CN203231532U - 一种组合式三体节能锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式三体节能锅炉，包括加热炉、预热炉，加热炉内外壁形成热水套，预热炉内外壁形成冷水套，其特征在于所述加热炉和预热炉之间设置有辅助加热炉，辅助加热炉内外壁形成温水套，所述加热炉和辅助加热炉通过设置在上部的走火道a连通，辅助加热炉和预热炉之间通过设置在下部的走火道b连通，所述预热炉下部设置有进水口，加热炉上设置出水口。本实用新型通过在加热炉和预热炉之间增添辅助加热炉，增加水循环量，燃烧室内的热废气通过走火道先后进入辅助加热炉和预热炉，对热量管和加热管进行预热，增加废气滞留时间，从而增加热转换效能，提高热效率，可节省资源，减少运行成本，降低污染，节能环保。

Description

一种组合式三体节能锅炉

技术领域

本实用新型属于锅炉技术领域，具体涉及一种组合式三体节能锅炉。

背景技术

锅炉是民用或工业中取暖、加热不可缺少的设备，传统的锅炉，仅仅是通过对锅炉内壁直接加热来对夹层内的水进行加热。目前锅炉大多为单体结构，水存储在燃烧室炉的外腔内，废气通道比较短，滞留时间比较短，导致大量的热量未能充分利用，便经排烟口排出，没有很好的利用废气中的热能量，造成废气中很多热能量浪费，使炉内水的升温较慢，大量的热能被废弃和灰尘带走，浪费了能源，并且由于燃煤等燃料燃烧后的废气和灰尘直接通过外接的烟筒排入大气中，极大的污染了环境，浪费了资源。在提倡节能减排的今天，人们对锅炉进行了各种改造，但是均存在燃料不能充分燃烧，热能不能充分利用，空气污染严重等问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型目的在于在提供一种组合式三体节能锅炉。

本实用新型通过以下技术方案加以实现：

所述的一种组合式三体节能锅炉，包括加热炉、预热炉，加热炉内外壁形成热水套，预热炉内外壁形成冷水套，加热炉燃烧室上设置有燃料入口、燃料送风口及炉膛送风口，燃烧室的下方设置有炉排，排渣室设置在炉排的下方，加热炉对应燃烧室的位置处设置有观火口，对应排渣室的位置处设置有掏灰口，其特征在于所述加热炉和预热炉之间设置有辅助加热炉，辅助加热炉内外壁形成温水套，所述加热炉和辅助加热炉通过设置在上部的走火道a连通，辅助加热炉和预热炉之间通过设置在下部的走火道b连通，所述预热炉下部设置有进水口，加热炉上设置出水口。

所述的一种组合式三体节能锅炉，其特征在于所述加热炉和辅助加热炉的上端均设置排气口，加热炉内还设置有用于感知水温的温度探头。

所述的一种组合式三体节能锅炉，其特征在于所述冷水套和温水套之间，温水套和热水套之间均设置水道连接管。

所述的一种组合式三体节能锅炉，其特征在于所述加热炉、辅助加热炉、预热炉的上端均设置有带有上盖的清理口。

所述的一种组合式三体节能锅炉，其特征在于所述预热炉的上端设置有排烟口，预热炉的侧壁上设置有排气孔。

所述的一种组合式三体节能锅炉，其特征在于所述排渣室上还设置有鼓风口。

所述的一种组合式三体节能锅炉，其特征在于所述辅助加热胆和余热胆的底部均设置有排尘口。

所述的一种组合式三体节能锅炉，其特征在于所述加热炉内和辅助加热炉内均水平焊机设置有热量管a和热量管b，热量管a的两端和热水套连通，热量管b的两端和温水套连通。

所述的一种组合式三体节能锅炉，其特征在于所述预热炉内竖直设置有加热管，各加热管串联设置，加热管的两端分别和冷水套连通。

本实用新型一种组合式三体节能锅炉，通过在加热炉和预热炉之间增添辅助加热炉，增加水循环量，燃烧室内的热废气通过走火道先后进入辅助加热炉和预热炉，对热量管和加热管进行预热，增加废气滞留时间，从而增加热转换效能，提高热效率，可节省资源，减少运行成本，降低污染，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1-加热炉，2-预热炉，3-热水套，4-冷水套，5-燃料入口，6-燃料送风口，7-炉膛送风口，8-炉排，9-排渣室，10-观火口，11-掏灰口，12-辅助加热炉，13-温水套，14-走火道a，15-走火道b，16-排气口，17-温度探头，18-水道连接管，19-清理口，20-排烟口，21-排气孔，22-鼓风口，23-排尘口，24-热量管a,25-热量管b，26-加热管。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式。

如图1所示，本实用新型一种组合式三体节能锅炉，包括加热炉1、预热炉2，加热炉1和预热炉2之间还设置有辅助加热炉12，加热炉1内外壁形成热水套3，预热炉2内外壁形成冷水套4，辅助加热炉12内外壁形成温水套13，加热炉1和辅助加热炉12通过设置在上部的走火道a14连通，辅助加热炉12和预热炉2之间通过设置在下部的走火道b15连通，在热水套3和温水套13之间以及温水套13和冷水套4之间均设置水道连接管18进行连通，并且水道连接管18是倾斜向上设置的，在预热炉2的下部设置进水口，在加热炉1上设置出水口，进水口与冷水套相连，出水口与热水套相连。

