CN211490218U - 一种管材夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种管材夹持机构，涉及一种管材装夹的工装夹具。它解决了现有技术中管材焊接配件时不便夹持的问题。本管材夹持机构，包括主框架、调节横梁，调节横梁滑动的设置在主框架上；调节横梁包括L支撑板定位横梁、Y形件定位横梁、螺纹杆组件定位横梁；L支撑板定位横梁上固定有夹板安装块及夹钳，夹板安装块侧面具有弹性夹片，Y形件定位横梁上固定有弹性夹片，螺纹杆组件定位横梁上固定有V形块；位于同一直线上的夹板安装块及夹钳、弹性夹片、V形块实现对一根管材的定位，V形块上具有定位螺杆的V形槽。本实用新型机构简单，调节方便，能够实现快速完成装夹，只需要调节调节横梁就能实现对不同工件的装夹能力提高焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型属于一种用于管材装夹的工装夹具，可用于管材焊接领域。
背景技术
对于框架式房屋结构，管材的应用十分广泛，对于建筑内部的各类框架结构，组成的框架的基本材料便是管材，管材焊接成为了一个非常繁重的工作，针对目前管材焊接要求精度高，劳动强度大，自动化程度低等特点，严重制约着生产效率的提升，本发明能够有效解决此类问题。
特别是对于像如图1所示的管材，这类管材上需要焊接螺纹杆组件、L支撑板、Y形件结构，矩形管两端有V形切口，V形切口区域即为螺纹杆组件和矩形管的焊接连接区域，焊接过程为将螺纹杆组件焊接至矩形管两端。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种管材夹持机构，本管材夹持机构能够快速稳定的实现对管体的定位。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现： 一种管材夹持机构，包括主框架、调节横梁，调节横梁滑动的设置在主框架上；调节横梁包括L支撑板定位横梁、Y形件定位横梁、螺纹杆组件定位横梁；L支撑板定位横梁上固定有夹板安装块及夹钳，夹板安装块侧面具有弹性夹片，Y形件定位横梁上固定有弹性夹片，螺纹杆组件定位横梁上固定有V形块；位于同一直线上的夹板安装块及夹钳、弹性夹片、V形块实现对一根管材的定位，V形块上具有定位螺杆的V形槽；所述弹性夹片安装在夹片安装块两侧，夹片安装块固定在Y形件定位横梁上。
在上述的管材夹持机构中，调节横梁两端分别滑动的配合在主框架的滑槽上。
在上述的管材夹持机构中，夹板安装块端部具有限位板。
在上述的管材夹持机构中，所述螺纹杆组件定位横梁为两个，分别设置在主框架两端，两个相邻的Y形件定位横梁设置在横梁中部，螺纹杆组件定位横梁与Y形件定位横梁之间设置两个L支撑板定位横梁。
在上述的管材夹持机构中，V形块侧面具有顶触管体端部的定位突起。
在上述的管材夹持机构中，L支撑板定位横梁上的夹板安装块及夹钳为沿横梁长度方向均布的多个，Y形件定位横梁上的弹性夹片为沿横梁长度方向均布的多个，螺纹杆组件定位横梁上的V形块为沿横梁长度方向均布的多个。
与现有技术相比，本管材夹持机构具有以下优点：
本实用新型机构简单，调节方便，能够实现快速完成装夹，只需要调节调节横梁就能实现对不同工件的装夹能力，同时通过机器人焊接系统使用，能够保证焊接质量，同时提高焊接效率。
附图说明
图1是管材上焊接了配件的示意图；
图2是图1的轴侧图；
图3是图2的F处的放大示意图；
图4是图1的管材端部的示意图；
图5是螺纹杆组件的示意图；
图6是夹持机构的示意图；
图7是图6中的B处的放大示意图；
图8是图6中的C处的放大示意图；
图9是管材端部与夹持机构配合的轴侧示意图；
图10是管材端部与夹持机构配合的俯视示意图；
图11是管材端部与夹持机构配合的侧视示意图；
图12是管材端部与夹持机构配合的侧视示意图；
图13是V形块的示意图；
图14是弹性夹片的示意图；
图15是滑槽处的示意图；
图中，管材4，螺杆401，L支撑板402，Y形件403，管体404，连接块405，V形口406，主框架23，L支撑板定位横梁1、Y形件定位横梁2、螺纹杆组件定位横梁3，夹板安装块10、夹钳16，弹性夹片11，限位板12，弹性夹片6，安装块5，滑槽231，“T”字形滑块24，螺母241，顶压螺栓25，V形块301，突块302。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1、2、3、4、5所示，一种管材夹持机构，用于对如图1所示管材的焊接时的辅助，图1的管材4为矩形管，需要在管体404的一个侧壁面上焊接L支撑板402、Y形件403配件，在管体的一端部焊接螺纹杆组件，螺纹杆组件包括连接块及设置在连接块405上的螺杆401，连接块用于与管体的一端部焊接。Y形件为两个平行的片体。管体端部具有与连接块405对应的V形口406，V形口边沿用于与连接块405焊接。
