容作进一步的限定。本领域的技术人员应理解,对本实用新型的技术特征所作的等同替换,或相应的改进,仍属于本实用新型的保护范围之内。除非另有具体说明,否则实施例中阐述的部件和相对位置不限制本实用新型的范围。
实施例1
如图1-5所示,一种可调式弧面加工定位装置,用于加工弧面滑块工件的定位,定位装置包括核心的加工装置和辅助的固定部分。加工装置可根据不同工件的尺寸,设计不同的尺寸规格,需要时随时更换。加工装置包括一个机用平口钳、一个直角弯板和一个L形定位板,结构安装简单,具有很强的实用性。
加工时,加工刀杆和刀具位于工作台上方,并设置刀具在一定高度范围内上下自动运动,调整加工定位装置和钳口的加紧,开启刀杆,同时水平旋转工作台,实现弧面工件的表面加工。
本实用新型的一种可调式弧面加工定位装置,包括可水平转动的圆形工作台1,其特征在于,在工作台1上固定有直角弯板7,直角弯板的竖板外侧固定机用平口钳8,机用平口钳的的底部贴合固定在直角弯板的竖板外侧,在机用平口钳的固定端的滑轨81上固定连接一个L形定位板10。
机用平口钳的两个钳口形成的平面垂直于工作台1,且固定钳口82和滑动钳口83垂直于工作台,所述L形定位板10的立板101与滑轨81贴合固定,所述L形定位板10立板101的一侧与机用平口钳8的固定钳口82抵接,L形定位板下端的平板102与工作平台1抵接。
与工件直接接触的L形定位板的尺寸设计对工件加工的质量有直接的影响,为了不影响工件加工,工件置于L形定位板平板形成的台阶上,工件的一面有L形定位板立板平面贴合,工件整体略大于L形定位板,漏在定位板外部。一种可实现的情况为,所述L形定位板10立板101的宽度小于工件的宽度,立板101的厚度小于机用平口钳口的高度,L形定位板10平板102突出立板部分长度小于工件的厚度。且对于加工的弧形工件而言小于工件的厚度的最小尺寸
由于加工装置承受的力度较大,为确保加工过程的稳定、高效,采用的一种简单易行可拆卸的固定方式为,直角弯板7的水平板面的三个自由边外部的工作台1上各有一个T型槽13,所述T型槽13相对于直角弯板的另一侧各有一个垫块,所述垫块与所述直角弯板7的水平横板等高,垫块上放置压板3,所述压板3的两端分别搭放在垫块2和直角弯板7的水平横板上,通过紧固压板3将直角弯板7固定在工作台1上。
压板和工作台上对应的有通孔,压板上放置垫板4,T型槽专用螺栓6贯穿工作台、压板和垫板,通过与T型槽专用螺栓配合的锁紧螺母5固定压板3。
直角弯板7的竖板上有螺栓孔,机用平口钳8通过紧固螺栓11、垫圈12固定在直角弯板7竖板上。
固定钳口端的滑轨平面上设有两个螺孔,L形定位板10立板上对应地设有2个沉头螺栓孔,通过沉头螺栓14将L形定位板固定在机用平口钳的滑轨上。
使用本装置时,首先选择一个可水平自动转动的圆形工作台,工作台上均布3条20*35的T型槽。首先结合工件9弧面半径尺寸、工件9厚度尺寸计算出L形定位板10及机用平口钳8、直角弯板7立面的位置尺寸;根据直角弯板7底部水平横版的厚度选取适合的垫块2。
直角弯板7的竖板上有四个螺栓孔,机用平口钳8通过紧固螺栓11、垫圈12固定在直角弯板7的竖板上,使钳口面垂直于圆形工作平台1,固定钳口端滑轨平面上设2个螺丝孔;L形定位板10设有2个沉头螺栓孔,通过沉头螺栓14固定在机用平口钳8滑轨上(沉头螺栓顶部不凸出L形定位板表面),使L形定位板的一侧面与固定钳口抵接,使L形定位板下端抵接工作平台1上;
将垫块2分别置于直角弯板7的3条自由边旁的圆形工作平台1的T型槽旁,压板3穿过T型槽专用螺栓6分别搭在垫块2和直角弯板7底部水平板上,垫板4穿过T型槽专用螺栓6放在压板3上,用螺母5将直角弯板7紧固在相应位置。
如图3所示,L形定位板10的宽度小于工件9宽度,厚度h小于钳口高度,厚度H小于工件9厚度,且H-h<a(工件9厚度最小尺寸);其靠近平口钳8固定平口钳侧面与底面表面粗糙度为6.3,且相互垂直,L形定位板10内侧表面粗糙度为3.2,其他表面粗糙度为12.5。
工件9则放在L形定位板10平板形成的台阶上,L形定位板与固定钳口抵接,工件固定不同,通过旋转平口钳丝杠84移动机用平口钳8活动钳口将工件9夹紧即可自动加工弧面。更换工件9时,只需将活动钳口松开,重新调整换上工件9即可,可以方便地进行定位,操作简单快捷,提高劳动效率,提升产品质量,节省生产成本。

Claims (7)

1.一种可调式弧面加工定位装置,包括可水平自动转动的圆形工作台(1),其特征在于,在所述的工作台(1)上固定有直角弯板(7),所述直角弯板的竖板外侧固定机用平口钳(8),所述机用平口钳的底部贴合固定在直角弯板的竖板外侧,在所述机用平口钳固定端的滑轨(81)上固定连接一个L形定位板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可调式弧面加工定位装置,其特征在于,所述机用平口钳的固定钳口(82)和滑动钳口(83)垂直于工作台,所述L形定位板(10)的立板(101)与滑轨(81)贴合固定,所述L形定位板(10)立板(101)的一侧与机用平口钳(8)的固定钳口(82)抵接,L形定位板下端的平板(102)与工作平台(1)抵接。
3.根据权利要求2所述的一种可调式弧面加工定位装置,其特征在于,所述工件(9)置于L形定位板(10)的底部平板上,且与L形定位板贴合,所述L形定位板(10)立板(101)的宽度小于工件的宽度,立板(101)的厚度小于机用平口钳口的高度,L形定位板(10)平板(102)突出立板部分长度小于工件的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种可调式弧面加工定位装置,其特征在于,直角弯板(7)的水平板的三个自由边外部的工作台(1)上各有一个T型槽(13),在所述T型槽(13)相对直角弯板的另一侧各放置有一个垫块(2),所述垫块与所述直角弯板(7)的水平横板等高,垫块上放置压板(3),所述压板(3)的两端分别搭放在垫块(2)和直角弯板(7)的水平横板上,通过紧固压板(3)将直角弯板(7)固定在工作台(1)上。
5.根据权利要求4所述的一种可调式弧面加工定位装置,其特征在于,所述压板(4)和工作台上对应的有通孔,压板上放置垫板(4),T型槽专用螺栓(6)贯穿工作台、压板和垫板,通过与T型槽专用螺栓配合的锁紧螺母(5)紧固压板(3)。
6.根据权利要求1所述的一种可调式弧面加工定位装置,其特征在于,所述直角弯板的竖板上有螺栓孔,机用平口钳(8)通过紧固螺栓(11)、垫圈(12)固定在直角弯板竖板上。
7.根据权利要求1所述的一种可调式弧面加工定位装置,其特征在于,所述机用平口钳固定钳口端的滑轨上设两个螺孔,L形定位板的立板上对应地设有2个沉头螺栓孔,通过沉头螺栓(14)将L形定位板固定在机用平口钳的滑轨上。
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