CN217154218U - 新型洁净煤燃烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的新型洁净煤燃烧炉，包括中空的炉体，炉体内设置有燃烧室，炉体的一侧设置有烟道，炉体的一侧设置有与燃烧室连通的加煤通道，烟道内设置有循环加热管，烟道内在对应所述循环加热管的位置设置有蓄热机构。本实用新型通过在烟道内设置蓄热机构，当热气对循环加热管进行加热并外排时，烟气内的热量会被蓄热机构进行吸收蓄能，从而保证烟道内的温度，当燃烧炉出现停机重新燃烧供热时，蓄热机构可以保持烟道内的温度，从而在燃烧更少燃煤的情况下，便可以迅速使烟道内的温度上升，从而进行加热循环，并且蓄热机构还有利于烟道内温度的保持，避免烟气排放过快，造成热量流失，该机构可以有效节省燃煤的使用，进而降低了燃煤的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及采暖炉技术领域，尤其涉及新型洁净煤燃烧炉。
背景技术
燃烧炉作为一种新型的供热设备，其用洁净煤作为燃料进行换热，是一种清洁的采暖设备，燃烧炉在工作时，煤炭燃烧散出的热气会在烟道内对管路进行加热，随后热气在烟道顶部的出烟口排出，热气在外排时，会有热量流失，一旦燃烧炉出现停烧的情况，再次燃烧并将循环加热管内的循环水加热会消耗更多的燃煤，从而增加了供热成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供新型洁净煤燃烧炉，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：新型洁净煤燃烧炉，包括中空的炉体，所述炉体内设置有燃烧室，炉体的一侧设置有烟道，炉体的一侧设置有与所述燃烧室连通的加煤通道，烟道内设置有循环加热管，烟道内在对应所述循环加热管的位置设置有蓄热机构；
所述蓄热机构包括安装在所述烟道内壁上的放置架，所述放置架的中部设置有过烟通道，放置架内放置有若干蓄热块。
进一步，所述放置架呈环形结构，放置架内设置有放置槽，放置架的内壁及底部均设置有若干气孔，所述蓄热块放置在所述放置槽内，放置架的顶部设置有盖板，所述盖板上也设置有气孔。
进一步，所述放置架的放置槽内设置有若干间隔板，所述蓄热块放置在所述间隔板分隔出来的腔室内。
进一步，所述蓄热块为陶瓷蓄热体。
进一步，所述燃烧室的顶部设置有出火口，炉体上在对应所述出火口的位置设置有炉口，所述炉口与所述出火口连通。
进一步，所述炉体上设置有配风管，所述配风管与所述燃烧室连通。
进一步，所述炉体的下端设置有集灰仓，炉体的下端设置有与所述集灰仓连通的落灰口，所述落灰口处设置有炉箅，燃烧室的底部设置有开口，清洁煤落在所述炉箅处。
进一步，所述集灰仓内设置有集灰抽屉。
进一步，所述炉体与所述烟道连通的一侧设置有若干挡流板。
进一步，所述烟道的顶部设置有出烟口。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过在烟道内设置蓄热机构，当热气对循环加热管进行加热并外排时，烟气内的热量会被蓄热机构进行吸收蓄能，从而保证烟道内的温度，当燃烧炉出现停机重新燃烧供热时，蓄热机构可以保持烟道内的温度，从而在燃烧更少燃煤的情况下，便可以迅速使烟道内的温度上升，从而进行加热循环，并且蓄热机构还有利于烟道内温度的保持，避免烟气排放过快，造成热量流失，该机构可以有效节省燃煤的使用，进而降低了燃煤的成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例主视剖面结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为本实用新型实施例放置架处的俯视平面示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示，本实施例所述的新型洁净煤燃烧炉，包括中空的炉体1，炉体1内设置有燃烧室2，炉体1的一侧设置有烟道3，炉体1的一侧设置有与燃烧室2连通的加煤通道4，烟道3内设置有循环加热管5，烟道3内在对应循环加热管5的位置设置有蓄热机构；
蓄热机构包括安装在烟道3内壁上的放置架6，放置架6的中部设置有过烟通道6a，放置架6内放置有若干蓄热块7。
