CN204902220U - 多功能气化生物质燃料热水锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉领域，具体为一种多功能气化生物质燃料热水锅炉。该锅炉的炉体外壳内侧设置炉胆，炉胆中横向倾斜设置燃烧室顶板，燃烧室顶板下方通过燃烧室顶板隔成燃烧室，燃烧室顶板上方通过隔板横向隔成前气化室和后气化室，在前气化室和后气化室相通处装有气化器，在前气化室中、燃烧室顶板的顶部装有储风室，烟火流经燃烧室顶部穿过燃烧室顶板，经过储风室，在储风室内装有多头气化器，多头气化器与前部气化室相通，前部气化室经由气化器与后气化室相通。本实用新型解决现有技术中存在的节能环保效果差，使用生物质燃料燃烧温度低、粉尘排放严重等问题。

Description

多功能气化生物质燃料热水锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉领域，具体为一种多功能气化生物质燃料热水锅炉。

背景技术

生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。

锅炉采用最适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。相对传统的锅炉，锅炉效率更高，排烟温度低。生物质锅炉的最大特点是：节能、环保，且安装使用方便。

燃料被螺旋给料机送入炉膛，在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热，干燥、着火、燃烧，此过程中析出大量挥发分，燃烧剧烈。产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后，进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器，再进除尘器，最后经烟囱排入大气。未气化的燃料边向炉排后部运动，直至燃尽，最后剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。

生物质燃料产生的灰份约占燃料的1.5％左右，生物质锅炉的效率一般在80％以上，最高的达到88.3％。尽管如此，仍然存在节能环保效果相对较差，燃烧温度低、粉尘排放严重等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多功能气化生物质燃料热水锅炉，解决现有技术中存在的节能环保效果差，使用生物质燃料燃烧温度低、粉尘排放严重等问题。

本实用新型的技术方案是：

一种多功能气化生物质燃料热水锅炉，该锅炉的炉体外壳内侧设置炉胆，炉胆中横向倾斜设置燃烧室顶板，燃烧室顶板下方通过燃烧室顶板隔成燃烧室，燃烧室顶板上方通过隔板横向隔成前气化室和后气化室，在前气化室和后气化室相通处装有气化器，在前气化室中、燃烧室顶板的顶部装有储风室，烟火流经燃烧室顶部穿过燃烧室顶板，经过储风室，在储风室内装有多头气化器，多头气化器与前部气化室相通，前部气化室经由气化器与后气化室相通。

所述的多功能气化生物质燃料热水锅炉，在炉胆后部的一侧由隔板隔成排烟通道，在炉胆的前顶部设置前火管换向室，在炉胆的后顶部左右两侧设置后火管换向室，前火管换向室分别通过火管束与左右两侧的后火管换向室之间连通。

所述的多功能气化生物质燃料热水锅炉，在后气化室的后上部设置与一侧后火管换向室连通的上出烟火通道，烟火经由后气化室、一侧后火管换向室、火管束与前火管换向室的一侧相通，再由前火管换向室的另一侧经由火管束与另一侧后火管换向室相连通，另一侧后火管换向室的下部通过下出烟火通道与排烟通道相连通，由排烟通道下部的引风机口排出炉外。

所述的多功能气化生物质燃料热水锅炉，炉前燃料室的顶部设置加料口，炉前燃料室的下部与燃烧室连通，炉前燃料室内设置孔式点火器、给料调解板，炉前燃料室和燃烧室内的下方设置炉排车，炉排车的顶部设置炉排，炉排车底部通过连接件与传动装置连接，炉排车倾斜设置。

所述的多功能气化生物质燃料热水锅炉，在炉前燃料室的下部水平设置孔式点火器，在孔式点火器的一端设置点火喷嘴、点火油泵、点火燃料箱；或者，孔式点火器采用电子点火器。

本实用新型的优点和有益效果是：

1、本实用新型多功能气化生物质燃料热水锅炉，将前气化室和后气化室相结合，将前火管换向室、火管束、后火管换向室相结合，与燃煤气化锅炉相比，炉温相同，燃料燃尽率百分之百，节约燃料，能量利用率高。

