CN217154969U - 一种烧结炉的炉门结构及烧结炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种烧结炉的炉门结构，包括龙门架，所述龙门架内设有能相对所述龙门架上下移动的移动架，所述移动架的后侧设有门体，在所述门体的左右两侧上下分别设有连杆，所述连杆一端与所述门体铰接、另一端与所述移动架铰接，所述门体下方设有左右分别设有斜台，所述斜台的斜面由前向后逐渐向下倾斜设置，所述门体的下端面设有与所述斜面贴合且能相对所述斜面滑动或移动的滑动件，所述龙门架的左右两侧设有用于带动所述移动架上下移动的移动组件，本实用新型具有结构简单合理、密封性好、耐用性好的优点。

Description

一种烧结炉的炉门结构及烧结炉

技术领域

本实用新型涉及一种烧结炉的炉门结构及烧结炉。

背景技术

现有的烧结炉炉门都是采用电机或者单缸拉动钢丝绳与链条升降，这种门体的结构，为了保证门体的垂直升降，导致门体与炉体的前侧壁面无法紧密贴合。而且由于烧结炉的模壳有残余蜡，炉膛很容易产生正压火力对冲炉门，由于只有炉门自身的重力，炉膛压力过大就很容易冲炉门。导致现在炉门结构的密封性与耐用性较差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种烧结炉的炉门结构及烧结炉。

按此目的设计的一种烧结炉的炉门结构，包括龙门架，所述龙门架内设有能相对所述龙门架上下移动的移动架，所述移动架的后侧设有门体，在所述门体的左右两侧上下分别设有连杆，所述连杆一端与所述门体铰接、另一端与所述移动架铰接，所述门体下方设有左右分别设有斜台，所述斜台的斜面由前向后逐渐向下倾斜设置，所述门体的下端面设有与所述斜面贴合且能相对所述斜面滑动或移动的滑动件，所述龙门架的左右两侧设有用于带动所述移动架上下移动的移动组件。

作为优选地，所述龙门架的左右两侧分别设有纵向导向槽，所述移动架的左右两侧分别设有延伸至所述纵向导向槽内的延伸部，所述延伸部上设有与所述纵向导向槽内壁贴合的滑轮，所述移动组件与所述延伸部连接。

作为优选地，所述移动组件包括设置在所述龙门架上的第一气缸，所述第一气缸的气缸轴与所述延伸部连接。

作为优选地，所述滑动件包括设置在所述门体下方的导向轮，所述导向轮与所述斜面贴合。

作为优选地，所述门体的左右两侧上下分别安装有连接座，所述连杆所述连接座铰接。

一种烧结炉，包括炉体，所述炉体内设有前端开口的炉腔，还包括炉门结构，所述炉门结构设置在所述炉腔前侧。

本实用新型具有结构简单合理、密封性好、耐用性好的优点，与现有的技术相比，包括龙门架，所述龙门架内设有能相对所述龙门架上下移动的移动架，所述移动架的后侧设有门体，在所述门体的左右两侧上下分别设有连杆，所述连杆一端与所述门体铰接、另一端与所述移动架铰接，所述门体下方设有左右分别设有斜台，所述门体的下端面设有与所述斜台接触且能相对所述斜台滑动的滑动件，所述龙门架的左右两侧设有用于带动所述移动架上下移动的移动组件，本实用新型的门体通过连杆与移动架铰接，当移动架在移动组件的带动下向下移动时，门体跟随移动架逐渐向下移动，当滑动件与斜面接触且沿着斜面滑动时，位于原始状态的门体，在滑动件相对斜面滑动配合连杆的作用下，逐渐向炉体一侧靠拢，直至与炉体的前侧壁面贴合，从而形成闭合状态。本实用新型的门体，下方受斜面的限制，上方通过气缸保持向下，能更好的保证密闭性。

附图说明

图1为炉体的立体结构示意图之一；

图2为炉体的立体结构示意图之二；

图3为炉门结构的立体结构示意图之一；

图4为炉门结构的立体结构示意图之二；

图5为图4中A处放大结构示意图；

图6为炉门结构的立体结构示意图之三；

图7为门体开启的结构示意图；

图8为门体闭合的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图8，一种烧结炉的炉门结构，包括龙门架210，所述龙门架210内设有能相对所述龙门架210上下移动的移动架240，所述移动架240的后侧设有门体230，在所述门体230的左右两侧上下分别设有连杆260，所述连杆260一端与所述门体230铰接、另一端与所述移动架240铰接，所述门体230下方设有左右分别设有斜台250，所述斜台250的斜面251由前向后逐渐向下倾斜设置，所述门体230的下端面设有与所述斜面251贴合且能相对所述斜面251滑动或移动的滑动件252，所述龙门架210的左右两侧设有用于带动所述移动架240上下移动的移动组件30。

