CN205747477U - 节能环保水暖锅炉 - Google Patents

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李德义
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Abstract

本实用新型涉及水暖锅炉技术领域,是一种节能环保水暖锅炉;其包括外层水套、内燃烧炉体和循环导热管组;在外层水套的右部内间隔固定安装有内燃烧炉体,内燃烧炉体内设有炉膛,在炉膛内上下间隔设置有两个炉排,两个炉排分别将内燃烧炉体分隔成上部的一级燃烧腔、中部的二级燃烧腔和下部的落灰腔;在外层水套前端分别固定安装有与一级燃烧腔对应连通的清灰加煤通道,本实用新型结构合理而紧凑,使用方便;内燃烧炉体的炉膛内采用双炉排结构,形成双通道、双炉排、二层反烧、二次燃烧、多点式配氧的燃烧系统,燃烧过程中双通道、双炉排使二层反烧互补,二次燃烧三次反烧有效结合,使煤得到充分燃烧,提高了热能,节约了能源。

Description

节能环保水暖锅炉
技术领域
本实用新型涉及水暖锅炉技术领域,是一种节能环保水暖锅炉。
背景技术
水暖锅炉是利用燃料燃烧释放出的热能,对水加热,再通过泵增压实现热水循环的一种热转换设备;为家用考虑,一般水暖锅炉通常采用煤作为加热燃料,而这种水暖锅炉都普遍都存在煤燃烧不充分,废气排放,污染环境,资源浪费的问题。
发明内容
本实用新型提供了一种节能环保水暖锅炉,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决一般水暖锅炉存在煤燃烧不充分,废气排放,污染环境,资源浪费的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种节能环保水暖锅炉,包括外层水套、内燃烧炉体和循环导热管组;在外层水套的右部内间隔固定安装有内燃烧炉体,内燃烧炉体内设有炉膛,在炉膛内上下间隔设置有两个炉排,两个炉排分别将内燃烧炉体分隔成上部的一级燃烧腔、中部的二级燃烧腔和下部的落灰腔;在外层水套前端分别固定安装有与一级燃烧腔对应连通的清灰加煤通道,在清灰加煤通道下方的外层水套前端分别固定安装有与二级燃烧腔和落灰腔相连通的清灰通道,在清灰加煤通道和清灰通道的外端口处固定安装有能启闭的炉门;在内燃烧炉体的顶端固定安装有与一级燃烧腔相连通的排烟通道,在内燃烧炉体的后侧上部固定安装有与一级燃烧腔相连通的配氧通道;在内燃烧炉体的右侧固定安装有与一级燃烧腔相连通的一级燃烧进风管道;在一级燃烧进风管道下方的内燃烧炉体的右侧固定安装有与二级燃烧腔相连通的二级燃烧进风管道;在内燃烧炉体的二级燃烧腔处连通安装有循环导热管组,循环导热管组位于外层水套的左部内;在外层水套的左侧固定安装与循环导热管组内部相连通的出风管接头;在外层水套的后侧上部固定有出水管接头;在外层水套的顶端固定有进水管接头。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或 / 和改进:
上述循环导热管组可采用双回程循环导热管组;双回程循环导热管组包括顶部的双程连通腔室、中下部的一程混热腔室和二程混热腔室以及一程导热管和二程导热管;一程混热腔室与二程混热腔室相互独立间隔固定在外层水套的底部;一程混热腔室与内燃烧炉体的二级燃烧腔相连通;在顶部的双程连通腔室与底部的一程混热腔室之间连通固定安装有至少一个一程导热管;在顶部的双程连通腔室与底部的二程混热腔室之间连通固定安装有至少一个二程导热管;在外层水套的左端固定有与二程混热腔室相连通的出风管接头。
上述双程连通腔室的上端可穿过外层水套安装有能启闭的上顶盖;在外层水套的前端底部分别固定有与一程混热腔室和二程混热腔室相对应连通的清灰通道,在清灰通道的外端口处固定安装有能启闭的炉门。
上述一级燃烧进风管道和二级燃烧进风管道的外端口处可固定安装有开口向下的进风筒。
上述外层水套的后侧下部可固定有回水管接头。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便;内燃烧炉体的炉膛内采用双炉排结构,形成双通道、双炉排、二层反烧、二次燃烧、多点式配氧的燃烧系统,燃烧过程中双通道、双炉排使二层反烧互补,二次燃烧三次反烧有效结合,使煤得到充分燃烧,提高了热能,节约了能源。
附图说明
附图 1 为本实用新型最佳实施例的主视立体结构示意图。
附图 2 为附图 1 A-A 向剖视结构示意图。