在加热炉燃烧室上设置有燃料入口5、燃料送风口6及炉膛送风口7，其中燃料送风口6便于将燃料顺畅的送入到燃烧室中心位置，避免燃料直接掉落导致燃料堆积在燃烧室内，炉膛送风口7便于燃料和空气充分结合，使燃料燃烧更加充分；燃烧室的下方设置有炉排8，排渣室9设置在炉排8的下方，加热炉1对应燃烧室的位置处设置有观火口10，对应排渣室9的位置处设置有掏灰口11及鼓风口22，加热炉1内还设置有用于感知水温的温度探头17，观火口10的设置便于及时观察了解燃烧室内燃料燃烧情况，温度探头17及时将炉内水温反映出来，以便清楚知道水的温度，鼓风口22用于将排灰室内的废弃物吹至掏灰口11处；在加热炉1、辅助加热炉12、预热炉2的上端均设置有带有上盖的清理口19，清理口19用于观察炉内情况，及清理维修用；其中加热炉1和辅助加热炉12的上端均设置排气口16，底部均设置有排尘口23，炉内分别焊接设置热量管a24和热量管b25，热量管a24和热量管b25呈水平焊接设置，热量管a24的两端与热水套3连通，热量管b25的两端与温水套13连通，预热炉2内竖直设置加热管26，各加热管串联设置，加热管26的两端分别和冷水套4连通，预热炉2的上端设置有排烟口20，预热炉2的侧壁上设置有排气孔21。

本实用新型在使用过程中，冷水从设置在冷水套下部的进水口进入到冷水套4，从冷水套4中进入和其相互连通的加热管26运行预热，然后通过水道连接管18进入到温水套13及热量管b25进一步加热，最后经水道连接管18进入到热水套3及热量管a24中，加热后由出水口排出到用热设备。燃料在燃烧炉燃烧，一方面直接对炉体内壁加热，另一方面可以对热量管加热，大部分热量被热量管吸收，含余热的烟气经过走火道a进入到辅助加热炉，烟气中的余热给热量管b中的水加热，烟气烟热量管b中的空隙下行，然后从走火道b进入到余热胆，沿加热管的空隙上行，在上行过程中烟气中的余热被加热管吸收利用，最后从排烟口排出，烟气运送过程中产生的灰尘等废弃物落入到排灰室各自炉体下部的排灰室内，由设置在排灰室上的排尘口清理出去。

Claims (9)

1.一种组合式三体节能锅炉，包括加热炉（1）、预热炉（2），加热炉（1）内外壁形成热水套（3），预热炉（2）内外壁形成冷水套（4），加热炉燃烧室上设置有燃料入口（5）、燃料送风口（6）及炉膛送风口（7），燃烧室的下方设置有炉排（8），排渣室（9）设置在炉排（8）的下方，加热炉（1）对应燃烧室的位置处设置有观火口（10），对应排渣室（9）的位置处设置有掏灰口（11），其特征在于所述加热炉（1）和预热炉（2）之间设置有辅助加热炉（12），辅助加热炉（12）内外壁形成温水套（13），所述加热炉（1）和辅助加热炉（12）通过设置在上部的走火道a（14）连通，辅助加热炉（12）和预热炉（2）之间通过设置在下部的走火道b（15）连通，所述预热炉（2）下部设置有进水口，加热炉上设置出水口。

2.根据权利要求1所述的一种组合式三体节能锅炉，其特征在于所述加热炉（1）和辅助加热炉（12）的上端均设置排气口（16），加热炉（1）内还设置有用于感知水温的温度探头（17）。

3.根据权利要求1所述的一种组合式三体节能锅炉，其特征在于所述冷水套（4）和温水套（13）之间，温水套（13）和热水套（3）之间均设置水道连接管（18）。

4.根据权利要求1所述的一种组合式三体节能锅炉，其特征在于所述加热炉（1）、辅助加热炉（12）、预热炉（2）的上端均设置有带有上盖的清理口（19）。

5.根据权利要求1所述的一种组合式三体节能锅炉，其特征在于所述预热炉（2）的上端设置有排烟口（20），预热炉的侧壁上设置有排气孔（21）。

6.根据权利要求1所述的一种组合式三体节能锅炉，其特征在于所述排渣室（9）上还设置有鼓风口（22）。

7.根据权利要求1所述的一种组合式三体节能锅炉，其特征在于所述辅助加热炉（12）和预热炉（2）的底部均设置有排尘口（23）。

8.根据权利要求1所述的一种组合式三体节能锅炉，其特征在于所述加热炉内和辅助加热炉内分别水平焊机设置有热量管a（24）和热量管b（25），热量管a（24）的两端和热水套（3）连通，热量管b（25）的两端和温水套（13）连通。

9.根据权利要求1所述的一种组合式三体节能锅炉，其特征在于所述预热炉内竖直设置有加热管（26），各加热管串联设置，加热管（26）的两端分别和冷水套（4）连通。

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