2、本实用新型适用各种生物质燃料，达到气化燃烧的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为图1的俯视图。

图中，1传动装置；2炉排车；3孔式点火器；4炉前燃料室；5加料口；6炉胆；7外壳；8清灰口；9前火管换向室；10前气化室；11大气连通口；12气化器；13气化室隔板；14后气化室；15补水口；16火管束；17后火管换向室；18出水口；19上出烟火通道；20清灰口；21燃烧室顶板；22烟道隔板；23排烟通道；24清灰口；25进水口；26引风机口；27除渣口；28灰渣室；29储风室；30炉排；31炉门；32除灰门；33耐火泥；34燃烧室；35助燃风道；36给风管；37给料调解板；38点火喷嘴；39点火油泵；40点火燃料箱；41多头气化器；42下出烟火通道；43连接件。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型多功能气化生物质燃料热水锅炉包括：传动装置1、炉排车2、孔式点火器3、炉前燃料室4、加料口5、炉胆6、外壳7、清灰口8、前火管换向室9、前气化室10、大气连通口11、气化器12、气化室隔板13、后气化室14、补水口15、火管束16、后火管换向室17、出水口18、上出烟火通道19、清灰口20、燃烧室顶板21、烟道隔板22、排烟通道23、清灰口24、进水口25、引风机口26、除渣口27、灰渣室28、储风室29、炉排30、炉门31、除灰门32、耐火泥33、燃烧室34、助燃风道35、给风管36、给料调解板37、点火喷嘴38、点火油泵39、点火燃料箱40、多头气化器41、下出烟火通道42等，具体结构如下：

炉前燃料室4的顶部设置加料口5，炉前燃料室4的下部与燃烧室34连通，炉前燃料室4内设置孔式点火器3、给料调解板37，炉前燃料室4和燃烧室34内的下方设置炉排车2，炉排车2的顶部设置炉排30，炉排车2底部通过连接件43与传动装置1连接，炉排车2倾斜设置，传动装置1通过连接件43带动炉排车2，推动炉排车2上的生物质燃料前进，保证生物质燃料均匀燃烧、供热效率高。

炉体外壳7内侧设置炉胆6，炉胆6中横向倾斜设置燃烧室顶板21(燃烧室顶板21的倾斜方向与炉排车2的倾斜方向相同)，燃烧室顶板21下方通过燃烧室顶板21隔成燃烧室34，燃烧室顶板21上方通过隔板13横向隔成前气化室10和后气化室14，在前气化室10和后气化室14相通处装有气化器12，在前气化室10中、燃烧室顶板21的顶部装有储风室29，烟火流经燃烧室34顶部穿过燃烧室顶板21，经过储风室29，在储风室29内装有多头气化器41，多头气化器41与前部气化室10相通，前部气化室10经由气化器12与后气化室14相通。

在炉胆6后部的一侧由隔板22隔成排烟通道23，在炉胆6的前顶部设置前火管换向室9，在炉胆6的后顶部左右两侧设置后火管换向室17，前火管换向室9分别通过火管束16与左右两侧的后火管换向室17之间连通。

在后气化室14的后上部设置与一侧后火管换向室17连通的上出烟火通道19，烟火经由后气化室14、一侧后火管换向室17、火管束16与前火管换向室9的一侧相通，再由前火管换向室9的另一侧经由火管束16与另一侧后火管换向室17相连通，另一侧后火管换向室17的下部通过下出烟火通道42与排烟通道23相连通，最后由排烟通道23下部的引风机口26排出炉外。从而，形成特定的烟火循环流程，将炉胆6顶部的火管束16、前火管换向室9、后火管换向室17周围的水加热，根据实际需要锅炉烟火循环流程可增可减。