附图中的编码分别为: 1 为外层水套, 2 为内燃烧炉体, 3 为排烟通道, 4 为炉排, 5 为一级燃烧腔, 6 为二级燃烧腔, 7 为落灰腔, 8 为清灰通道, 9 为炉门, 10 为一级燃烧进风管道, 11 为二级燃烧进风管道, 12 为出风管接头, 13 为进水管接头, 14 为进风筒, 15 为双程连通腔室, 16 为一程混热腔室, 17 为二程混热腔室, 18 为一程导热管, 19 为二程导热管, 20 为清灰加煤通道, 21 为上顶盖。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图 1 B 向所指视图的布图方式来进行描述的,如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图 1 B 向所指视图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
如附图 1 2 所示,该节能环保水暖锅炉包括外层水套 1 、内燃烧炉体 2 和循环导热管组;在外层水套 1 的右部内间隔固定安装有内燃烧炉体 2 ,内燃烧炉体 2 内设有炉膛,在炉膛内上下间隔设置有两个炉排 4 ,两个炉排 4 分别将内燃烧炉体 2 分隔成上部的一级燃烧腔 5 、中部的二级燃烧腔 6 和下部的落灰腔 7 ;在外层水套 1 前端分别固定安装有与一级燃烧腔 5 对应连通的清灰加煤通道 20 ,在清灰加煤通道 20 下方的外层水套 1 前端分别固定安装有与二级燃烧腔 6 和落灰腔 7 相连通的清灰通道 8 ,在清灰加煤通道 20 和清灰通道 8 的外端口处固定安装有能启闭的炉门 9 ;在内燃烧炉体 2 的顶端固定安装有与一级燃烧腔 5 相连通的排烟通道 3 ,在内燃烧炉体 2 的后侧上部固定安装有与一级燃烧腔 5 相连通的配氧通道;在内燃烧炉体 2 的右侧固定安装有与一级燃烧腔 5 相连通的一级燃烧进风管道 10 ;在一级燃烧进风管道 10 下方的内燃烧炉体 2 的右侧固定安装有与二级燃烧腔 6 相连通的二级燃烧进风管道 11 ;在内燃烧炉体 2 的二级燃烧腔 6 处连通安装有循环导热管组,循环导热管组位于外层水套 1 的左部内;在外层水套 1 的左侧固定安装与循环导热管组内部相连通的出风管接头 12 ;在外层水套 1 的后侧上部固定有出水管接头;在外层水套 1 的顶端固定有进水管接头 13
使用时,通过清灰加煤通道 20 将煤燃料放入一级燃烧腔 5 内燃烧,通过配氧通道和一级燃烧进风管道 10 进行供氧鼓风,煤燃料在炉排 4 上进行预热、干燥、干馏和氧化还原;在氧化段时煤燃烧的热量最高,并产生可燃气体,向下通过炉排 4 进入二级燃烧腔 6 ,二级燃烧进风管道 11 鼓风,使可燃气体在二级燃烧腔 6 内反烧;这样不仅能够使炉膛内煤燃料燃烧更充分,消除废气,更环保;同时通过煤燃料燃烧和可燃气体反烧所产生的热气流的热量更高,高热量的热气流在循环导热管组内循环换热时,能够提高加热效率,使外层水套 1 内水加热速度更快,更节能;采用双通道、双炉排、二层反烧、二次燃烧、多点式配氧的燃烧系统,燃烧过程中双通道、双炉排使二层反烧互补,二次燃烧三次反烧有效结合,使煤得到充分燃烧,提高了热能,节约了能源。
可根据实际需要,对上述节能环保水暖锅炉作进一步优化或 / 和改进:
如附图 2 所示,循环导热管组采用双回程循环导热管组;双回程循环导热管组包括顶部的双程连通腔室 15 、中下部的一程混热腔室 16 和二程混热腔室 17 以及一程导热管 18 和二程导热管 19 ;一程混热腔室 16 与二程混热腔室 17 相互独立间隔固定在外层水套 1 的底部;一程混热腔室 16 与内燃烧炉体 2 的二级燃烧腔 6 相连通;在顶部的双程连通腔室 15 与底部的一程混热腔室 16 之间连通固定安装有至少一个一程导热管 18 ;在顶部的双程连通腔室 15 与底部的二程混热腔室 17 之间连通固定安装有至少一个二程导热管 19 ;在外层水套 1 的左端固定有与二程混热腔室 17 相连通的出风管接头 12 。循环导热管组还可采用单回程循环导热管组或三回程循环导热管组;燃料燃烧产生的热气流从二级燃烧腔 6 依次经一程混热腔室 16 、一程导热管 18 、双程连通腔室 15 、二程导热管 19 和二程混热腔室 17 从出风管接头 12 排出;一程导热管 18 和二程导热管 19 形成的双回程循环,热交换率高,满足使用需求。
如附图 1 2 所示,为方便清灰,双程连通腔室 15 的上端穿过外层水套 1 安装有能启闭的上顶盖 21 ;在外层水套 1 的前端底部分别固定有与一程混热腔室 16 和二程混热腔室 17 相对应连通的清灰通道 8 ,在清灰通道 8 的外端口处固定安装有能启闭的炉门 9
如附图 1 2 所示,为防止煤燃料燃烧所产生的烟灰从一级燃烧进风管道 10 和二级燃烧进风管道 11 飞出,在一级燃烧进风管道 10 和二级燃烧进风管道 11 的外端口处固定安装有开口向下的进风筒 14
根据需要,在外层水套 1 的后侧下部固定有回水管接头。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。

