CN116237702A - 一种散热翅片焊接用辅助构件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种散热翅片焊接用辅助构件，包括焊接组件，包括工作台、支撑腿、固定板、活动板、夹持管、引导管、移动件、焊接件以及转动件，所述支撑腿固定于所述工作台底部四角，所述固定板固定于所述工作台顶部一侧，所述活动板滑动于所述工作台顶部另一侧，所述夹持管转动连接于所述固定板和所述活动板上，所述引导管固定于所述夹持管端部，所述移动件设置于所述工作台顶部，所述焊接件设置于所述固定板与所述活动板之间。本发明通过焊接组件的设置使得工作人员操作焊枪更加方便，且无需用手转动翅片管，同时通过夹持组件使得翅片管在进行焊接操作前的夹持更加方便，且方便对不同规格的翅片管进行操作。

Description

一种散热翅片焊接用辅助构件

技术领域

本发明涉及散热翅片加工技术领域，特别是一种散热翅片焊接用辅助构件。

背景技术

翅片管散热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备，它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的，基管可以用钢管；不锈钢管；铜管等，翅片也可以用钢带；不锈钢带，铜带，铝带等，翅片管散热器中的散热翅片是通过高频焊接的方式焊接在无缝钢管上，而当散热器在使用过程中某一处的翅片发生断裂等情况时，就需要对其进行补焊，现有技术中一般是通过人工手持焊枪并将翅片管放置在地面上，或通过简单的夹具将其固定在工作台上进行焊接，这时就需要工作人员边操作焊枪，边转动翅片管，以提高焊接效果，这种方式操作起来较为不便，且焊接效率较为低下。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有的散热翅片焊接用辅助构件中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的问题在于现有技术中一般是通过人工手持焊枪并将翅片管放置在地面上，或通过简单的夹具将其固定在工作台上进行焊接，这时就需要工作人员边操作焊枪，边转动翅片管，以提高焊接效果，这种方式操作起来较为不便，且焊接效率较为低下。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种散热翅片焊接用辅助构件，其包括，焊接组件，包括工作台、支撑腿、固定板、活动板、夹持管、引导管、移动件、焊接件以及转动件，所述支撑腿固定于所述工作台底部四角，所述固定板固定于所述工作台顶部一侧，所述活动板滑动于所述工作台顶部另一侧，所述夹持管转动连接于所述固定板和所述活动板上，所述引导管固定于所述夹持管端部，所述移动件设置于所述工作台顶部，所述焊接件设置于所述固定板与所述活动板之间，所述转动件设置于所述工作台上，且与所述夹持管配合；夹持组件，设置于所述夹持管内，包括转板、弧形板、连接件、活动盘、第一弹簧、顶升件、顶板以及紧固件，所述夹持管上开设有均布达到安装槽，所述转板转动连接于所述安装槽内，所述弧形板设置于所述转板端部，所述连接件设置于所述弧形板外侧，所述活动盘滑动于所述夹持管内，所述第一弹簧两端分别与所述活动盘和所述夹持管内壁固定，所述顶升件设置于所述活动盘上，所述顶板固定于所述夹持管内壁，所述紧固件设置于所述夹持管表面。

作为本发明所述散热翅片焊接用辅助构件的一种优选方案，其中：所述移动件包括承接板、安装板以及螺纹杆，所述承接板固定于所述工作台顶部，所述安装板固定于所述工作台顶部右侧，所述螺纹杆转动连接于所述承接板与所述安装板之间，且与所述活动板螺纹连接。

作为本发明所述散热翅片焊接用辅助构件的一种优选方案，其中：所述焊接件包括连接块、滑杆、凸条以及活动块，所述连接块固定于所述固定板和所述活动板侧面，所述滑杆一端固定于一侧所述连接块上，另一端滑动于另一侧所述连接块上，所述凸条固定于所述滑杆侧面，所述活动块滑动于所述滑杆上，其内部开设有弧形槽，所述凸条滑动于所述弧形槽内。