放置架6呈环形结构，放置架6内设置有放置槽6b，放置架6的内壁及底部均设置有若干气孔8，蓄热块7放置在放置槽6b内，放置架6的顶部设置有盖板9，盖板9上也设置有气孔8。
放置架6的放置槽6b内设置有若干间隔板16，蓄热块7放置在间隔板16分隔出来的腔室内。
优选的，蓄热块7为陶瓷蓄热体。
蓄热块7依次放置在放置槽6b内，然后将放置架6安装在烟道3内。
燃烧室2的顶部设置有出火口2a，炉体1上在对应出火口2a的位置设置有炉口1a，炉口1a与出火口2a连通，燃烧室2内的火焰可以通过炉口1a及出火口2a进行烧水等工作。
炉体1上设置有配风管10，配风管10与燃烧室2连通，配风管10外连鼓风设备，可以往燃烧室2内供给空气，从而保证燃烧室2内的燃煤充分燃烧。
炉体1的下端设置有集灰仓11，炉体1的下端设置有与集灰仓11连通的落灰口，落灰口处设置有炉箅12，燃烧室2的底部设置有开口，清洁煤落在炉箅12处。
集灰仓11内设置有集灰抽屉13。
清洁煤在燃烧室2内进行燃烧，燃烧后的煤灰会在炉箅12处落下，并进入到集灰抽屉13内进行收集，然后将集灰抽屉13在集灰仓11内取出，便可以对煤灰进行清理。
炉体1与烟道3连通的一侧设置有若干挡流板14，挡流板14增加了热气流通的行程，从而提高蓄热，避免热量流失过快。
烟道3的顶部设置有出烟口15。
本实用新型的工作原理为：将燃烧室2内加入清洁煤，然后点燃使其燃烧产生热量，热气在燃烧室2上的出气口排出，并顺着挡流板14之间的间隙流通进入到烟道3内，热气在经过烟道3时，其热量会对循环加热管5内的循环水进行加热，从而进行供热，热气在放置架6上的过烟通道6a处通过，且蓄热块7会对热量进行吸收蓄能，最后烟气通过出烟口15外排，燃烧时需要加煤时，通过加煤通道4加入清洁煤，便可以进入到燃烧室2进行燃烧。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (10)
1.新型洁净煤燃烧炉，其特征在于：包括中空的炉体，所述炉体内设置有燃烧室，炉体的一侧设置有烟道，炉体的一侧设置有与所述燃烧室连通的加煤通道，烟道内设置有循环加热管，烟道内在对应所述循环加热管的位置设置有蓄热机构；
所述蓄热机构包括安装在所述烟道内壁上的放置架，所述放置架的中部设置有过烟通道，放置架内放置有若干蓄热块。
2.根据权利要求1所述的新型洁净煤燃烧炉，其特征在于：所述放置架呈环形结构，放置架内设置有放置槽，放置架的内壁及底部均设置有若干气孔，所述蓄热块放置在所述放置槽内，放置架的顶部设置有盖板，所述盖板上也设置有气孔。
3.根据权利要求2所述的新型洁净煤燃烧炉，其特征在于：所述放置架的放置槽内设置有若干间隔板，所述蓄热块放置在所述间隔板分隔出来的腔室内。
4.根据权利要求3所述的新型洁净煤燃烧炉，其特征在于：所述蓄热块为陶瓷蓄热体。
5.根据权利要求1所述的新型洁净煤燃烧炉，其特征在于：所述燃烧室的顶部设置有出火口，炉体上在对应所述出火口的位置设置有炉口，所述炉口与所述出火口连通。
6.根据权利要求1所述的新型洁净煤燃烧炉，其特征在于：所述炉体上设置有配风管，所述配风管与所述燃烧室连通。
7.根据权利要求1所述的新型洁净煤燃烧炉，其特征在于：所述炉体的下端设置有集灰仓，炉体的下端设置有与所述集灰仓连通的落灰口，所述落灰口处设置有炉箅，燃烧室的底部设置有开口，清洁煤落在所述炉箅处。
8.根据权利要求7所述的新型洁净煤燃烧炉，其特征在于：所述集灰仓内设置有集灰抽屉。
9.根据权利要求1所述的新型洁净煤燃烧炉，其特征在于：所述炉体与所述烟道连通的一侧设置有若干挡流板。
10.根据权利要求1所述的新型洁净煤燃烧炉，其特征在于：所述烟道的顶部设置有出烟口。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202220952931.1U Active CN217154218U (zh) | 2022-04-24 | 2022-04-24 | 新型洁净煤燃烧炉 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-04-24 CN CN202220952931.1U patent/CN217154218U/zh active Active
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