Claims (6)

1.一种节能环保水暖锅炉,其特征在于包括外层水套、内燃烧炉体和循环导热管组;在外层水套的右部内间隔固定安装有内燃烧炉体,内燃烧炉体内设有炉膛,在炉膛内上下间隔设置有两个炉排,两个炉排分别将内燃烧炉体分隔成上部的一级燃烧腔、中部的二级燃烧腔和下部的落灰腔;在外层水套前端分别固定安装有与一级燃烧腔对应连通的清灰加煤通道,在清灰加煤通道下方的外层水套前端分别固定安装有与二级燃烧腔和落灰腔相连通的清灰通道,在清灰加煤通道和清灰通道的外端口处固定安装有能启闭的炉门;在内燃烧炉体的顶端固定安装有与一级燃烧腔相连通的排烟通道,在内燃烧炉体的后侧上部固定安装有与一级燃烧腔相连通的配氧通道;在内燃烧炉体的右侧固定安装有与一级燃烧腔相连通的一级燃烧进风管道;在一级燃烧进风管道下方的内燃烧炉体的右侧固定安装有与二级燃烧腔相连通的二级燃烧进风管道;在内燃烧炉体的二级燃烧腔处连通安装有循环导热管组,循环导热管组位于外层水套的左部内;在外层水套的左侧固定安装与循环导热管组内部相连通的出风管接头;在外层水套的后侧上部固定有出水管接头;在外层水套的顶端固定有进水管接头。
2.根据权利要求1所述的节能环保水暖锅炉,其特征在于循环导热管组采用双回程循环导热管组;双回程循环导热管组包括顶部的双程连通腔室、中下部的一程混热腔室和二程混热腔室以及一程导热管和二程导热管;一程混热腔室与二程混热腔室相互独立间隔固定在外层水套的底部;一程混热腔室与内燃烧炉体的二级燃烧腔相连通;在顶部的双程连通腔室与底部的一程混热腔室之间连通固定安装有至少一个一程导热管;在顶部的双程连通腔室与底部的二程混热腔室之间连通固定安装有至少一个二程导热管;在外层水套的左端固定有与二程混热腔室相连通的出风管接头。
3.根据权利要求2所述的节能环保水暖锅炉,其特征在于双程连通腔室的上端穿过外层水套安装有能启闭的上顶盖;在外层水套的前端底部分别固定有与一程混热腔室和二程混热腔室相对应连通的清灰通道,在清灰通道的外端口处固定安装有能启闭的炉门。
4.根据权利要求1或2或3所述的节能环保水暖锅炉,其特征在于一级燃烧进风管道和二级燃烧进风管道的外端口处固定安装有开口向下的进风筒。
5.根据权利要求1或2或3所述的节能环保水暖锅炉,其特征在于外层水套的后侧下部固定有回水管接头。
6.根据权利要求4所述的节能环保水暖锅炉,其特征在于外层水套的后侧下部固定有回水管接头。
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