作为本发明所述散热翅片焊接用辅助构件的一种优选方案，其中：所述焊接件还包括卡板以及弹性带，所述卡板固定于所述活动块顶部，所述弹性带固定于所述卡板上。

作为本发明所述散热翅片焊接用辅助构件的一种优选方案，其中：所述转动件包括齿轮、齿板、连接杆以及固定杆，所述齿轮固定于所述夹持管端部，所述齿板与所述齿轮侧面啮合，所述连接杆固定于所述齿板一侧，所述固定杆固定于所述连接杆底部，所述活动板上开设有移动槽，所述连接杆滑动于所述移动槽内。

作为本发明所述散热翅片焊接用辅助构件的一种优选方案，其中：所述转动件还包括横板、脚踏架以及第二弹簧，所述横板固定于两个所述固定杆底端，所述脚踏架固定于所述横板底部，所述第二弹簧两端分别与所述横板和所述工作台固定。

作为本发明所述散热翅片焊接用辅助构件的一种优选方案，其中：所述连接件包括固定轴、连接板以及挡块，所述固定轴固定于所述转板端部，所述连接板转动连接于所述固定轴两端，所述挡块固定于所述转板上。

作为本发明所述散热翅片焊接用辅助构件的一种优选方案，其中：所述顶升件包括顶升板以及第三弹簧，所述活动盘上开设有固定槽，所述顶升板滑动于所述固定槽内，所述第三弹簧两端分别与所述固定槽内壁和所述顶升板固定。

作为本发明所述散热翅片焊接用辅助构件的一种优选方案，其中：所述紧固件包括螺纹环以及顶块，所述螺纹环螺纹连接于所述夹持管上，所述顶块设置于所述螺纹环一侧。

作为本发明所述散热翅片焊接用辅助构件的一种优选方案，其中：所述紧固件还包括滑轨以及滑块，所述滑轨固定于所述螺纹环一侧，所述滑块固定于所述顶块外侧，且与所述滑轨配合。

本散热翅片焊接用辅助构件有益效果为：本发明通过焊接组件的设置使得工作人员操作焊枪更加方便，且无需用手转动翅片管，同时通过夹持组件使得翅片管在进行焊接操作前的夹持更加方便，且方便对不同规格的翅片管进行操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为散热翅片焊接用辅助构件的整体结构图。

图2为散热翅片焊接用辅助构件的焊接组件另一个视角图。

图3为散热翅片焊接用辅助构件的第焊接件另一个视角图。

图4为散热翅片焊接用辅助构件的夹持组件剖面图。

图5为散热翅片焊接用辅助构件的连接件另一个视角图。

图6为散热翅片焊接用辅助构件的顶升件结构图。

图7为散热翅片焊接用辅助构件的紧固件另一个视角图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1和图4，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种散热翅片焊接用辅助构件，散热翅片焊接用辅助构件包括焊接组件100和夹持组件200，焊接组件100用来方便对翅片管进行焊接操作，夹持组件200方便对翅片管进行夹持，进一步提高加工效率。

具体的，焊接组件100，包括工作台101、支撑腿102、固定板103、活动板104、夹持管105、引导管106、移动件107、焊接件108以及转动件109，支撑腿102固定于工作台101底部四角，固定板103固定于工作台101顶部一侧，活动板104滑动于工作台101顶部另一侧，夹持管105转动连接于固定板103和活动板104上，引导管106固定于夹持管105端部，移动件107设置于工作台101顶部，焊接件108设置于固定板103与活动板104之间，转动件109设置于工作台101上，且与夹持管105配合。

支撑腿102底端固定有防滑垫，用来提高该装置在使用过程中的稳定性，活动板104能够通过移动件107实现左右移动，从而方便对不同长度的翅片管进行夹持操作，引导管106呈喇叭状，当对翅片管进行安装时，可先将其放置在引导管106内，使其能够更加方便且省力的放置在夹持管105内，夹持管105与固定板103和活动板104之间均通过轴承连接，使得夹持管105能够在焊接的过程中转动，焊接件108用来放置焊枪，且使得焊枪能够更加方便的左右移动，对翅片管上的任意位置进行操作，同时通过转动件109使得工作人员用脚踩的动作即可转动翅片管，无需手动转动，极大的提高了焊接效率。