如图3所示，在炉前燃料室4的下部水平设置孔式点火器3，在孔式点火器3的一端设置点火喷嘴38、点火油泵39、点火燃料箱40，点火方式也可采用电子点火器。

其中，前火管换向室9、后火管换向室17、火管束16可根据需要增加、减少。在锅炉的炉体外部可以设置外保温层。前火管换向室9的侧面设置清灰口8。外壳7的顶部设置大气连通口11、补水口15，外壳7的侧面设置出水口18，后气化室14的侧面设置清灰口20，排烟通道23的侧面设置清灰口24，外壳7的侧下部设置进水口25。炉体外壳7于炉排车2下方的侧面设置除灰门32，炉体外壳7于炉排30末端下方设置灰渣室28，灰渣室28的侧面设置除渣口27。燃烧室34的侧面设置炉门31，燃烧室34和炉前燃料室4的底部设置助燃风道35，储风室29与给风管36连通。多头气化器41位于燃烧室34的部分外围设置耐火泥33于燃烧室顶板21底部。多头气化器41是指两个以上气化器，多头气化器41与前部气化室10相通，烟火流经燃烧室34后进入储风室29内，通过两个以上气化器使烟火更充分的燃烧和气化。

本实用新型中，多头气化器41的气化器和气化器12，可采用中国发明专利：“锅炉燃烧气化器，专利号ZL201010240928.9”或“快速喷射气化器，专利号ZL201110005440.2”。

如图1-图3所示，本实用新型的工作过程如下：

将各种生物质燃料由加料口5加到炉前燃料室4内，孔式点火器3将生物质燃料点燃，烟火经前气化室10、后气化室14完全气化进入后火管换向室17，经后火管换向室17、火管束16、前火管换向室9的往复循环，通过火管束16对周围的水进行充分加热供用户使用，燃料经过充分利用后烟气排烟通道23排出炉外，达到气化燃烧的效果。

Claims (5)

1.一种多功能气化生物质燃料热水锅炉，其特征在于，该锅炉的炉体外壳(7)内侧设置炉胆(6)，炉胆(6)中横向倾斜设置燃烧室顶板(21)，燃烧室顶板(21)下方通过燃烧室顶板(21)隔成燃烧室(34)，燃烧室顶板(21)上方通过隔板(13)横向隔成前气化室(10)和后气化室(14)，在前气化室(10)和后气化室(14)相通处装有气化器(12)，在前气化室(10)中、燃烧室顶板(21)的顶部装有储风室(29)，烟火流经燃烧室(34)顶部穿过燃烧室顶板(21)，经过储风室(29)，在储风室(29)内装有多头气化器(41)，多头气化器(41)与前部气化室(10)相通，前部气化室(10)经由气化器(12)与后气化室(14)相通。

2.按照权利要求1所述的多功能气化生物质燃料热水锅炉，其特征在于，在炉胆(6)后部的一侧由隔板(22)隔成排烟通道(23)，在炉胆(6)的前顶部设置前火管换向室(9)，在炉胆(6)的后顶部左右两侧设置后火管换向室(17)，前火管换向室(9)分别通过火管束(16)与左右两侧的后火管换向室(17)之间连通。

3.按照权利要求2所述的多功能气化生物质燃料热水锅炉，其特征在于，在后气化室(14)的后上部设置与一侧后火管换向室(17)连通的上出烟火通道(19)，烟火经由后气化室(14)、一侧后火管换向室(17)、火管束(16)与前火管换向室(9)的一侧相通，再由前火管换向室(9)的另一侧经由火管束(16)与另一侧后火管换向室(17)相连通，另一侧后火管换向室(17)的下部通过下出烟火通道(42)与排烟通道(23)相连通，由排烟通道(23)下部的引风机口(26)排出炉外。

4.按照权利要求1所述的多功能气化生物质燃料热水锅炉，其特征在于，炉前燃料室(4)的顶部设置加料口(5)，炉前燃料室(4)的下部与燃烧室(34)连通，炉前燃料室(4)内设置孔式点火器(3)、给料调解板(37)，炉前燃料室(4)和燃烧室(34)内的下方设置炉排车(2)，炉排车(2)的顶部设置炉排(30)，炉排车(2)底部通过连接件(43)与传动装置(1)连接，炉排车(2)倾斜设置。

5.按照权利要求1所述的多功能气化生物质燃料热水锅炉，其特征在于，在炉前燃料室(4)的下部水平设置孔式点火器(3)，在孔式点火器(3)的一端设置点火喷嘴(38)、点火油泵(39)、点火燃料箱(40)；或者，孔式点火器(3)采用电子点火器。