如图6、7、8、9、10所示，管材夹持机构包括矩形的主框架23、调节横梁，调节横梁滑动的设置在主框架上；调节横梁包括L支撑板定位横梁1、Y形件定位横梁2、螺纹杆组件定位横梁3；L支撑板定位横梁上固定有夹板安装块10及夹钳16，夹板安装块侧面具有弹性夹片11，夹板安装块端部具有限位板12。Y形件定位横梁上固定有弹性夹片，所述弹性夹片6安装在夹片安装块5两侧，夹片安装块固定在Y形件定位横梁上。
调节横梁两端分别滑动的配合在主框架的滑槽231上，所述滑槽为倒“T”字形滑槽，调节横梁两端具有滑动配合在滑槽内的夹紧螺栓24，夹紧螺栓头滑动的配合在滑槽内，夹紧螺栓端部穿过调节横梁两端与螺母241配合，通过转动螺母实现螺栓对滑槽壁的夹紧或放松，从而控制调节横梁相对滑槽的固定或滑动。
螺纹杆组件定位横梁上固定有V形块301，V形块上具有定位螺杆的V形槽。V形块侧面具有顶触管体端部的定位突起。定位突起为两个突块302，所述突块间距大于螺纹组件的连接块的宽度而等于管材端口宽度，以便于突块能够抵触管材而使得螺纹组件的连接块可以相对管材端口伸出突块高度的距离，从而精确的控制螺杆的伸出长度。V形块处也设置有夹钳，以便于实现将管材固定在V形块处。
所述螺纹杆组件定位横梁为两个，分别设置在主框架两端，两个相邻的Y形件定位横梁设置在横梁中部，螺纹杆组件定位横梁与Y形件定位横梁之间设置两个L支撑板定位横梁。
L支撑板定位横梁上的夹板安装块及夹钳为沿横梁长度方向均布的多个，Y形件定位横6梁上的弹性夹片为沿横梁长度方向均布的多个，螺纹杆组件定位横梁上的V形块为沿横梁长度方向均布的多个。位于同一直线上的夹板安装块及夹钳、弹性夹片、V形块实现对一根管材的定位。
L支撑板插在夹板安装块与弹性夹片之间进行定位固定。
Y形件的两个片体插入夹片安装块与两个弹性夹片之间的间隙进行定位固定，弹性夹片具有弹性，便于插入及拔出，同时固定稳定。
夹片安装在夹片安装块上，夹片安装块则固定于横梁上，夹片具备一定的形变复位能力，通过夹片的夹紧力可以将L支撑板和Y形件固定，夹片安装块前方安装一限位板，通过限位板能有效对L支撑板和Y形件进行前端部限位。
如图11、12、13、14、15所示，使用时：
首先，将螺纹组件的连接块放入矩形管内，进行一定的粗定位。然后将粗定位的螺纹组件的螺杆部位放入V形块内的V形槽内，V形块侧面的定位突起将螺纹组件进行限位，精确定位完成，利用快速夹钳夹紧，将螺纹组件固定。
然后，将Y形件插入弹簧夹片的间隙内，通过夹片安装块和Y形件安装块两侧的弹簧夹片将Y形件夹紧固定，前方的限位板对Y形件进行定位，同理，L支撑板也采用类似方式固定夹紧，在Y形件、L支撑板及螺纹组件夹紧固定后，快速夹钳将整个矩形管夹紧，从而实现固定管材的固定。剪钳将管体夹持在夹板安装块上，所述剪钳可采用推拉式肘节夹钳等快速定位夹钳。整个主框架可安装于一变位机上，通过变位机的翻转作用，可使整个工件实现无焊接死角。
尽管本文较多地使用了一些术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种管材夹持机构，其特征在于，包括主框架、调节横梁，调节横梁滑动的设置在主框架上；调节横梁包括L支撑板定位横梁、Y形件定位横梁、螺纹杆组件定位横梁；L支撑板定位横梁上固定有夹板安装块及夹钳，夹板安装块侧面具有弹性夹片，Y形件定位横梁上固定有弹性夹片，螺纹杆组件定位横梁上固定有V形块；位于同一直线上的夹板安装块及夹钳、弹性夹片、V形块实现对一根管材的定位，V形块上具有定位螺杆的V形口；所述夹片安装在夹片安装块两侧，夹片安装块固定在Y形件定位横梁上。
2.根据权利要求1所述的管材夹持机构，其特征在于，调节横梁两端分别滑动的配合在主框架的滑槽上。
3.根据权利要求1所述的管材夹持机构，其特征在于，夹板安装块端部具有限位板。
4.根据权利要求1所述的管材夹持机构，其特征在于，所述螺纹杆组件定位横梁为两个，分别设置在主框架两端，两个相邻的Y形件定位横梁设置在横梁中部，螺纹杆组件定位横梁与Y形件定位横梁之间设置两个L支撑板定位横梁。
5.根据权利要求1所述的管材夹持机构，其特征在于，V形块侧面具有顶触管体端部的定位突起，定位突起为两个突块，两个突块宽度等于管材端口宽度。
6.根据权利要求1所述的管材夹持机构，其特征在于，L支撑板定位横梁上的夹板安装块及夹钳为沿横梁长度方向均布的多个，Y形件定位横梁上的弹性夹片为沿横梁长度方向均布的多个，螺纹杆组件定位横梁上的V形块为沿横梁长度方向均布的多个。
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| CN113584499A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-11-02 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种新型的导管酸洗除油装置 |
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