夹持组件200，设置于夹持管105内，包括转板201、弧形板202、连接件203、活动盘204、第一弹簧205、顶升件206、顶板207以及紧固件208，夹持管105上开设有均布达到安装槽S，转板201转动连接于安装槽S内，弧形板202设置于转板201端部，连接件203设置于弧形板202外侧，活动盘204滑动于夹持管105内，第一弹簧205两端分别与活动盘204和夹持管105内壁固定，顶升件206设置于活动盘204上，顶板207固定于夹持管105内壁，紧固件208设置于夹持管105表面。

转板201通过轴转动连接在安装槽S内，且安装槽S和转板201均设置有四个，呈环形均布在夹持管105上，弧形板202能够契合翅片管，且通过连接件203使得弧形板202在对翅片管进行夹持时能够发生转动，进而使其内侧更加贴合翅片管，提高夹持稳固性，弧形板202内侧固定有防滑垫和倒刺，用来提高其与翅片管之间的摩擦力，从而进一步提高其稳定性，顶板207设置有四个，呈环形均布在夹持管105内壁的侧面，活动盘204上开设有与其对应的槽，从而在四个顶板207内侧形成一个推环，当活动盘204向外侧移动时，通过该推环推动四个顶板207的端部向外扩张，从而使其贴合翅片管的内壁，从内部进一步提高翅片管安装的稳定性，且顶板207上固定有橡胶块，用来提高其与翅片管之间的摩擦力。

第一弹簧205给活动盘204施加向外侧移动的力，当翅片管从夹持管105内抽出时，第一弹簧205推动活动盘204跟随翅片管向外侧移动，此时顶板207具有复原的弹力，从而与翅片管分离，同时在活动盘204向外侧移动的过程中，通过顶升件206将转板201向外侧推动，使得弧形板202与翅片管分离，即可完成复位操作，避免弧形板202妨碍后续安装翅片管，紧固件208用来对转板201进行推动和挤压，使得弧形板202能够更加稳固的贴合在翅片管上。

实施例2

参照图1~图3，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。

具体的，移动件107包括承接板107a、安装板107b以及螺纹杆107c，承接板107a固定于工作台101顶部，安装板107b固定于工作台101顶部右侧，螺纹杆107c转动连接于承接板107a与安装板107b之间，且与活动板104螺纹连接。

承接板107a顶部呈弧形，在需要对翅片管进行夹持时，可先将其放置在承接板107a顶部，从而方便工作人员对其进行安装，当需要调节活动板104与固定板103之间的间距，以使其适用不同长度的翅片管时，手动转动螺纹杆107c，通过螺纹杆107c带动活动板104左右移动，且承接板107a与安装板107b之间固定有两个导向杆，其贯穿活动板104，通过两个导向杆对活动板104进行限位和导向，防止其在左右移动的过程中发生偏移等情况。

焊接件108包括连接块108a、滑杆108b、凸条108c以及活动块108d，连接块108a固定于固定板103和活动板104侧面，滑杆108b一端固定于一侧连接块108a上，另一端滑动于另一侧连接块108a上，凸条108c固定于滑杆108b侧面，活动块108d滑动于滑杆108b上，其内部开设有弧形槽K，凸条108c滑动于弧形槽K内。

连接块108a呈矩形，活动板104上的连接块108a中部开设有孔，滑杆108b能够在该孔内滑动，滑杆108b的另一端与固定板103上的连接块108a固定，凸条108c用来对活动块108d进行限位，其在弧形槽K内滑动，使活动块108d在操作过程中能够进行一定角度的转动，从而方便工作人员在焊接的过程中调节焊接角度，同时活动块108d能够在滑杆108b上左右滑动，调节焊接的位置，提高其适用性，且凸条108c和弧形槽K内设置有弹性件，用来推动活动块108d，方便其复位，使其在闲置的过程中始终处于与翅片管垂直的位置，方便将焊枪固定在活动块108d上。

焊接件108还包括卡板108e以及弹性带108f，卡板108e固定于活动块108d顶部，弹性带108f固定于卡板108e上。

卡板108e呈倾斜状，其顶部设有弧形槽，工作人员可将焊枪放置在该弧形槽内，并通过弹性带108f对焊枪进行紧固，从而使得工作人员无需始终握住焊枪进行操作，只需转动并左右移动活动块108d即可调整其焊接位置和焊接角度，极大的提高了焊接的效率。