参见图7，本实用新型在开门状态时，移动组件带动门体位于龙门架的上部，此时门体由于通过连杆与移动架铰接，门体的重心向下，能使门体的后侧壁面与炉头的前侧壁面具有一定的距离。

参见图8，门体在跟随移动架逐渐向下移动的过程中，当滑动件与斜面接触且沿着斜面滑动时。此时门体继续向下移动，会由于斜面251由前向后逐渐向下倾斜设置的关系，在滑动件相对斜面滑动配合连杆的作用下，逐渐向炉体一侧靠拢，直至与炉体的前侧壁面贴合，从而形成闭合状态。本实用新型的门体，下方受斜面的限制，上方通过气缸保持向下，能更好的保证密闭性。

参见图3，所述龙门架210的左右两侧分别设有纵向导向槽220，所述移动架240的左右两侧分别设有延伸至所述纵向导向槽220内的延伸部241，所述延伸部241上设有与所述纵向导向槽220内壁贴合的滑轮242，所述移动组件30与所述延伸部241连接。滑轮242的作用能进一步加强移动架240在上下移动过程中的稳定性。

参见图4，所述移动组件30包括设置在所述龙门架210上的第一气缸310，所述第一气缸310的气缸轴与所述延伸部241连接。第一气缸310能带动移动架240上下移动，结构简单，控制方便，稳定性好。

参见图7和图8，所述滑动件252包括设置在所述门体230下方的导向轮253，所述导向轮253与所述斜面251贴合。导向轮253能与斜面251贴合的同时能相对斜面滑动，从而实现相对斜面移动。

参见图5，所述门体230的左右两侧上下分别安装有连接座270，所述连杆260所述连接座270铰接。

一种烧结炉，包括炉体10，所述炉体10内设有前端开口的炉腔110，还包括炉门结构20，所述炉门结构20设置在所述炉腔110前侧。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。

Claims (6)

1.一种烧结炉的炉门结构，其特征在于：包括龙门架(210)，所述龙门架(210)内设有能相对所述龙门架(210)上下移动的移动架(240)，所述移动架(240)的后侧设有门体(230)，在所述门体(230)的左右两侧上下分别设有连杆(260)，所述连杆(260)一端与所述门体(230)铰接、另一端与所述移动架(240)铰接，所述门体(230)下方设有左右分别设有斜台(250)，所述斜台(250)的斜面(251)由前向后逐渐向下倾斜设置，所述门体(230)的下端面设有与所述斜面(251)贴合且能相对所述斜面(251)滑动或移动的滑动件(252)，所述龙门架(210)的左右两侧设有用于带动所述移动架(240)上下移动的移动组件(30)。

2.根据权利要求1所述的一种烧结炉的炉门结构，其特征在于：所述龙门架(210)的左右两侧分别设有纵向导向槽(220)，所述移动架(240)的左右两侧分别设有延伸至所述纵向导向槽(220)内的延伸部(241)，所述延伸部(241)上设有与所述纵向导向槽(220)内壁贴合的滑轮(242)，所述移动组件(30)与所述延伸部(241)连接。

3.根据权利要求2所述的一种烧结炉的炉门结构，其特征在于：所述移动组件(30)包括设置在所述龙门架(210)上的第一气缸(310)，所述第一气缸(310)的气缸轴与所述延伸部(241)连接。

4.根据权利要求1所述的一种烧结炉的炉门结构，其特征在于：所述滑动件(252)包括设置在所述门体(230)下方的导向轮(253)，所述导向轮(253)与所述斜面(251)贴合。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种烧结炉的炉门结构，其特征在于：所述门体(230)的左右两侧上下分别安装有连接座(270)，所述连杆(260)所述连接座(270)铰接。

6.一种烧结炉，其特征在于：包括炉体(10)，所述炉体(10)内设有前端开口的炉腔(110)，还包括权利要求1至5中任一项的炉门结构(20)，所述炉门结构(20)设置在所述炉腔(110)前侧。

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