转动件109包括齿轮109a、齿板109b、连接杆109c以及固定杆109d，齿轮109a固定于夹持管105端部，齿板109b与齿轮109a侧面啮合，连接杆109c固定于齿板109b一侧，固定杆109d固定于连接杆109c底部，活动板104上开设有移动槽L，连接杆109c滑动于移动槽L内。

在焊接的过程中，需要翅片管转动，此时即可通过固定杆109d和连接杆109c向下移动带动齿板109b下移，齿板109b在下移的过程中带动齿轮109a转动，从而使得夹持管105和翅片管转动，方便工作人员进行环形的焊接操作，其中，连接杆109c上且位于移动槽L的两侧均固定有限位块，用来对连接杆109c进行限位，防止其从移动槽L内脱离，同时避免其在上下移动的过程中发生转动或偏移等情况。

转动件109还包括横板109e、脚踏架109f以及第二弹簧109g，横板109e固定于两个固定杆109d底端，脚踏架109f固定于横板109e底部，第二弹簧109g两端分别与横板109e和工作台101固定。

第二弹簧109g给横板109e和脚踏架109f施加向上移动的力，方便齿板109b复位，即在焊接的过程中，工作人员双手把持活动块108d，调节其位置和角度，并在焊接的过程中，通过一只脚将脚踏架109f向下踩动，通过脚踏架109f和横板109e带动固定杆109d和齿板109b向下移动，即可通过齿板109b带动齿轮109a和夹持管105转动，工作人员无需用手来转动翅片管，极大的提高了焊接的便利性，提高焊接效率，一圈焊接完成后，将脚从脚踏架109f上松开，此时通过第二弹簧109g即可带动脚踏架109f和横板109e向上移动，使得齿板109b复位，恢复至初始位置，方便后续的焊接操作。

其中，工作台101上开设有矩形槽，位于承接板107a和安装板107b之间，固定杆109d在该槽内滑动，从而当活动板104左右移动时，固定杆109d能够跟随其移动，且横板109e上也开设有矩形槽，固定杆109d底端在该矩形槽内滑动，同时固定杆109d表面并位于横板109e顶部和底部均固定有限位块，用来防止固定杆109d从横板109e上的矩形槽内脱离。

在使用时，将待焊接的翅片管安装在固定板103上的夹持管105内，然后手动转动螺纹杆107c，通过螺纹杆107c带动活动板104左右移动，使得翅片管的另一端插入活动板104上的夹持管105内，再将焊枪通过弹性带108f固定在卡板108e上，此时工作人员可通过移动连接块108a来调整焊枪的焊接角度和位置，无需工作人员始终手持焊枪，提高了其加工的便利性，在焊接的过程中通过一只脚将脚踏架109f向下踩动，通过脚踏架109f和横板109e带动固定杆109d和齿板109b向下移动，即可通过齿板109b带动齿轮109a和夹持管105转动，工作人员无需用手来转动翅片管，极大的提高了焊接的便利性，提高焊接效率，一圈焊接完成后，将脚从脚踏架109f上松开，此时通过第二弹簧109g即可带动脚踏架109f和横板109e向上移动，使得齿板109b复位，恢复至初始位置，方便后续的焊接操作，从而使得工作人员可一圈一圈的对翅片管上的损坏部位进行焊接操作，且能够更加灵活的控制翅片管的转动，无需额外的工作人员来在焊接的同时转动翅片管，极大的提高了工作效率。

实施例3

参照图4~图7，为本发明第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。

具体的，连接件203包括固定轴203a、连接板203b以及挡块203c，固定轴203a固定于转板201端部，连接板203b转动连接于固定轴203a两端，挡块203c固定于转板201上。

连接板203b的内侧与弧形板202固定，连接板203b和固定轴203a的设置使得弧形板202能够转动，使得弧形板202的内侧能够转动一定的角度，贴合在翅片管表面，并对其进行限位和固定，从而使其能够适用于不同直径的翅片管，并通过挡块203c给弧形板202的转动施加一定的阻挡，防止其向外侧移动过多，影响其转动和限位效率。

顶升件206包括顶升板206a以及第三弹簧206b，活动盘204上开设有固定槽M，顶升板206a滑动于固定槽M内，第三弹簧206b两端分别与固定槽M内壁和顶升板206a固定。

顶升板206a受到第三弹簧206b的弹力具有向外移动的力，当活动盘204被第一弹簧205推动向外侧复位移动时，顶升板206a会将转板201向外侧推动，使其在初始状态下时能够进入安装槽S内，防止其妨碍翅片管进入夹持管105内部，且顶升板206a两侧均固定有滑块，固定槽M内壁开设有滑槽，滑块滑动在滑槽内，通过二者对顶升板206a进行限位，防止其在伸缩移动的过程中发生偏移，同时避免顶升板206a从固定槽M内脱离。

紧固件208包括螺纹环208a以及顶块208b，螺纹环208a螺纹连接于夹持管105上，顶块208b设置于螺纹环208a一侧。

夹持管105表面固定有螺纹，螺纹环208a与其螺纹连接，在对翅片管进行安装时，手动转动螺纹环208a，使其向外侧移动，并通过顶块208b推动转板201向内侧移动，使得弧形板202能够更加稳固的贴合在翅片管的表面，其中螺纹环208a表面固定有均匀分布的把手，用来使得工作人员能够更加方便的转动螺纹环208a。

紧固件208还包括滑轨208c以及滑块208d，滑轨208c固定于螺纹环208a一侧，滑块208d固定于顶块208b外侧，且与滑轨208c配合。

滑轨208c截面呈T形，滑块208d内开设有T形槽，滑轨208c滑动在该槽内，从而当螺纹环208a转动时顶块208b能够跟随螺纹环208a左右移动，且不会从安装槽S内脱离。

在使用时，当需要将待焊接的翅片管进行补焊操作时，首先将其一端放置在固定板103上的引导管106内，并慢慢向夹持管105内插入，在其进入的过程中，会推动活动盘204向内侧移动，通过推环推动四个顶板207的端部向外扩张，从而使其贴合翅片管的内壁，从内部提高翅片管安装的稳定性，同时顶升板206a移动至转板201的另一侧，此时手动转动螺纹环208a，通过螺纹环208a带动顶块208b移动，并通过顶块208b将转板201的一侧向翅片管的方向推动，使得弧形板202贴合在翅片管内，通过二者之间的摩擦力和夹持力对翅片管进行限位和固定，提高其安装的稳定性，然后将活动板104向固定板103的位置靠近，使得翅片管的另一端插入活动板104上的夹持管105内，再次用上述步骤对翅片管的另一端进行固定，从而使得翅片管的安装更加便利和稳固，当其安装稳定后，即可使其能够跟随夹持管105进行转动，且在转动的过程中翅片管不会发生偏移，从而极大的提高了焊接过程中的稳定性。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种散热翅片焊接用辅助构件，其特征在于：包括，

焊接组件（100），包括工作台（101）、支撑腿（102）、固定板（103）、活动板（104）、夹持管（105）、引导管（106）、移动件（107）、焊接件（108）以及转动件（109），所述支撑腿（102）固定于所述工作台（101）底部四角，所述固定板（103）固定于所述工作台（101）顶部一侧，所述活动板（104）滑动于所述工作台（101）顶部另一侧，所述夹持管（105）转动连接于所述固定板（103）和所述活动板（104）上，所述引导管（106）固定于所述夹持管（105）端部，所述移动件（107）设置于所述工作台（101）顶部，所述焊接件（108）设置于所述固定板（103）与所述活动板（104）之间，所述转动件（109）设置于所述工作台（101）上，且与所述夹持管（105）配合；

夹持组件（200），设置于所述夹持管（105）内，包括转板（201）、弧形板（202）、连接件（203）、活动盘（204）、第一弹簧（205）、顶升件（206）、顶板（207）以及紧固件（208），所述夹持管（105）上开设有均布达到安装槽（S），所述转板（201）转动连接于所述安装槽（S）内，所述弧形板（202）设置于所述转板（201）端部，所述连接件（203）设置于所述弧形板（202）外侧，所述活动盘（204）滑动于所述夹持管（105）内，所述第一弹簧（205）两端分别与所述活动盘（204）和所述夹持管（105）内壁固定，所述顶升件（206）设置于所述活动盘（204）上，所述顶板（207）固定于所述夹持管（105）内壁，所述紧固件（208）设置于所述夹持管（105）表面。

2.如权利要求1所述的散热翅片焊接用辅助构件，其特征在于：所述移动件（107）包括承接板（107a）、安装板（107b）以及螺纹杆（107c），所述承接板（107a）固定于所述工作台（101）顶部，所述安装板（107b）固定于所述工作台（101）顶部右侧，所述螺纹杆（107c）转动连接于所述承接板（107a）与所述安装板（107b）之间，且与所述活动板（104）螺纹连接。

3.如权利要求1或2所述的散热翅片焊接用辅助构件，其特征在于：所述焊接件（108）包括连接块（108a）、滑杆（108b）、凸条（108c）以及活动块（108d），所述连接块（108a）固定于所述固定板（103）和所述活动板（104）侧面，所述滑杆（108b）一端固定于一侧所述连接块（108a）上，另一端滑动于另一侧所述连接块（108a）上，所述凸条（108c）固定于所述滑杆（108b）侧面，所述活动块（108d）滑动于所述滑杆（108b）上，其内部开设有弧形槽（K），所述凸条（108c）滑动于所述弧形槽（K）内。

4.如权利要求3所述的散热翅片焊接用辅助构件，其特征在于：所述焊接件（108）还包括卡板（108e）以及弹性带（108f），所述卡板（108e）固定于所述活动块（108d）顶部，所述弹性带（108f）固定于所述卡板（108e）上。

5.如权利要求4所述的散热翅片焊接用辅助构件，其特征在于：所述转动件（109）包括齿轮（109a）、齿板（109b）、连接杆（109c）以及固定杆（109d），所述齿轮（109a）固定于所述夹持管（105）端部，所述齿板（109b）与所述齿轮（109a）侧面啮合，所述连接杆（109c）固定于所述齿板（109b）一侧，所述固定杆（109d）固定于所述连接杆（109c）底部，所述活动板（104）上开设有移动槽（L），所述连接杆（109c）滑动于所述移动槽（L）内。

6.如权利要求5所述的散热翅片焊接用辅助构件，其特征在于：所述转动件（109）还包括横板（109e）、脚踏架（109f）以及第二弹簧（109g），所述横板（109e）固定于两个所述固定杆（109d）底端，所述脚踏架（109f）固定于所述横板（109e）底部，所述第二弹簧（109g）两端分别与所述横板（109e）和所述工作台（101）固定。

7.如权利要求4、5和6任一项所述的散热翅片焊接用辅助构件，其特征在于：所述连接件（203）包括固定轴（203a）、连接板（203b）以及挡块（203c），所述固定轴（203a）固定于所述转板（201）端部，所述连接板（203b）转动连接于所述固定轴（203a）两端，所述挡块（203c）固定于所述转板（201）上。

8.如权利要求7所述的散热翅片焊接用辅助构件，其特征在于：所述顶升件（206）包括顶升板（206a）以及第三弹簧（206b），所述活动盘（204）上开设有固定槽（M），所述顶升板（206a）滑动于所述固定槽（M）内，所述第三弹簧（206b）两端分别与所述固定槽（M）内壁和所述顶升板（206a）固定。

9.如权利要求8所述的散热翅片焊接用辅助构件，其特征在于：所述紧固件（208）包括螺纹环（208a）以及顶块（208b），所述螺纹环（208a）螺纹连接于所述夹持管（105）上，所述顶块（208b）设置于所述螺纹环（208a）一侧。

10.如权利要求9所述的散热翅片焊接用辅助构件，其特征在于：所述紧固件（208）还包括滑轨（208c）以及滑块（208d），所述滑轨（208c）固定于所述螺纹环（208a）一侧，所述滑块（208d）固定于所述顶块（208b）外侧，且与所述滑轨（208c）配合。

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